【正文】 底孔泄洪、沖沙、放空洞采用“龍?zhí)ь^”的形式與導流洞結(jié)合，設計洪水工況泄量342m179。截流階段驗收施工管理工作報告作者：日期：XXXXXX水利樞紐導流洞工程截流階段驗收施工管理工作報告第一章、編制依據(jù)《XXXXXX水利樞紐工程導流洞和底孔泄洪、沖沙、放空洞及發(fā)電洞（發(fā)0+000～發(fā)0+050）》招標文件及答疑、補遺資料。對于Ⅱ類圍巖洞段，頂拱進行噴錨支護，邊墻采用鋼筋混凝土襯砌，；對于Ⅲ類圍巖洞段，頂拱進行噴錨支護，全斷面進行鋼筋混凝土襯砌，對于斷層、節(jié)理裂隙帶等部位，需采取鋼拱架、噴錨、掛網(wǎng)等措施加強支護。洞身圍巖進行固結(jié)灌漿，頂拱采用回填灌漿，并根據(jù)巖石節(jié)理裂隙程度，對圍巖進行噴錨支護。/s，108 m179。進口、閘井及洞臉邊坡段（0010～0+000m）：位于壩軸線上游430m處河槽右岸坎邊，臨河岸坡高50m，基巖裸露，基巖岸坡坡度50176。石方洞挖已全部完成。/s，校核洪水工況泄量347m179。爆破石渣由挖掘機裝渣，15T自卸車將渣料運至1利用料場。（3）鉆孔沖洗：鉆好孔后，對錨桿孔進行高壓風清孔。，采用三面收縮的進口?；炷翑嚢柢囁竭\輸，混凝土拖泵進行洞內(nèi)襯砌混凝土入倉，模板采用鋼模臺車。混凝土攪拌車從拌和站運輸至工作面，混凝土泵車入倉。固結(jié)灌施工依據(jù)“環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密”的原則，從下游向上游隔排施工。（3）接觸灌漿在灌漿前使用潔凈的壓縮空氣檢查縫隙串通情況，吹出空隙內(nèi)的污物和積水，風壓小于灌漿壓力。本工程中漿液濃度采用5：3：2：1：：：：1共7個比級，：1，II序采用1：1；固結(jié)灌漿I序采用5：1，II序采用3：1；：1；：1。若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而后恢復灌漿。第五章 施工過程事件及處理情況 D0+000—D0+447,D0+952—D1+107段由原施工單位黃河工程局開挖，與先洞襯技施圖紙對比，導流洞D0+000—D0+447段平均開挖斷面面積為82㎡，總超挖量4425 m179。與此同時，在日常的工作中，做好技術方案、技術措施、施工作業(yè)書的交底工作，使每個參建職工了解施工要點以及目標要求。從2014年2月23日至今XXXXXX水利樞紐導流洞工程項目部共進小石（520㎜）10389m179。 噸，試驗室共檢測31組，平均90噸檢測一組，經(jīng)檢測各項指標均合格?；炷脸闃咏y(tǒng)計序號混凝土強度等級工程部位組數(shù)備注01C25底孔泄洪、沖沙、放空洞底板50組泵送砼02C40底孔泄洪、沖沙、放空洞底板50組泵送砼03C70底孔泄洪、沖沙、放空洞底板50組泵送砼04C25底孔泄洪、沖沙、放空洞邊頂拱88組泵送砼05C25導流洞左右邊墻及邊頂拱45組泵送砼06C25導流洞底板17組泵送砼 底孔泄洪、沖沙、放空洞底板C25共檢測50組，48組已到期，, ，%，2組齡期未到。第七章 已完工程及具備的驗收條件 8月22日完成底坎二期混凝土澆筑 8月24日側(cè)軌安裝完成，8月26日完成側(cè)軌二期混凝土澆筑 。（3）閘室段混凝土澆筑到后續(xù)施工條件要求，過流斷面符合設計要求，質(zhì)量合格。在安全檢查中，我部堅持全面細仔、分部位、分專業(yè)的進行，并吸收專業(yè)技術人員參與。（1）在生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天清掃處理，堅持污水集中收集處理和垃圾定點收集制。 2014年05月17日導流洞D0+000—D0+0519底板澆筑完成D0+000—D0+519。由于多種原因在混凝土施工過程中，仍然存在錯臺、麻面等缺陷；我部對排查出的相關缺陷認真分析原因、采取措施，上報《混凝土缺陷處理方案》，并嚴格按方案進行缺陷處理，滿足工程截流驗收要求。 第九章 XXXXXX水利樞紐導流洞工程項目部管理組織機構(gòu)圖材料檢測試驗室：秦英灌漿隊：劉湘成漸段：黃甫劉發(fā)砼蓋板：許公來材料第十章 2014年施工大事記 2014年03月26日生態(tài)洞位置確定 2014年03月29日底孔泄洪洞開挖貫通。