【正文】 的配管，以及橫貫操作臺(tái)的配管，必須由下側(cè)依次排列整齊。 各電氣組件之間的電纜不能拉得太緊，特別注意電源電纜不能壓在履帶下。 裝載、回轉(zhuǎn)和輸送分別在中間、左側(cè)和右側(cè)極限位置，并進(jìn)行試運(yùn)。運(yùn)行要求啟動(dòng)靈活 、承載正常 、運(yùn)行到位 、安全可靠。對(duì)電纜絕緣阻值進(jìn)行檢測(cè)，外觀檢查有損壞、變形、達(dá)不到要求的嚴(yán)禁下放。（3）、嚴(yán)格防止贓物污染液壓元件及液壓油。（二）、地面使用叉車安全注意事項(xiàng) 叉車司機(jī)必須集中精力，服從指揮，并持證上崗。使用氧焊前，必須徹底清理作業(yè)場(chǎng)所的雜物，保證作業(yè)人員能安全靈活的操作。認(rèn)真開好班前安全會(huì)，使用的各種工具、設(shè)備要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到安全隱患不排除不能開工。2檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)制定專人進(jìn)行恢復(fù)。截割頭1. 對(duì)個(gè)別失效齒座進(jìn)行更換，對(duì)磨損嚴(yán)重的齒座進(jìn)行補(bǔ)焊。鏟板部1. 補(bǔ)焊主鏟板。2. 更換齒輪油一桶。行走部1. 更換右行走馬達(dá)。 掘進(jìn)機(jī)檢修鉗工危害辨識(shí)序號(hào)危害源可能造成的傷害1打大錘不戴手套工作人員受傷2高空作業(yè)不帶保險(xiǎn)繩或安全帶操作人員傷亡3起吊設(shè)備下行走或工作人員傷亡4人員站在運(yùn)轉(zhuǎn)部位人員傷亡5超負(fù)荷起吊人員傷亡或設(shè)備損壞6不穿戴好防護(hù)用品人員受傷7使用的扁鏟有油污或毛刺人員受傷8使用電焊機(jī)不檢查一、二次電源線，不戴勞動(dòng)保護(hù)用品觸電造成人員傷亡9使用壓力機(jī)人員不站在防護(hù)網(wǎng)外人員傷亡10焊接工件時(shí)有易燃物引起火災(zāi)11用汽油洗件時(shí)不注意防火，有火源進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)12使用氣焊兩瓶間距不夠且點(diǎn)火地點(diǎn)離瓶間距不夠引起爆炸或火災(zāi)13拆卸較重工件時(shí)人員搬運(yùn)不注意腳下造成人員受傷14使用砂輪時(shí)不戴眼鏡人員受傷15安裝鋸條過緊鋸條崩斷傷人16開工前不檢查使用的設(shè)備造成設(shè)備損壞或傷人17庫房收工時(shí)不鎖門造成配件丟失18違章作業(yè)和違章指揮人員傷亡和設(shè)備損壞19吊運(yùn)機(jī)件時(shí)吊具有缺陷人員受傷設(shè)備損壞20掘進(jìn)機(jī)試車時(shí)無專人看護(hù)，耙爪切割頭下站人人員受傷掘進(jìn)機(jī)檢修內(nèi)容檢 修部 位檢 修 內(nèi) 容備注第一運(yùn)輸機(jī)1. 從動(dòng)輪拆卸檢查，更換4盤22210C軸承，4個(gè)密封。1使用刮刀時(shí)，人要站穩(wěn)，毛刺要隨時(shí)去掉，刮刀不準(zhǔn)對(duì)人，不準(zhǔn)朝上放置，別刮件有孔槽時(shí)手指不準(zhǔn)伸入槽孔內(nèi)。每天檢修完畢后，必須將施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生清理干凈。起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。下落物體時(shí)，必須相互喊應(yīng)，同時(shí)輕輕落放?；瑒?dòng)小車銷子拆卸，檢查，更換損壞的銷子，重新裝配。帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置及煙霧傳感器、堆煤傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、跑偏傳感器檢查檢修。 行走正常，控制靈活。 確認(rèn)無異常情況后，分別試驗(yàn)各油缸、各馬達(dá)動(dòng)作是否正確，如正確，應(yīng)反復(fù)開動(dòng)，排除氣體，直到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。履帶漲緊程度要適當(dāng)，履帶漲緊后要有一定的垂度，其垂度為50－70㎜。截割部的安裝方法 在電機(jī)后部有2個(gè)M30螺紋孔，擰入兩個(gè)吊環(huán)螺釘作為后部吊裝孔，截齒座孔可作為前部吊裝孔，用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)聯(lián)接。 