【正文】 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表18 2004型機(jī)械密封O形圈、油封表（見圖11）序號(hào)11239182016數(shù)量各1112211軸徑dmmO形圈規(guī)格mm油封規(guī)格mmHG4692673060585690645530545656 (自制)35705856100655535550656 (自制)40705856100655540555706 (自制)4585614061106655455110660756 (自制)5085614061106655505110665806 (自制)5590614061206705555120670856 (自制)60100614061356805605135675906 (自制)65100614061356805655135680956 (自制)701056140614068567051406851006 (自制)751206180616069567551606951106 (自制)801206180616069568051606951106 (自制)85125618061606100685616061001156 (自制)9013562006170611069061706PD110140149514062006180611569561806PD11514015100150620061806120610061806PD12015015110160622062006130611062006PD13016016120170622062006140612062006PD14017016130180622062106150613062106PD15018016140190627062306160614062306PD16019016150200627062506170615062506PD17020016160210627062706180616062706PD18021018表19 2005型機(jī)械密封O形圈、油封、軸承表（見圖12）序號(hào)1345111232152221數(shù)量各111222111軸徑dmmO形圈規(guī)格mm油封規(guī)格mmHG469267標(biāo)準(zhǔn)號(hào)軸承型號(hào)3060585690645575305PD456512 GB288875350935705856100655590355PD5575125351140705856100655590405PD557512535114585614061106655110455PD659012535135085614061106655110505PD659012535135590614061206705115555PD7090125351460100614061356805130605PD75100125351665100614061356805130655PD75100125351670105614061406856140705PD85110125351775120618061606956160755PD95120125351980120618061606956160805PD951201253519851256180616061006160856PD1001251253520901356200617061106160906PD110140143003122951406200618061156170956PD11514014300312410015062006180612061701006PD12015014300312411016062206200613061901106PD13016016300312612017062206200614062001206PD14017016300312813018062206210615062101306PD15018016300313014019062706230616062301406PD16019016300313215020062706250617062501506PD17020016300313416021062706270618062701606PD180210183003136表20 2006型機(jī)械密封O形圈、油封表（見圖13）序號(hào)22358202319。 GD型平衡罐為內(nèi)帶冷卻盤管的平衡罐，加速密封液的冷卻提高機(jī)械密封的使用性能。 當(dāng)泄漏量超過允許值時(shí)，應(yīng)檢查并分析泄漏原因： 1）封液是否含有水垢、鐵銹等固體雜質(zhì)進(jìn)入； 2）軸的軸向竄動(dòng)及徑向擺動(dòng)量是否超過規(guī)定值； 3）轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及其它條件是否超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 4）循環(huán)系統(tǒng)是否正常工作，壓力是否達(dá)到要求； 5）冷卻水是否暢通并起到冷卻作用； 6）流出的泄漏液是混濁黑色的，說明石墨環(huán)嚴(yán)重磨損。可根據(jù)釜內(nèi)工作壓力及介質(zhì)溫度選用輔助裝置的原則見表7。 靜壓試驗(yàn)，按表5要求把釜內(nèi)壓力升到規(guī)定的壓力，保壓時(shí)間、泄漏量應(yīng)符合表5規(guī)定要求。2012型有帶冷卻底盤和不帶冷卻底盤兩種，并將定位軸承、攪拌軸或短軸（按用戶要求）、機(jī)械密封、冷卻水套等組合成“反應(yīng)釜攪拌密封裝置”，并應(yīng)配套D循環(huán)系統(tǒng)。