在施工現(xiàn)場對違章人員的安全管理堅持“罰與學”的兩字方針。在安全責任方面堅持“誰領導，誰負責”、“誰主管、誰負責”、“誰施工，誰負責”的原則，項目部及時與部室、作業(yè)隊簽訂了安全生產(chǎn)工作責任書，明確了責任雙方的權(quán)利和責任，細化了安全管理責任目標，做到了有章可循，加大了安全管理責任的約束機制，做到安全管理齊抓共管、全員參與。共計924 m。C40出機口坍落度共檢測55組，52組合格，%。混凝土種類主要是常態(tài)混凝土、泵送混凝土。 噸，試驗室共檢測6組，平均190噸檢測一組。，增強職工質(zhì)量服務意識和服務水平開工前和施工過程中，對職工進行質(zhì)量責任教育和質(zhì)量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀念，然后針對本工程的實際，加強對職工的培訓工作，使職工具有保證作業(yè)質(zhì)量的技術業(yè)務知識和能力，并要求質(zhì)量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。項目部成立了以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領導小組，全面負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作，質(zhì)量管理領導小組下設辦公室，具體履行領導小組的各項職責及日常管理工作。采用壓漿試驗方法，采用2：1的水泥漿，在規(guī)定的灌漿壓力下，開始10min的注入量應不大于10L，否則應采取補灌措施；（2）固結(jié)灌漿檢查孔在各單元灌漿結(jié)束37天后進行。焊后用砂輪磨平。灌漿機采用3SNS型注漿泵壓送漿液，止?jié){塞采用擠壓式機械塞，灌漿管采用高壓鋼編管。臺車設計圖附后。邊頂拱模板在混凝土達到一定強度后才能拆除并要及時涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。、止水和埋件埋設:鋼筋在加工場按設計要求制作，分類編號運至工作面，載重汽車運輸，洞身邊墻及頂拱鋼筋用錨筋固定，鋼筋安裝時采用鋼筋臺車，人工綁扎?；炷翑嚢柢囁竭\輸，混凝土拖泵進行洞內(nèi)襯砌混凝土入倉，模板采用鋼模臺車進行混凝土澆筑。攪拌車運輸，鋼筋用5T加長東風車運輸。水泥砂漿：通過砂漿的配合比試驗，選用合理的水泥砂漿的配合比，其配合比選擇依據(jù)現(xiàn)場試驗確定，注漿錨桿水泥砂漿強度等級不應低于20MPa；預應力錨桿的水泥砂漿強度不應低于30MPa。施工員測設好鉆孔孔位，鉆孔采用氣腿鉆在鉆爆臺車上進行，鉆孔采用水鉆，以降低粉塵污染，鉆孔結(jié)束后用高壓風進行清孔，將鉆孔雜物、石屑清除干凈后即可裝藥。進口閘井采用岸塔式，進水口頂部為橢圓曲線，進口閘井設封堵鋼閘門一道，閘井底板高程2402m。第三章 合同履約情況施工總工期跨越6個年度；進場日期為2013年9月1日，2014年3月開始隧洞襯砌及灌漿，2014年8月底具備過流條件。水庫周邊為侵蝕中、高山區(qū)，山頂海拔2400～3100m，相對高差200～400m。 徑 流 m179。漸變段長15m，*（寬*高）的城門洞形；，斷面形式為城門洞型，*，渥奇段曲線方程為y=。進口引渠為梯形斷面，巖石開挖邊坡1:，每10m高設一層馬道。邊墻結(jié)構(gòu)形式采用“L”型擋墻，邊墻及底板厚度均為1m，邊墻與巖體之間采用L=5m的φ25砂漿錨桿加固?？死镅藕影l(fā)源于昆侖山北麓的克里雅山口，流域內(nèi)有海拔6962m的瓊木孜塔格峰，河流大體的流向為自南向北，先由發(fā)源地向東北方向行進，行進約100km后轉(zhuǎn)向西北，再經(jīng)約100km轉(zhuǎn)向北，經(jīng)于田縣后進入塔克拉瑪干大沙漠南緣，最終消失于浩瀚的沙漠中。高山冰雪融水洪水：此類洪水主要由高山冰雪融化所形成，洪水隨氣溫升高而增大?！颈鞶ESB1501】編號，設代【2004】聯(lián)系001號“”：對導流洞封堵閘門做以下調(diào)整閘門滑道的 支承跨距由6080mm改為6200mm。聯(lián)合進水口高邊坡支護完成5820m2，剩余18180m2。