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正文內(nèi)容

混凝土缺陷處理施工技術(shù)要求-預(yù)覽頁

2024-12-06 01:15 上一頁面

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【正文】 果資料 各部位的混凝土裂縫經(jīng)檢查后,要求準(zhǔn)確提供正式成果資料,檢查成果應(yīng)包含(但不限于)以下內(nèi)容: ( 1) 檢查方法及工藝的詳細(xì)說明; ( 2) 裂縫分布圖; ( 3) 裂縫產(chǎn)狀說明表,包括裂縫寬度、深度(注明檢查方法)、長(zhǎng)度,以及檢查過程中有無掉鉆、卡鉆情況,壓水(壓風(fēng) )過程中外漏情況等特殊情況的說明。 ( 3)超聲波檢查: 對(duì)于初步判斷為深層或貫穿性的裂縫,應(yīng)布置 2~ 3 組鉆孔進(jìn)行超聲波檢查裂縫深度,每組為 2 個(gè)檢查孔,分布 在裂縫兩側(cè),距縫 80cm~ 100cm,鉆孔孔徑根據(jù)超聲波探頭大小確定,一般應(yīng)不小于φ 56mm。壓水 ( 壓風(fēng) )壓力可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。 ( 1)外觀普查 先用人工對(duì)壩頂溢洪道和左岸溢洪道各部位裂縫發(fā)育情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,逐一編號(hào),并做好標(biāo)記,再用測(cè)縫儀測(cè)量裂縫寬度,對(duì)其產(chǎn)狀進(jìn)行素描并繪制成圖表。 裂縫處理和結(jié)構(gòu)表面缺陷處理 應(yīng)在混凝土表面碳化處理開始前完成。 溢洪道加固工程施工前應(yīng)放空水庫,并對(duì)大壩壩頂溢洪道及左岸溢洪道結(jié)構(gòu)缺陷情況進(jìn)行一次全面檢查,檢查完成后,相關(guān)單位應(yīng)盡快提交全套正式檢查資料(包括結(jié)構(gòu)表面缺陷說明,混凝土裂縫的位置、產(chǎn)狀等圖表資料)給設(shè)計(jì)單位,檢查資料應(yīng)在加固處理施工 10個(gè)工作日前提交。 裂縫檢查 混凝土裂縫檢查采用外觀普查、鉆孔壓水(壓風(fēng))檢查 和超聲波檢查 2 相結(jié)合的綜合檢查方法, 檢查項(xiàng)目包括縫寬 ( 表面縫寬 )、 縫深、縫長(zhǎng)、裂縫方向、所 處 部位、 及 縫面是否滲水、溶出物等 。 對(duì)于干縫 采用壓風(fēng)檢查 , 風(fēng)壓 ~ ; 對(duì)于濕縫 , 采用壓水檢查 , 壓水壓力 ~ 。 壓水(壓風(fēng))過程中,應(yīng)密切注意鉆孔與縫面連通情況及外漏情況等。的斜孔,以保證鉆孔內(nèi)能注滿清水,滿足檢查時(shí)超聲波的發(fā)射、傳導(dǎo)和接收要求。 ②環(huán)氧膠泥 4 環(huán)氧 膠泥粘結(jié)強(qiáng)度不小于 4MPa,抗壓強(qiáng)度不小于 60MPa,抗拉強(qiáng)度不小于 10MPa。鉆孔工具宜采用小型電錘鉆,孔徑 10mm~ 20mm??仔闭`差不大于 2176。 ③鉆孔和裂縫清洗 鉆孔完畢,將沖洗槍頭 (槍頭管徑不宜超過鉆孔孔徑 1/ 2)插入孔底采用高壓水和無油高壓風(fēng)輪換沖洗,吹凈孔內(nèi)粉屑。灌漿壓力采用~ 。 6 ( 4)其它要求 對(duì)于可能與壩體結(jié)構(gòu)縫等串通的裂縫,在化學(xué)灌漿前,承包人應(yīng)在結(jié)構(gòu)相交部位對(duì)裂縫進(jìn)行封堵,防止?jié){液串漏,具體封堵措施由承包人自行確定,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 檢查以抽檢形式進(jìn)行,具體檢查部位由監(jiān)理工程師確定。 ②植筋 植筋采用 JCM23520 型自鎖錨桿。 ( 2) 施工工藝 ①自鎖錨桿施工 。 在粘貼鋼板部位的閘墩表面開槽,單根鋼板條槽深 20mm 槽寬 250mm,對(duì)于交叉鋼板條,鋼板條長(zhǎng)度較短者槽深 30mm,長(zhǎng)度較長(zhǎng)者槽 深 20mm,長(zhǎng)度較短者先施工。 ,切除多余桿頭,不得外露。 , 并進(jìn)行補(bǔ)充注膠和修補(bǔ)工作。 檢查孔回填 對(duì)于未作灌漿孔的檢查孔需進(jìn)行回填。 結(jié)構(gòu)表面不平整度要求 對(duì)于溢流堰面,結(jié)構(gòu)表面允許氣泡深度或直徑 5mm,局部不平整度應(yīng)5mm, 1m 直尺測(cè)量總體凹凸度 10mm,允許磨除坡度 1/20;對(duì)于溢流堰面 9 以外的區(qū)域,結(jié)構(gòu)表面允許氣泡深度或直徑 7mm,局部不平整度應(yīng) 10mm,1m 直尺測(cè)量總體凹凸度 15mm,允許磨除坡度 1/10。 Ⅰ類蜂窩麻面處理 溢流堰面:作磨除處理,磨除厚度≤ 1cm,磨除至滿足該區(qū)不平整度要求后,在表面涂刷一道環(huán)氧基液。 Ⅲ類蜂窩麻面處理 各區(qū)Ⅲ類 蜂窩麻面均進(jìn)行鑿槽并回填環(huán)氧砂漿處理。槽底不得鑿成鍋底形。 結(jié)構(gòu)表面碳化處理采用噴涂丙乳砂漿的方式,噴涂范圍為所有混凝土結(jié)構(gòu)表面,具體施工技術(shù)要求如下: 噴涂材料及性能 原材料 ( 1)丙烯酸共聚乳液; ( 2) 級(jí)普通硅酸鹽水泥; ( 3)粒徑小于 的標(biāo)準(zhǔn)石英砂; ( 4)水,為飲用水。在砼基底處于飽和面干的情況下,均勻噴涂 1mm~ 2mm 厚的丙乳凈漿,噴涂距離為 30cm左右,噴涂壓力為 ~。 ( 2)因丙乳為水溶性物質(zhì),為防止丙乳泌出,在雨天應(yīng)停止施工。 資料整理 施工過程中,對(duì)每一階段的施工應(yīng)作好詳細(xì)記錄,具體需要記錄、整理資料的內(nèi)容由監(jiān)理工程師指定。
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