【正文】 到熔化狀態(tài)，液態(tài)焊錫對(duì) PCB 的焊盤、元器件端頭和引腳潤(rùn)濕、擴(kuò)散、漫流或回流混合形成焊錫接點(diǎn) → PCB 進(jìn)入冷卻區(qū)，使焊點(diǎn)凝固。 （ 2）耳機(jī)、鍵盤、鼠標(biāo)、音箱、 MP3播放器、麥克風(fēng)： ①通過(guò)電烙鐵將電子元器件連接線路， 根據(jù)客戶要求，對(duì)塑膠外殼進(jìn)行噴漆和移印標(biāo)簽；③將塑膠外殼與電子元器件組裝成型；④ 最后經(jīng)測(cè)試合格后，即可出貨。 基本上波峰焊是把 已熔化 的焊錫透過(guò)與 pcb 的接觸讓 pcb 沾上焊錫 , 而迴流焊是先把 未熔化 的焊錫先做成小錫球後與助焊劑混合而形成 錫膏 然後再把錫膏塗佈在 pcb 上 , 再將 smt 零件貼片在所塗佈的錫膏上 , pcb 進(jìn)入迴流焊爐後經(jīng)過(guò) 加高溫使錫膏內(nèi)的小錫球熔化後與零件及 pcb, 因此簡(jiǎn)單的說(shuō)一個(gè)是 先熔化後接合 , 一個(gè)是 先接合後熔化 主要區(qū)別： 1，波峰焊是通過(guò)錫槽將錫 條溶成液態(tài)，利用電機(jī)攪動(dòng)形成波峰，讓 PCB 與部品焊接起來(lái)，一般用在手插件的焊接和 smt 的膠水板。 工藝流程簡(jiǎn)圖： 工藝說(shuō)明： 1）項(xiàng)目生產(chǎn)車間為無(wú)塵專用車間。 （ 2）五金配件：①采用剪板機(jī)將鍍鋅板裁剪成合適大??；②通過(guò)沖床沖壓模具設(shè)計(jì) 車、鉆床 ※□ ※□ ※□ 銑床 電腦鑼 火花機(jī) 線切割 ※□ 細(xì)磨 組裝合模 Ο 所需五金配件的形狀，③部分 沖壓成型外殼需要進(jìn)行除油、清洗；④晾干后即可送裝配部進(jìn)行組裝。 （ 4）表面處理：工件經(jīng)打磨后進(jìn)行表面處理，以去除工件表面的油脂、銹漬等，便于后續(xù)的噴漆、噴粉加工。 本項(xiàng)目生產(chǎn)時(shí)使用的磷化液主要成分為 磷酸鹽、硝酸鹽、氟化物等 。 本項(xiàng)目不設(shè)絲印、印花等污染工藝，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)工業(yè)廢水產(chǎn)生；涂膠、烘干工序產(chǎn)生有機(jī)廢氣。 第二步：將布料進(jìn)行面料檢查，合格產(chǎn)品送往裁剪車間裁剪； 第三步： 裁剪后布料送往車縫車間車縫，去掉邊和線頭，訂紐扣、拉鏈，燙衣； 第四步：最后經(jīng)品檢部門檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品包裝出貨。 （ 5）除油漆： 該項(xiàng)目半成品清洗、分色完成后 ，使用 三氯乙烯超聲波清洗除去油墨。 噴漆、絲印 工藝說(shuō)明： 本項(xiàng)目主要是 MP鼠標(biāo)、 U 盤、電腦周邊產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述如下： 第一步：首先，根據(jù)客戶的需要，對(duì)塑膠配件（即電子產(chǎn)品外殼）進(jìn)行噴漆，烘干； 第二步：其次，在塑膠配件外面進(jìn)行標(biāo)簽移?。? 第三步：然后，通過(guò)電烙鐵進(jìn)行焊錫，將電子元件電路連接； 塑膠 配件 補(bǔ)焊 烤箱 電子元件 組裝 測(cè)試 包裝 移印 噴漆 Ο□ ※ △ Ο□ Ο□ ※ Ο□ □ □ 整形 高溫滅菌 20 分鐘 溫度： 100 攝氏度 抽空包裝 冷卻 金屬檢測(cè) 外包裝 入庫(kù) 第四步：最后，將塑膠外殼與電子半成品進(jìn)行組裝，成品的性能、外觀測(cè)試，合格產(chǎn)品即可包裝出貨。 