【正文】 至止措施有效后方可作業(yè)。一、爆破（一）爆破條件見(jiàn)表1 表1 爆破原始條件名稱(chēng)單位數(shù)量名稱(chēng)單位數(shù)量巷道掘進(jìn)斷面積ｍ2炮眼數(shù)目個(gè)48巖石的堅(jiān)固性序數(shù)f4～6雷管數(shù)目個(gè)48炮眼深度m總裝藥量kg（二）爆破說(shuō)明書(shū)鉆眼機(jī)具：使用7655型氣腿鑿巖機(jī)配合Ф42mm一字鉆頭進(jìn)行鉆眼。在實(shí)施導(dǎo)風(fēng)之前，通防工區(qū)先要進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)試驗(yàn)，確定導(dǎo)風(fēng)風(fēng)量。（2）停電范圍：遠(yuǎn)距離爆破前，機(jī)運(yùn)工區(qū)變電所專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)人停1330運(yùn)輸石門(mén)，1250井底車(chē)場(chǎng)、1250水倉(cāng)入口通道及1250回風(fēng)平巷至1372回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷電源。第四部分 安全技術(shù)措施一、安全技術(shù)措施煤與瓦斯突出的預(yù)兆主要是：地壓方面表現(xiàn)為煤炮聲、煤巖開(kāi)裂、煤壁外鼓、片幫、掉渣、鉆孔變形、頂鉆、夾鉆等；瓦斯方面表現(xiàn)為涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，煤和氣溫變冷，打鉆噴瓦斯、噴煤，有哨聲、風(fēng)聲、蜂鳴聲等；煤層方面表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，強(qiáng)度松軟或不均勻，黯淡無(wú)光澤，煤體干燥，煤層產(chǎn)狀變化，斷層構(gòu)造等。(4)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，活矸、懸矸及時(shí)找凈，嚴(yán)防掉矸、片幫傷人。（7）其它未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及《1330運(yùn)輸石門(mén)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。頂板管理（1）=、兩幫采用2m樹(shù)脂錨桿進(jìn)行支護(hù)。若發(fā)生煤與瓦斯突出，其恢復(fù)工作范圍由指揮小組研究確定。（六）爆破執(zhí)行地點(diǎn)及停送電撤人范圍爆破執(zhí)行地點(diǎn)：副斜井井口（地面）。爆破使用的電雷管在爆破前，由開(kāi)拓工區(qū)負(fù)責(zé)進(jìn)行精選及雷管導(dǎo)通測(cè)試，雷管間的電阻值偏差不得超過(guò)177。二、當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，方可將巖柱刷成自然傾斜面（走向垂直于煤層、傾向平行于煤層，并保證煤層與斜面垂距不小于2 m），便于揭煤眼施工，并加強(qiáng)支護(hù)。17m穿過(guò)煤層全厚3Φ50mm0偏右15176。（七）工作面距煤層法線距離5m時(shí)，施工隊(duì)停止掘進(jìn)，并立即向調(diào)度室匯報(bào)。和區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。1各工區(qū)、科室配合安檢科清查本單位的出入井人數(shù)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)等揭煤期間在礦調(diào)度室指揮揭煤工作。煤礦掘進(jìn)工作面xx礦掘進(jìn)工作面安 全 技 術(shù) 措 施編號(hào)：掘JN / BL—2012年—CJ—10號(hào)措施名稱(chēng)：1330運(yùn)輸石門(mén)揭M1煤層專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施編 制 人：施工負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：總工程師：批準(zhǔn)日期：2012年 月 日?qǐng)?zhí)行日期：2012年 月 日1330運(yùn)輸石門(mén)揭M1煤層專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施xxx礦井按煤與瓦斯突出礦井管理，在石門(mén)揭露煤層采取區(qū)域綜合防突措施，1330運(yùn)輸石門(mén)掘進(jìn)過(guò)程中將揭露M1煤層，為確保揭煤工作安全順利進(jìn)行，特制定以下專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施：第一部分 工程概況一、施工概況 1330運(yùn)輸石門(mén)全長(zhǎng)250m，巷道為半圓拱形巷道，巷道施工方式為炮掘，巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，巷道掘進(jìn)斷面為：178。崗位職責(zé)要求如下： 總工程師（xxx）負(fù)責(zé)對(duì)該石門(mén)揭穿M1煤層技術(shù)全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)組織揭煤設(shè)計(jì)的編制、審批、上報(bào)、貫徹、實(shí)施，負(fù)責(zé)揭開(kāi)M1煤層時(shí)爆破指令的下達(dá)及發(fā)生災(zāi)害時(shí)指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。第三部分 揭煤程序一、1330運(yùn)輸石門(mén)揭穿M1煤層，從石門(mén)距煤層法線距離15m巖柱開(kāi)始，直至穿過(guò)煤層到煤層頂板的全過(guò)程。一、用ZY150D型鉆機(jī)施工區(qū)域防突鉆孔，控制范圍：巷道輪廓線上幫、左右均為12m，下幫6m，孔徑為Φ75mm，具體布置與參數(shù)詳見(jiàn)圖。第三步：1330運(yùn)輸石門(mén)掘進(jìn)工作面距煤層法線距離5m、3m時(shí)，采用鉆屑指標(biāo)解析法預(yù)測(cè)M1煤層的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。17m穿過(guò)煤層全厚4Φ50mm8平行巷道中線27m穿過(guò)煤層全厚5Φ50mm66平行巷道中線3m穿過(guò)煤層全厚圖7：距煤層法線距離3m時(shí)的校檢孔布置示意圖（三）采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，以K1值作為突出危險(xiǎn)性指標(biāo)進(jìn)行判斷。當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，應(yīng)采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，措施有效方可將巖柱刷成自然傾斜面（走向、傾向平行于煤層，并保證煤層與斜面垂距不小于2 m）。安監(jiān)科、通防部、救護(hù)隊(duì)、開(kāi)拓工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)值班。撤人范圍及要求：由安監(jiān)科、救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)安排搜索、撤人，將井下人員全部撤出地面。（八）揭開(kāi)M1煤層后第一次未揭開(kāi)煤層時(shí)，必須再次按遠(yuǎn)距離放炮要求進(jìn)行施工，第一次揭煤與第二次揭煤時(shí)間必須相隔不得少于8h，以此類(lèi)推，直至揭穿煤層為止。頂部錨桿間排距為800mm800mm，幫錨桿間排距為800mm800mm, 破碎段錨索間排距為1600mm1600mm，噴漿厚度不得小于100mm。附圖：避災(zāi)路線圖（根據(jù)礦的實(shí)際情況）25。(3)錨網(wǎng)必須緊跟迎頭，掘夠一張網(wǎng)距時(shí)必須先進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。如要清理原生煤體，必須先對(duì)原生煤體進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，在預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，防突工必須填寫(xiě)突出危險(xiǎn)效果檢驗(yàn)單，報(bào)通防部和總工程師批準(zhǔn)后，在采取安全防護(hù)措施的前提下，方可清理原生煤體。停送電范圍（1）機(jī)電部門(mén)必須制定停送電措施，報(bào)機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。掘進(jìn)工作面采用風(fēng)筒全負(fù)壓導(dǎo)風(fēng)。應(yīng)一次性揭開(kāi)全