注意：接口標(biāo)志分別標(biāo)在機(jī)封法蘭外圓接口旁邊，具體是：1號(hào)——密封液進(jìn)口、2號(hào)——密封液出口、3號(hào)——沖洗液接口(工作時(shí)應(yīng)堵死，一般情況不設(shè)此口)、4號(hào)——泄漏液接口，各接口均為G188。；D冷卻水出口G189。 注：若遇到機(jī)架內(nèi)空間限制安裝不便，允許先進(jìn)行程序11） 9） 10）其它程序不變。此平面必須清除干凈，應(yīng)光滑平整不允許有臟物及凹凸不平等缺陷，與傳動(dòng)裝置軸心線（即機(jī)架軸心線）應(yīng)保持垂直，否則會(huì)影響機(jī)械密封的密封性能造成泄漏，；。202FF204FF將靜環(huán)制成對(duì)開式，在不拆減速機(jī)攪拌軸的情況下就可更換靜環(huán)，常用于較大軸徑情況下。214。214。214?！?0~140221214。214。表1 型式及主要工作參數(shù)型號(hào)結(jié) 構(gòu) 特 征適 用 于密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力MPa適 用 于密封腔內(nèi)介質(zhì)溫度℃適用軸徑(或軸套)dmm最 大線速度Vgm/s軸 向徑向小彈簧非平衡型平衡型內(nèi)置軸承單端面雙端面雙端面202214。214。214。214。214。202012弱腐蝕性氣體，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。表4 安裝機(jī)封部位攪拌軸的精度 mm軸徑徑向跳動(dòng)公差軸向竄動(dòng)公差軸徑尺寸公 差 帶軸徑表面粗糙度Ra中壓釜用機(jī)封其它機(jī)封中壓釜用機(jī)封其它機(jī)封30~80≤≤≤≤h8≤＞80~130≤≤＞130~200≤≤h9≤注：2020207型機(jī)封，安裝機(jī)封部位攪拌軸徑表面允許粗糙度均為Ra≤。若204型機(jī)封發(fā)現(xiàn)過緊也可以把動(dòng)環(huán)組件解體安裝，順序如下：先將彈簧座上面三只傳動(dòng)螺栓螺母松開 取下彈簧座 取下彈簧 將O形圈從動(dòng)環(huán)中取出 將動(dòng)、靜環(huán)密封端面用干凈的手指涂上一層清潔的油膜 將動(dòng)環(huán)套入攪拌軸至靜環(huán)端面 將O形圈涂上潤(rùn)滑油套入攪拌軸推到動(dòng)環(huán)止口端 裝入彈簧 將彈簧座套進(jìn)攪拌軸，把O形圈推入動(dòng)環(huán)內(nèi)，推入時(shí)應(yīng)注意勿損傷O形圈 旋上傳動(dòng)螺栓的螺母 調(diào)整彈簧比壓（通過傳動(dòng)螺栓螺母調(diào)整彈簧座的間距，見圖3，螺母擰緊應(yīng)均勻，間距在圓周上應(yīng)均等）； 9）安裝機(jī)架 攪拌軸與有支點(diǎn)機(jī)架支承點(diǎn)的連接 減速機(jī) 聯(lián)軸器 釜內(nèi)尚未裝的零件。 ，然后按以下程序及有關(guān)要點(diǎn)進(jìn)行安裝（見圖5及圖6）。2003型屬2000系列（HG2157195）機(jī)封，可與XD、XS型機(jī)架及安裝底蓋配套用于攪拌傳動(dòng)裝置。1轉(zhuǎn) 軸17壓 蓋2圓 螺 母18螺 栓3油 封19箱體法蘭O 形 圈4軸 承 蓋20防轉(zhuǎn)銷 5螺 釘21上靜環(huán)6圓 錐 滾子 軸 承22壓 環(huán)7軸 承23上動(dòng)環(huán)8油 封24上推環(huán)9下 靜 環(huán)25彈簧座10螺 釘26小彈簧11靜環(huán)O形圈27螺 釘12箱體O形圈28下推環(huán)13壓 環(huán)29動(dòng) 環(huán)O形圈14傳動(dòng)螺釘30下靜環(huán)座15密封箱體31軸承箱16填 料32軸 套圖17 2828288型底攪拌機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖 由于支撐系統(tǒng)與機(jī)械密封是整體結(jié)構(gòu)所以只要把釜口法蘭清理干凈把密封墊片放上，把攪拌部分連接好即可安裝機(jī)械密封，安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸使轉(zhuǎn)軸緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)是靈活正常，無卡滯或其它不正?，F(xiàn)象后方可轉(zhuǎn)入調(diào)試試驗(yàn)，具體方法見本說明書之4節(jié)。表5 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)壓力隔離流體（密封液）保壓或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間泄漏量密封腔出口溫度靜壓試驗(yàn)見本說明書表1按對(duì)應(yīng)型號(hào)的最高壓力按本說明書之6節(jié)規(guī)定選用保壓15分鐘，中壓釜用機(jī)封保壓30分鐘——運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2小時(shí)注： 靜壓試驗(yàn)合格后，推薦卸壓空運(yùn)轉(zhuǎn)跑合2~3小時(shí)，待各部位正常后，轉(zhuǎn)入運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。