丁烷氣雖屬于低毒類氣體，但長(zhǎng)期接觸低濃度丁烷氣者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)、植物神經(jīng)功能障礙；接觸高濃度丁烷氣者，※ ○□※ □※ 均由發(fā)泡機(jī)完成 ※ ※ ○□※ □ 會(huì)出現(xiàn)麻醉狀態(tài)或意識(shí)喪失；工人如果吸入過(guò) 量的丁烷氣，就會(huì)有暈迷、嘔吐癥狀，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)因缺氧窒息死亡 。據(jù)廠家提供的資料，油墨光油大致由聚酰胺樹(shù)脂、正丁醇、異丙醇及其他溶劑組成，油漆光油大致由丙烯酸樹(shù)脂、二甲苯、環(huán)己酮及其他溶劑組成。其中油墨類 產(chǎn)品包括 印刷油墨、塑料油墨；油漆類產(chǎn)品包括硝基絕緣漆、醇酸烘漆、醇酸絕緣漆、丙烯酸烘漆、丙烯酸磁漆、聚酯樹(shù)脂絕緣漆；工業(yè)溶劑類產(chǎn)品包括聚酯漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑、醇酸漆稀釋劑、硝基漆稀釋 劑等。 首先將聚乙烯等原料混合均勻，投入擠出機(jī)料斗中，經(jīng)過(guò)大長(zhǎng)徑比的擠出機(jī)熔融混煉，將混合物加 熱到 170℃ ，形成一種軟化物質(zhì)； 然后 將軟化物的溫度提高到 200℃ ，同時(shí)在擠出機(jī)中部高壓注入發(fā)泡氣體 （丁烷） 和熔融的單甘酯，與已經(jīng)熔融混煉的塑料均勻混合，使低密度聚乙烯發(fā)泡和膨脹，以便在軟化物中形成充氣分子； 再 降低經(jīng)發(fā)泡和膨脹后的聚乙烯物質(zhì)的溫度 ， 至大約 150℃ ，使充氣分子部分收縮和硬化；將氣態(tài)的氮?dú)庾鳛榘l(fā)泡劑加入到聚乙烯物料中，使聚乙烯進(jìn)一步發(fā)泡和膨脹，以增加聚乙烯中充氣分子的強(qiáng)度；混合物加熱到 105℃ ，為下一步擠壓做好準(zhǔn)備；由機(jī)頭、口模擠出 ， 進(jìn)入到一個(gè)自由膨脹區(qū)，充氣分子在此自然膨脹成型，但在室溫和常壓下 不會(huì)爆發(fā)性膨脹； 最后經(jīng)過(guò)裁切成各種規(guī)格即可包裝出貨 。 （ 2)塑膠制品 將外購(gòu)的塑膠粒通過(guò)注塑機(jī)注塑成型，根據(jù)產(chǎn)品需要，分別進(jìn)行噴涂或絲印后即為產(chǎn)品。 再先后經(jīng)過(guò)自來(lái)水、純水清洗去表面的化學(xué)溶液。廢顯影液及沖洗廢水不定期更換。 （ 6）組裝、包裝工序：工件經(jīng)過(guò)上述一系列的加工后，需要將各個(gè)工件或配件組裝，組裝過(guò)程為手工操作，組裝后進(jìn)行包裝即為成品。 ④磷化、水洗工序： 工件浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程。 Ni 800~850176。 塑膠 /五金模具的生產(chǎn)工藝流程： 鋼 材 車 床 加 工 線 切 割 加 工 磨 床 加 工銑 床 加 工※ □※ □組 裝※ □ ※ □模 具 成 品 ： 工藝說(shuō)明： （ 1）根據(jù)客戶的需要設(shè)計(jì)模具，然后將模具經(jīng)車、鉆床粗加工； （ 2）然后經(jīng)銑床、電腦鑼、火花機(jī)、線切割等細(xì)加工； （ 3）細(xì)加工后的模具經(jīng)砂紙細(xì)磨，即將粗糙部分磨去即可； （ 4）最后將模具組合即可。之后，印制板的底面通過(guò)第二個(gè)熔融的焊料波，第二個(gè)焊料波是平滑波，平滑波將引腳及焊端之間的連橋分開(kāi)，并去除拉尖 (冰柱 )等焊接缺陷 (圖 32 是雙波峰焊錫波 ) 當(dāng)印制板繼續(xù)向前運(yùn)行離開(kāi)第二個(gè)焊料波后，自然降溫冷卻形成焊點(diǎn)，即完成焊接。 