【正文】 對(duì)中標(biāo)準(zhǔn)詳見檢修規(guī)程 SHS050182020。 b. 檢查干氣密封的 O型圈有無(wú)損傷。 d. 軸承座供油孔、軸承體油孔干凈、暢通； e. 瓦殼過(guò)盈量應(yīng)為 0～ mm。特別需要強(qiáng)調(diào)的是，要規(guī)范各級(jí)火票的使用及裝置停工后的“第一張作業(yè)火票”，各級(jí)安全管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)。 工機(jī)具準(zhǔn)備 ① 檢修前要做好專用工具、通用工具及量具的檢查及整理工作，檢修中主要用到的專用工具有抬軸工具、聯(lián)軸節(jié)拆卸用的液壓工具，高壓缸抽缸支架、專用的拉桿、頂絲等，對(duì)專用工具檢修前要檢驗(yàn)合格，對(duì)液壓工具還要注意注入油時(shí)要過(guò)濾，確保油質(zhì)整潔；通用工具及量具主要有英制扳手、量缸表、外徑千分尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、百分表、記號(hào)筆、電刻筆等，都應(yīng)在檢修前落實(shí)好。機(jī)組設(shè)有單獨(dú)的油系統(tǒng)、汽輪機(jī)蒸汽冷凝和真空系統(tǒng)。 ⑧ 檢查、清理缸體各部位膨脹滑銷，間隙應(yīng)符合要求； ⑨ 內(nèi)、外缸體中分面密合性檢查； ⑩ 檢查蒸汽入口濾網(wǎng)。檢修所用的照明應(yīng)使用 12V或 12V以下的低壓安全燈。不得超載和用工藝管線、設(shè)備作起重吊點(diǎn)。 止推軸承 a. 外觀檢查、接觸、瓦背緊力等同透平部分 ～ f。 7 a. 齒面不得有嚴(yán)重點(diǎn)蝕，無(wú)裂紋、無(wú)剝蝕等缺陷，齒輪應(yīng)做無(wú)損探傷。 c. 大小齒輪圈徑向跳動(dòng)均應(yīng)小于 mm，兩齒輪中心距極限偏差及水平度偏差，其值均應(yīng)在 mm以內(nèi)。 轉(zhuǎn)子 a. 轉(zhuǎn)子軸套、主軸、葉輪、平衡盤、推力盤無(wú)損壞、裂紋、沖蝕及嚴(yán)重磨損，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格。 第十條、檢修使用的腳手架必須結(jié)實(shí)、可靠，經(jīng)使用單位認(rèn)可、驗(yàn)收方可使用。特別要注意作業(yè)過(guò)程中人身及設(shè)備安全。 高壓缸 (2BCL306/A) 大修 ① 檢查兩端軸承及油封間隙，超差更換，對(duì)軸承進(jìn)行無(wú)損檢查； ② 測(cè)量軸頸圓度及徑向跳動(dòng)、止推盤端面跳動(dòng)，對(duì)軸頸、止推盤進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)； ③ 轉(zhuǎn)子接地電刷檢查更換； ④ 檢查兩端干氣密封，更換易損件，清理干氣密封進(jìn)出口通道； ⑤ 檢查、清理缸體各部位膨脹滑動(dòng)導(dǎo)銷，間隙符合要求。 二氧化碳?jí)嚎s機(jī)把來(lái)自合成車間脫碳裝置的二氧化碳?xì)怏w加壓后至 Mpa，送入尿素合成塔。 3 施工準(zhǔn)備 人員組織體系 主要檢修項(xiàng)目由維修車間負(fù)責(zé)。 第二條 檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。 透平 a. 瓦塊巴氏合金經(jīng)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)無(wú)裂紋、脫殼、夾渣、氣孔、燒損、碾壓、偏磨等缺陷； b. 瓦塊 與軸頸的接觸面應(yīng)光滑、無(wú)磨損，防轉(zhuǎn)銷無(wú)磨損、蹩勁現(xiàn)象。 迷宮氣封 a. 氣封齒無(wú)卷邊、殘缺和變形等缺陷，與轉(zhuǎn)子氣封槽位置相對(duì)應(yīng)；氣封裝配后松緊適宜，水平剖分面與隔板平齊； b. 氣封間隙：高低壓缸軸端均為 ～ ；輪蓋處低壓缸為第一級(jí)為 ～ ，第二級(jí)為 ～ ，第三級(jí)為 ～ ，第四至七級(jí)為 ～ ，高壓缸為 ～ ；輪盤處低壓缸第一、二級(jí)為 ～ ，第三級(jí)為 ～ ，第四至六級(jí)為 ～ ，第七級(jí)為 ～ ，高壓缸為 ～ 。 f. 止推盤應(yīng)無(wú)損傷，粗糙度至少應(yīng)達(dá) ,端面跳動(dòng)不大于 mm。 b. 大齒輪軸承間隙為 ～ mm，小 齒輪間隙為 ～ mm，瓦殼