安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木。6 裝配要求： 當(dāng)安裝銷子及螺栓時(shí)，必須涂抹防銹油或者涂黃干油。7 各指示燈顯示無誤。（三）、電氣部分檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 所有零部件必須經(jīng)清潔干凈后方可進(jìn)行組裝。 系統(tǒng)要求：按系統(tǒng)原理圖要求將系統(tǒng)中各回路的溢流閥，調(diào)至設(shè)計(jì)要求值18MPa；若溢流閥或密封件損壞無法調(diào)整，則應(yīng)更換。 裝載部回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。、變形應(yīng)修復(fù)，修復(fù)中應(yīng)保持水道，防止噴嘴螺孔損傷。 4 液壓錨桿（錨索）泵站：清潔、清洗、檢修、更換易損件，裝配、調(diào)試。液壓錨桿鉆機(jī)檢修、調(diào)試。、變形應(yīng)修復(fù)，達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。行走機(jī)構(gòu) 履帶板無裂紋或斷裂。 油箱中按油位加入要求牌號(hào)的抗磨液壓油N68。所有電纜要求走線整齊、美觀，并用管夾固定。8 警鈴、安全裝置的動(dòng)作應(yīng)正確無誤。 有防塵圈或O型圈的部位裝銷子時(shí)，注意不要?jiǎng)潅缐m圈或O型圈。 星輪是由大扭矩液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，在裝配星輪時(shí)，要位置準(zhǔn)確、安裝牢固、回旋無阻力，運(yùn)行順暢。 截割部與本體回轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)正，穿銷加卡板固定。電控整機(jī)試驗(yàn)要求 檢查機(jī)外電纜的布置應(yīng)整齊美觀，不應(yīng)有不正確的彎曲現(xiàn)象。（六）、空運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)1 、切割機(jī)構(gòu)空載試驗(yàn) 將懸臂至于中間、上下極限位置，開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30 min，電動(dòng)機(jī)減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響及過熱現(xiàn)象。（七）、整機(jī)試運(yùn)行安裝完畢后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)各注油點(diǎn)、潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂。輸送機(jī)齒輪箱、張緊絞車齒輪箱、各滾筒軸承座加3鋰基潤(rùn)滑脂。八、液壓錨桿（錨索）鉆機(jī)泵站檢修及試運(yùn)轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu)（1）、MYT150/320SK系列Ⅱ4型泵站主要有防爆電機(jī)，四聯(lián)齒輪泵，溢流閥，閥板，油箱輔助件及底架組成。當(dāng)抬運(yùn)的設(shè)備較重時(shí)，應(yīng)使用抬杠、纜繩；2人以上抬運(yùn)時(shí)重物，應(yīng)有一人指揮，保持行動(dòng)一致。起吊本體部、截割部時(shí)，施檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)親自檢查各受力部位，監(jiān)護(hù)人員必須密切觀察吊鉤，防止物件脫鉤必須提前在其兩頭栓好棕繩，以便起吊后時(shí)進(jìn)行調(diào)向；嚴(yán)禁用手直接推拉。每一部件檢修后的質(zhì)量由檢修負(fù)責(zé)人分項(xiàng)按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。1使用電氣焊時(shí)，應(yīng)先檢查好地線是否接好，操作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2. 驅(qū)動(dòng)輪拆卸檢查，更換4盤22220C軸承，4個(gè)密封。2. 更換左行走減速箱輸出軸。22