【正文】 。 （ 2）溢流堰 面檢查孔回填 距孔口 50cm 以下的回填要求與非溢流堰面檢查孔相同，距孔口 50cm 的孔段將洞壁清洗干凈后，涂刷一層環(huán)氧基液后，采用環(huán)氧砂漿分層搗實(shí)回填，表面壓實(shí)抹光后再涂一層環(huán)氧基液，并滿足所在部位結(jié)構(gòu)表面平整度要求。 ＞孔深 +進(jìn)深，進(jìn)深為錨桿錨頭長(zhǎng)度的一半。灌漿順序按“自內(nèi)而外，自下而上，由一端至另一端”的原則有序進(jìn)行，以單孔或多孔并灌的進(jìn)漿方式進(jìn)行，灌漿壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為孔內(nèi)不吸漿，屏漿 20min 結(jié)束。 （ 3）灌漿工藝和流程 ①縫口打磨 沿裂縫走向用砂輪將結(jié)構(gòu)表面打磨平整，打磨寬度為裂縫兩側(cè)各 8cm，打磨長(zhǎng)度應(yīng)磨至裂縫端部后再延長(zhǎng) 50cm。 （ 2）鉆孔壓水（壓風(fēng)）檢查： 對(duì)一般裂縫，可采用鉆孔壓水（壓風(fēng)）法檢查裂縫深度， 沿裂縫 走向每隔 2m～ 3m，在裂縫 一側(cè)或兩側(cè) 以不同傾角 打斜孔穿過縫面 （穿 過縫 面 不小于 ） ,進(jìn)行鉆孔壓水 （ 壓風(fēng) ） 檢查。 鉆孔直徑為 56mm。 ②鉆孔 根據(jù) 裂縫壓水（壓風(fēng)）和超聲波檢查情況，通過對(duì)混凝土裂縫實(shí)地調(diào)查和分析，對(duì)灌漿孔的布置進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。 ⑦表面處理 灌漿完成后，割除外露灌漿嘴（割除部位在結(jié)構(gòu)表面以下 1cm），灌漿嘴管口涂抹環(huán)氧膠泥封閉，然后將結(jié)構(gòu)表面打磨平整，以滿足相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)平整度要求（結(jié)構(gòu) 平整度要求見 節(jié)）。 ②鋼板粘貼 、定位、開槽。環(huán)氧砂漿 28d 抗壓強(qiáng)度要求不小于 40MPa。 回填環(huán)氧砂漿前，應(yīng)將表面清洗干凈并風(fēng)干后，涂刷一層環(huán)氧基液，環(huán)氧砂漿應(yīng)分層回填，底層砂漿振搗密實(shí)、表面泛漿后，用鋼絲刷將表面刷毛再進(jìn)行上層回填，槽口填滿后應(yīng)將表面刮磨平整，再刷一層環(huán)氧基液 。 在施工過程中，應(yīng)作好環(huán)境保護(hù)工作，對(duì)施工過程中的廢棄漿液、廢水、廢渣等均應(yīng)按監(jiān)理工程師指示及 時(shí)收集、妥善處理。 11 配合比 丙乳凈漿和丙乳砂漿的建議配合比見表 2。 蜂窩麻面 檢查 蜂窩麻面處理前，應(yīng)對(duì)溢洪道各部位結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行 認(rèn)真檢查，查明 蜂窩麻面所處 的部位和規(guī)模， 做好標(biāo)記，并繪制記錄簡(jiǎn)圖。槽內(nèi)混凝土表面進(jìn)行清潔處理，凸出部位打磨整平，要求混凝土表面不平整度＜ 3mm。 （ 5）灌漿效果檢查 對(duì)于采用愛牢達(dá)系列灌漿材料灌注的裂縫，灌漿完成 7 天后即可開始檢查，對(duì)于采用 CW系灌漿材料灌注的裂縫，在灌漿完成 28 天后進(jìn)行檢查。 鉆孔有騎縫孔和斜孔兩種形式，布置要求如下： 時(shí)， 一般采用騎縫孔，騎縫孔鉆孔深度15cm～ 20cm，鉆孔間距 30cm～ 50cm，在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)密切觀察裂縫縫面的走向，順縫面鉆進(jìn)。壓水 （ 壓風(fēng) ）壓力可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。 裂縫檢查 混凝土裂縫檢查采用外觀普查、鉆孔壓水（壓風(fēng)）檢查 和超聲波檢查 2 相結(jié)合的綜合檢查方法， 檢查項(xiàng)目包括縫寬 （ 表面縫寬 ）、 縫深、縫長(zhǎng)、裂縫方向、所 處 部位、 及 縫面是否滲水、溶出物等 。 ②環(huán)氧膠泥 4 環(huán)氧 膠泥粘結(jié)強(qiáng)度不小于 4MPa，抗壓強(qiáng)度不小于 60MPa，抗拉強(qiáng)度不小于 10MPa。灌漿壓力采用～ 。 （ 2） 施工工藝 ①自鎖錨桿施工 。 檢查孔回填 對(duì)于未作灌漿孔的檢查孔需進(jìn)行回填。槽底不得鑿成鍋底形。 資料整理 施工過程中，對(duì)每一階段的施工應(yīng)作好詳細(xì)記錄，具體需要記錄、整理資料的內(nèi)容由監(jiān)理工程師指定。在砼基底處于飽和面干的情況下，均勻噴涂 1mm～ 2mm 厚的丙乳凈漿，噴涂距離為 30cm左右，噴涂壓力為 ～。 Ⅰ類蜂窩麻面處理 溢流堰面：作磨除處理，磨除厚度≤ 1cm，磨除至滿足該區(qū)不平整度要求后，在表面涂刷一道環(huán)氧基液。 ，切除多余桿頭，不得外露。 檢查以抽檢形式進(jìn)行，具體檢查部位由監(jiān)理工程師確定。孔斜誤差不大于 2176。 壓水（壓風(fēng)）過程中，應(yīng)密切注意鉆孔與縫面連通情況及外漏情況等。 裂縫處理和結(jié)構(gòu)表面缺陷處理 應(yīng)在混凝土表面碳化處理開始前完成。 3 檢查成果資料 各部位的混凝土裂縫經(jīng)檢查后，要求準(zhǔn)確提供正式成果資料，檢查成果應(yīng)包含（但不限于）以下內(nèi)容： （ 1） 檢查方法及工藝的詳細(xì)說明； （ 2） 裂縫分布圖； （ 3） 裂縫產(chǎn)狀說明表，包括裂縫寬度、深度（注明檢查方法）、長(zhǎng)度，以及檢查過程中有無掉鉆、卡鉆情況，壓水（壓