【正文】 縫厚度宜為2030mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應先填砂漿后塞碎石塊。施工進度保證措施：按計劃組織人員、材料、施工機具進場，搞好各項臨建設施，為順利施工創(chuàng)造條件。以新技術、新工藝保工期推廣應用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學組織各施工隊之間的立體交叉作業(yè)。七、質(zhì)量保證措施以合同文件要求和設計圖紙為依據(jù)，以技術規(guī)范為標準，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項目的質(zhì)量管理目標和各工序的質(zhì)量管理標準，以工序質(zhì)量標準的實現(xiàn)來保證分項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。積極與所在地（鄉(xiāng)）鎮(zhèn)村聯(lián)成環(huán)境保護網(wǎng)絡，認真聽取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實。施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。④在施工現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色、安全標志等，并實行標準化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。DK56+769～DK75+900段區(qū)間路基工程片石混凝土擋墻施工方案一、編制依據(jù)1.《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》TB1041420032.《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》TB1042420033.《神華甘泉鐵路路基設計施工圖》二、工程概況本區(qū)間路基內(nèi)的擋土墻位于DK65+464～DK66+,擋墻高8米，采用C25片石混凝土澆筑，坡面為1：，背坡為1：，：1，墻后設2米寬平臺，；。 ，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標準養(yǎng)護28天后送中心試驗室檢測。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。同時施工過程中嚴格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償?shù)鼗謴驮不蜻_到復墾要求。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險區(qū)域設置防護欄和明顯標志。（7）夜間施工安全措施①施工作業(yè)面的照明應有足夠的高度。b、在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員，專人負責設備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時，噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。、伸縮縫位置、縫的填塞符合設計規(guī)定。搭接長度≥1m，不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。，按45cm一層分層填筑夯實。3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。b）混凝土澆筑應連續(xù)進行。片石用人工擺放，分散布置。如接邊溝，安設水管等以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。目視管理是一種簡便適用，透明度高，便于員工自主管理，自我控制，科學組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。不用的石塊不得由上往下投擲，運石上下的坡道要加固定牢，并訂設防滑條、欄桿扶手等。堅持內(nèi)審員制度，落實ISO9000質(zhì)量體系程序，以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。獎勵為提高工效的技術措施和合理化建議等。、分項和配合工作進度計劃及其他專業(yè)進度計劃，作為控制各施工隊施工進度的依據(jù)。墻體強度達到70%后，方可進行墻背回填?；A寬度小于、等于400mm時，拉結(jié)石長應與基礎寬度相同；基礎寬度大于400mm時，可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑，其搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于該皮基礎寬度的2/3。漿砌擋土墻施工工藝流程施工準備→基坑開挖→報檢復核→砌筑基礎→基坑回填→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→填筑反濾層回填土→清理勾縫→竣工交驗施工準備，計算放樣資料；，準備施工機械設備；，測放控制樁，護樁。四、冬季施工保證措施：1. 砼拌制在滿足施工的條件下，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。③擋土墻達到設計強度后，方可進行路基土方施工，擋墻背后填筑砂夾卵石等滲水性土，隨路基土方填筑時回填、壓實，邊角壓不到的部位采用沖擊打夯機或平板振動夯夯實，泄水孔部位按設計要求增設反濾層。砼澆筑與加填片石拌和站集中拌制砼，砼攪拌運輸車運輸。塊石應豎向嵌置不得亂拋，并應在搗實的混凝土中埋入一半左右。安全目標本項工程在實施過程中貫徹“安全第一、預防為主”的方針，確保無工程安全事故，無人員傷亡事故。土質(zhì)基礎主要用挖掘機進行開挖，挖至擋土墻基礎底部采用人工破碎開挖，人工清理、抬運。（5）。：合理劃分流水線和流水作業(yè)線。加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值，同一塊腳手板上操作人員不得超過兩人。包括：個人崗位責任制、經(jīng)濟責任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業(yè)管理制度等；健全管理資料；加強教育培訓工作；推廣應用新技術、新工藝、新設備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。環(huán)境保護的措施及具體做法：，進行綜合治理、法規(guī)，統(tǒng)籌安排，合理布置，綜合治理。、布置材料堆放場地及備料。模板使用后應按規(guī)定修整保存。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土時，一般應滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型。d)片石應均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。控制超挖，杜絕欠挖。（5）墻背填料符合圖紙要求。在施工中一旦遇到預先不明的光纜、電纜，應立即停止施工，保護好現(xiàn)場，報告業(yè)主、工程師和主管部門處理。移位時必須有專人指揮。（5）施工操作安全措施①嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進度目標是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的保證，我施工隊將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進行安全管理，建立的項目負責為首的領導小組，定期組織安全檢查，（附安全組織機構(gòu)圖和安全保證體系圖），發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。（1）混凝土表面平整 ，無蜂窩、麻面。抓好立模支護關，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。設計物規(guī)定時，應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。. 在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。f）片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振b). 混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。(7）模板采用M14500螺栓與預埋鋼筋拉結(jié)配D4豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000500的間距布置，設置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,㎜。、雜草、垃圾等所有障礙物。，避免阻塞河溝、污染水源。合理定置。應按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。施工中采用先進的施工工藝和精良的施工設備，不斷優(yōu)化施工組織設計方案，推廣應用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進的技術和科學的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標。，通過實際進度與計劃進度的比較分析，一旦出現(xiàn)進度偏差，必須進行調(diào)整。：采取特殊政策和措施，吸收和留足勞動力，保證生產(chǎn)計劃完成。地面線以上擋土墻后面設30cm砂礫墊層，～（或其他