橢圓曲線下游接斜率為1：，檢修門與工作門之間采用1：4的壓板連接。導流洞開挖方法合理，開挖成型規(guī)格、除地質(zhì)原因外的超欠挖值均滿足設計和規(guī)范要求，開挖質(zhì)量合格。2）注漿的密實度試驗：采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按照相同的施工工藝進行注漿。導流洞閘井和底孔泄洪、沖沙、放空洞進口及閘井水平運輸采用6 m179。根據(jù)設計要求導流洞標準斷面混凝土襯砌分底板和邊頂拱兩部分進行，施工時先底板后邊頂拱澆筑。：預埋件制作由加工廠統(tǒng)一制作，頂拱固定埋件需嚴格按設計位置預埋，保證軌道正確安裝。接觸灌漿孔位布置按現(xiàn)場錘擊檢查確定，每一個獨立的托空區(qū)布孔不應少于2個，最低處和最高處都應布孔。水泥不存放過久，出廠期超過三個月的水泥不使用。在每個灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，應對灌漿孔進行封孔。(1)缺陷情況缺陷主要包括：錯臺、拉桿頭處理、裂縫及混凝土表面不平整度等。，過程受控（1）嚴把圖紙關，首先組織技術人員對圖紙進行認真復核，讓所有技術人員徹底了解設計意圖，其次嚴格按圖紙和規(guī)范要求組織實施，并層層組織技術交底。噸檢測一組，經(jīng)檢測各項指標均合格。聚乙烯高壓閉孔泡沫板檢測結(jié)果檢測日期報告編號規(guī)格型號表觀密度g/cmз抗拉強度MPa延伸率（%）生產(chǎn)日期生產(chǎn)編號生產(chǎn)廠家XSJC20143542cm166140201衡水路德工程橡膠有限公司依據(jù)規(guī)范《通用硅酸鹽水泥》GB1752007 ，引氣劑，高效減水劑，各檢測一組，檢測結(jié)果合格。導流洞底板共檢測 17組，17組齡期已到，,，滿足設計要求。 8月21完成出口挑流鼻坎底板混凝土澆筑； 8月30日完成右側(cè)邊墻混凝土澆筑； 8月30日完成左側(cè)邊墻混凝土澆筑； 8月31完成底孔泄洪洞缺陷處理。（8）過水前驗收的相關資料已整理完成，無質(zhì)量和過水區(qū)內(nèi)的工程遺留問題，具備過流條件。為此，項目部采取了分專業(yè)、分工種的教育方法，效果比較顯著；其次，項目部組織編寫安全技術措施，就該分部工程的安全情況對現(xiàn)場施工人員進行安全交底，使其施工人員明白各種操作規(guī)程及規(guī)范要求，做到規(guī)范施工，安全施工，科學管理，為安全生產(chǎn)打下了堅實的理論基礎。在施工現(xiàn)場設置醒目的安全警示標志和施工標牌及相應的規(guī)章制度，夜間作業(yè)有足夠的照明。 22014年07月至08月業(yè)主及監(jiān)理單位多次對我部評定資料進行抽查；22014年08月8日水利廳質(zhì)量監(jiān)督站一行，來我項目部進行檢查指導工作。22014年08月19日業(yè)主召開剩余工程量進度會議。（3）加強對施工人員的全面管理，所有施工人員均要登記注冊。認真落實班前五分鐘安全教育，是有效避免安全事故發(fā)生的基礎教育。導流洞施工面貌已具備分流過水條件，已完工程的開挖及支護工程、混凝土工程、灌漿工程施工質(zhì)量滿足設計和規(guī)范要求，已完工程的原材料及混凝土各項檢測指標符合設計及規(guī)范要求；施工中無質(zhì)量缺陷發(fā)生；后續(xù)工程的措施和計劃已編制。㎡，固結(jié)灌漿459m； 8月25日完成導流洞0+3760+526回填灌漿，9月2日檢測孔完成。經(jīng)檢測，底孔泄洪、沖沙、放空洞底板混凝土試件抗?jié)B等級均符合設計要求。從2014年2月23日XXXXXX水利樞紐導流洞工程項目部共進：φ8(Ⅱ級)，試驗室抽樣檢測3組，平均4噸檢測一組；φ10(Ⅱ級)，試驗室抽樣檢測2組，平均4噸檢測一組；φ12(Ⅱ級)，試驗室抽樣檢測9組，平均16噸檢測一組；Φ14(Ⅲ級)，試驗室抽樣檢測1組；Φ16(Ⅲ級)，試驗室抽樣檢測1組；Φ18(Ⅲ級)，試驗室抽樣檢測7組，平均17噸檢測一組；φ20(Ⅱ級)，試驗室抽樣檢測1組；Φ20(Ⅲ級)，試驗室抽樣檢測8組，平均30噸檢測一組；Φ22(Ⅲ級)，試驗室抽樣檢測1組；φ25(Ⅰ級)，試驗室抽樣檢測1組；Φ25(Ⅲ級)，試驗室抽樣檢測