波峰焊用於孔上件 ； 回流焊表面上件 。 、高低頻變壓器、電感線圈、電子元器件的生產(chǎn)工藝： 原 料 繞 線 烘 烤 剪 腳 剝 皮浸 絕 緣 油Ο ※ □ ※ □浸 錫 / 焊 錫※ □電 測(cè) 試檢 驗(yàn)成 品Ο ※ □※ □ Ο□工藝說(shuō)明： 磁性材料、高低頻變壓器、電感線圈、電子元器件的生產(chǎn)工藝基本一致，主要工藝為：①在磁芯上進(jìn)行手工繞線；②進(jìn)行含浸絕緣油；③送柜式烤爐進(jìn)行烘烤；④切去材料多余的支腳；⑤在需要焊接處剝皮進(jìn)行線路焊接（包括浸錫和焊錫）；⑥最后經(jīng)過(guò)電路測(cè)試合格后，即是成品。 當(dāng)完成點(diǎn) (或印刷 )膠、貼裝、膠固化、插裝通孔元器件的印制板從波峰焊機(jī)的入口端隨傳送帶向前運(yùn)行，通過(guò)焊劑發(fā)泡 (或噴霧 )槽時(shí)，印制板下表面的焊盤、所有元器件端頭和引腳表面被均勻溶劑被揮發(fā)掉，焊劑中松香和活性劑開(kāi)始分解和活性化，印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物被清除；同時(shí)，印制板和元器件得到充分預(yù)熱。 3） 該工藝主要污染源自 LCD 清潔時(shí)產(chǎn)生的廢酒精、廢抹布等，手工焊接產(chǎn)生少量的廢氣 電燙斗、三文治爐、風(fēng)筒、電水煲、攪拌器、電熱保溫箱的生產(chǎn)工藝流程圖： 2. 電熱柜、電熱毛巾架、電暖鞋、燈飾、美容按摩器具、收音機(jī)、電視轉(zhuǎn)換器、迷你音響、音響組合、空氣凈化機(jī)及配件的生產(chǎn)工藝流程圖： 塑 膠 粒 注 塑 成 型成 品 組 裝沖 壓 成 型剪 板鐵 板電 子 配 件 焊 錫修 邊成 品※ □Ο □※ □測(cè) 試折 彎 去 毛 刺※ □※ Ο □ □□ 臺(tái)階清潔 LCD 酒 精 ACF 貼合 電測(cè) 封膠 IC 邦定 終壓 對(duì)位、預(yù)壓 出貨 電測(cè) 熱壓導(dǎo)線 10． 光電顯示器工藝流程圖： 電熱柜、電熱毛巾架、電暖鞋、燈飾、美容按摩器具、收音機(jī)、電視轉(zhuǎn)換器、迷你音響、音響組合、空氣凈化機(jī)及配件：根據(jù)廠方提供資料，該類產(chǎn)品為廠方擬增加的產(chǎn)品，主要由五金件、塑膠件、電子配件在組裝而成，生產(chǎn)工藝基本一致，工藝簡(jiǎn)述如下： ①通過(guò)剪板機(jī)將鐵板裁剪成合適的尺寸，并沖壓成各種五金配件，部分五金配件需進(jìn)行折彎和去毛刺；②將外購(gòu)的電子配件連接電路，部分需要進(jìn)行焊錫固定；③通過(guò)注塑機(jī)將塑膠粒注塑各種塑膠配件和外殼，經(jīng)手工修邊后，即可與五金件、塑膠件組裝產(chǎn)品。 注：項(xiàng)目燒結(jié)過(guò)程中所使用得 N2和 H2均有液氨分解而成，液氨在氨分解爐中加熱至 800~850176。本項(xiàng)目選用 膠鈦表調(diào)劑 ， 主要有效成分為磷酸鈦，主要由磷酸鹽與鈦鹽反應(yīng)制成，磷酸鹽主要是三聚磷酸鈉、磷酸氫二鈉等，鈦鹽主要是硫酸氧鈦、氟鈦酸鹽等，另外還有一些其它助劑。由水幕捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池，經(jīng)水泵抽吸過(guò)濾，油漆殘?jiān)∮谒妗? 鋁 錠 壓 鑄 成 型手 補(bǔ) 噴 漆注 塑 成 型 電 木 配 件 除 油 烘 干 自 動(dòng) 噴 漆成 品 組 裝沖 壓 成 型剪 板鍍 鋅 板電 子 配 件 焊 錫打 磨 / 拋 光成 品※ □Ο □※ □※ △ Ο □※ △ □※ Ο □ ※ △ □ ※ △ Ο □ ※ △ Ο □測(cè) 試混 色 配 件酚 醛 樹(shù) 脂 （ 電 木 粉 ）※ □委 外 電 鍍除 油 清 洗※ △ □ ※ △ □混 色 配