【正文】 。（1）所謂反變形都是事先估計一個相反的變形拉斯抵消可能產(chǎn)生的變形。立，仰焊時比平焊時小。另一方面影響影響工件焊透情況和是否焊穿。（3）反復(fù)收尾法—適用大電流薄板焊接。焊接應(yīng)力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀，因此是設(shè)計和制造中必須考慮的問題。 十、焊接質(zhì)量檢測，主要任務(wù)是測出缺陷進行返修和對焊縫進行評級。我選擇VT和PT （1）拉伸試驗（2）彎曲試驗（3）沖擊試驗（1）.拉伸試驗 在焊縫區(qū)和熱影響區(qū)各取兩塊試板 30mm的板采用全焊透進行試驗。按照標準ISO5579:1998評為級。焊接殘余應(yīng)力也可采用機械拉伸法（預(yù)載法）來消除或調(diào)整。焊道溫度為后焊焊道焊接前，前道焊道的最高溫度。它包括三種運動即：（1）沿焊條軸向運動。電弧短時電弧電壓底，對焊縫質(zhì)量和溶滴過度東有利。焊條電弧焊的工藝參數(shù)包括：焊條直徑，焊接電流，電弧電壓，焊接速度，熱輸入量，焊接層數(shù)。 （4δ焊接性好，點固長度不要長。（6）面罩的要求：耐熱不然絕緣好，結(jié)構(gòu)牢靠不漏光。但是如果結(jié)構(gòu)剛性大，應(yīng)力集中，環(huán)境溫度低時則需要預(yù)熱150176。+2(1)焊前對坡口及附近10mm的油，銹，水等污物清理干凈。焊接性能良好。由于16MnR 的σb≥510σs≥345，可選擇焊條J422（E4013）,J507(E5015)。一般酸性焊條取70℃—150℃，堿性焊條取300℃—400℃，溫度過高引起藥皮開裂。要求：具有陡降的外特性，良好的動特性。但右焊法更易觀察熔池。反變形只是預(yù)防變形的一種。如：，填充。焊接速度大時融化能力不夠造成未焊透，飛濺和夾雜。 厚度為16MnR12mm板焊接為厚板焊接，選擇畫圈收尾法。　　焊接殘余應(yīng)力對焊件有 6個方面的影響。焊接檢測分為（1）外觀檢測（2）內(nèi)部檢查等。每個試板的σb都大于母材為合格。我選擇RT。整體消除應(yīng)力的熱處理效果一般比局部熱處理好。2焊道保溫對于焊前預(yù)熱的焊接需要焊道間保溫。 焊條相對于焊縫所做的各種運動的綜合叫做運條?；￠L過長電弧電壓高，此時對熔池的保護不好，焊接成型不好，冶金不充分，易產(chǎn)生缺欠。六、焊接參數(shù)的選擇 焊接時為了保證焊接質(zhì)量而選擇的各種物理參數(shù)的總稱為焊接參數(shù)。因此定位焊時電流要比焊接時大10% 。（5）面罩是防止焊接飛濺，弧光，高溫對焊工的傷害。一般情況下16MnR不需要預(yù)熱。焊接坡口要求：間隙b=23mm，鈍邊P=2/mm，坡口角度60176。CE=﹪﹪。 因為選擇焊條一方面要與母材等強度如表3所示，另一方面還要考慮焊接工藝性如：引弧的難易，脫渣性，成形性，穩(wěn)弧性，及除氧，除氫，去硫，去磷等能力。烘干一般不兩次。合適的電流調(diào)節(jié)范圍。12mm板對接焊，無特殊要求選擇單層單道焊。（2）預(yù)防變形的方法有：①預(yù)留加工余量。表5 焊條直徑的選擇工件厚度/mm234561213焊條直徑/mm24546 如表：6焊接電流根據(jù)焊條直徑，接頭形式，焊接位置，層數(shù)來選擇。焊接速度過慢時，高溫停留時間長，熱影響區(qū)大，焊接接頭晶粒粗大，同時使管子變形，錯變量大。 SMAW為氣渣聯(lián)合保護，保護效果良好，渣的作用：(1)滲合金248。 ①對強度的影響 ②對剛度的影響。無論哪種檢測都分為四個等級。（2）.彎曲試驗 試驗按照GB/T232執(zhí)行。 RT,UT只擅長測量內(nèi)部缺陷，其中RT定性準確，UT定位準確。熱處理(高溫回火)是消除焊接殘余應(yīng)力的常用方法。一般不需預(yù)熱，但在特殊情況下焊前要預(yù)熱100℃150℃。 選用E5015焊條最好選擇劃擦法，因其對焊縫有預(yù)熱的作用保證焊縫熔深正常并消除氣孔和裂紋。12mm板對接選擇三層如：圖3 圖3 焊接層數(shù) SMAW焊接電壓由弧長界定。② 火焰加熱法。 （3）點固焊焊縫短，冷卻快。要求隔熱，絕緣。工件是否需要預(yù)熱根據(jù)工件結(jié)構(gòu)，材質(zhì)和尺寸而定?？紤]到坡口形式，加工質(zhì)量和成本，選擇氣割加工坡口。16MnR屬于低碳錳鋼。 綜合考慮后選擇J507(E5015)焊條。焊前的裝配定位主要使工件定位對正，保證裝配間隙大小和延接頭長度均勻，保證焊接質(zhì)量和降低制造成本有很大的影響。（2）弧焊電源有：① 弧焊變壓器BX1—330，它結(jié)構(gòu)簡單，成本的，維修方便，效率高成本低，沒有磁偏吹。 在裝配焊接中為了確保焊件的正確位置而選擇點固焊。②合理的裝配工藝順序。焊接電流選擇時：若電流過大易產(chǎn)生焊穿和咬邊，增大了工件的變形和金屬的蒸發(fā)，飛濺大，使管接頭處組織和性能發(fā)生變化。 綜上所述，16MnR在進行SMAW焊接時選擇工藝參數(shù)如下表7。1(2) 機械保護(3)改善焊接工藝性。③對受壓焊件穩(wěn)定性的影響。第一級最好，第四等級最差。焊接工藝指導(dǎo)書單位名稱 安徽機電職業(yè)技術(shù)學院