【正文】 錫鋅 鍍錫鋅 鍍液含：錫酸鈉、氰化鋅、氰化鈉等。但電鍍主要污染還是重金屬離子、酸、堿和有機物污染。 亞硫酸鹽還 原處理法 投入亞硫酸鹽使六價鉻還原成三價，再加堿中和，生成氫氧化鉻沉淀。 離子交換法是利用離子交換樹脂中的交換離子與電鍍廢水中的金屬離子交換，達到去除目的。 2. 不銹鋼軋制的廢水和處理 不銹鋼酸洗過程是不銹鋼生產(chǎn)的表面處理工序。防銹磷化主要有鐵系磷化、鋅系磷化、錳系磷化三大品種。第一步先投加 FeSO NaOH 形成鐵鹽絮凝，從而去除 COD、 SS、Pb2+。過去使用的磷化液，大多采用亞硝酸鈉（ NaNO2）作促進劑， 2. 磷化、電泳廢水污染和治理 磷化廢水主要污染物為 COD、乳化油、 TP、 LAS，其中脫 P，除油是難點。在有電鍍車間機械加工的廢水中，還可能含有重金屬離子和氰化物。如鋼鐵酸洗廢水含大量鐵離子和少量鋅﹑鉻﹑鉛等金屬離子。 鐵氧法 先投硫酸亞鐵，再加氫氧化鈉中和，通入壓縮空氣氧化，形成鐵氧體沉淀。 含鋅廢水處理方法多采用化學凝聚沉淀法。 電鍍工業(yè)的廢水污染 電鍍工業(yè)的主要污染是廢水污染，電鍍廢水主要是酸洗廢水、電鍍漂洗廢水、鈍化廢水和刷洗地面產(chǎn)生的廢水。 亞硫酸鹽鍍金 鍍液含：亞硫酸金 銨、亞硫酸鹽等 鍍鉑 亞硝酸鹽鍍鉑 鍍液含：亞硝酸二氨鉑、硝酸銨、氫氧化銨等。 鍍鋅 氰化物鍍鋅 鍍液含：氧化鋅、氫化鈉、氫氧化鈉、光亮劑 (含苯甲基尼古丁酸、苯甲醛、異丙醇、額二羥丙基烏洛托品氯化物等 )等。 鍍金的鍍前處理 銅銀制件只要適當處理即可鍍金；鎳制件必須使用鹽酸活化后才可鍍金。我國電鍍加工主要是鍍鋅、鍍銅、 鍍鎳、鍍鉻，其中鍍鋅占 50﹪，鍍銅、鉻、鎳占 30﹪，轉(zhuǎn)化膜占 15﹪。 表面拋光處理 → 工件的除油處理 → 工件的除銹處理 → 電鍍前的預處理 （ 1）表面的拋光處理包括：磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等方法。氰化處理消耗掉的氰化物有 95﹪進入到廢水中去。 甲酚磺酸鍍錫 鍍液含：硫酸亞錫、硫酸、甲酚磺酸、 β －奈酚等。 電鍍錫鎳 鍍錫鎳 鍍液含：氯化亞錫、氯化鎳、氟化氫銨、氯化銨等。 含重金屬廢水主要來自電鍍和鈍化工藝，一般顯酸性，水質(zhì)成分與鍍層金屬有關（常用的鍍層金屬有鉻、鋅、鎳、鎘、銅、銀）。常用的亞硫酸鹽包括亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等。離子交換體有方鈉石、泡沸石、菱沸石、片沸石及高嶺土等 電解法是使廢水中有害物質(zhì)通過電解的氧化、還原轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)或沉淀物。帶材、管材、線材的不銹鋼酸洗的生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水和廢氣對環(huán)境的污染都十分嚴重。 所謂磷化，是指把金屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液化學處理，在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性磷酸鹽膜層（磷化膜）的方法。第二步加 H2SO4 調(diào)節(jié) pH 值＜ ，加 PAC 及 PDADMA，進一步去除面漆、LAS、 COD。 常溫低溫磷化液配方組成及一般性能 磷化體系 輕鐵系 鋅系 基礎配方組成 Na+、 NH4+、 H3PO H3PO4 Zn2+、 H2PO NO H3PO4 添加物 Cr6+、 Cr3+、 Ni2+、 Cu2+、多羥基酸、含氟化合物、聚磷酸鹽等 Cr6+、 Ni2+、 Mn2+、多羥基酸、聚磷酸鹽、含氟化合物等 促進劑 鉬酸鹽、 ClO NO3 等 NO NO ClO有機硝基物等 槽液參數(shù) 總酸度 5～ 20 點 總酸度 ≥10 點 游離酸度 ～ 點 酸比 5～ 20 游離酸度 1～ 4 點 酸比 15～ 30 一般流程 除油銹 — 水洗 — 磷化 — 水洗 除油銹 — 水洗 — 表調(diào) — 磷化 — 水洗 磷化膜外觀 彩色或灰色 灰色 磷化膜組成 磷酸鐵鹽、鐵的氧化物 磷酸鋅鹽、磷酸鐵鋅鹽 與涂漆配套 性 一般，與粉末涂裝配套性最好，與陽極電泳配套性好，不適合硝基、過氧乙烯底漆配套 與各類涂漆配套性均好 注：磷化液一般由主鹽、促進劑和中和劑所組成。 機械加工過程中有電洗鍍工序，就包含了電鍍的一切污染。酸洗 每噸鋼材要排出 1～ 2m 廢水﹐其中含有游離酸和金屬離子等。去除效果明顯。 含鉻廢水處理方法包括鐵氧體處理法、亞硫酸鹽還原處理法、槽內(nèi)處理法等。高鉻酸鈍化雖然質(zhì)量好，但鉻酐流失大，且多在清洗時流失，增加了廢水處理的負荷。 微酸性檸檬酸鹽鍍金 鍍液含：氰化亞金鉀、檸檬酸鹽等。 鍍黑鉻 鍍液含：鉻酐、硝酸鈉、硼酸、氟硅酸等。鍍前處理包括汞鹽浸 汞；或氰化預鍍銀；或硫脲浸銀。電鍍生產(chǎn)分布多個行業(yè)部門，其中機械工業(yè)占 30﹪，輕工業(yè)占 20﹪ ,其余分布在其他行業(yè)。 （ 2）工件的除油處理包括：有機溶劑（煤油、汽油、苯類、三氯乙烯、四氯化碳、酒精等）除油、堿性溶液（氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、硼酸鈉等）除油，還有表面活性劑（表面活性洗滌劑）除油、超聲波除油等。 電鍍工藝及電鍍液主要成分 電鍍金屬 工藝 原理 鍍銅