【正文】 取得聯(lián)系，請求支援。 應(yīng)急演習(xí)計劃 為確保應(yīng)急小組人員在現(xiàn)場發(fā)生緊急情況時能迅速做出正確的反應(yīng)，我們將組織人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，并對培訓(xùn)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。 預(yù)防措施： 1 、 工前檢查開孔機(jī)密封件； 開孔前進(jìn)行嚴(yán)密性壓力檢測； 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2″開孔過程中開孔機(jī)、 2″閥門設(shè)備機(jī)械連接出現(xiàn)介質(zhì)泄漏。 若有人員傷亡立即撥打 120 電話，請求救援，若發(fā)生火災(zāi)爆炸立即撥打 119 電話，請求救援。 材料及設(shè)備的存放要注意防 雨、防潮，應(yīng)配備防雨蓬布。在繁華地段施工，不易采用落地式配電箱。 操作前應(yīng)分清零線、火線，選好工作位置搭接導(dǎo)線時，應(yīng)先接零線后接火線，斷開時相反。這種設(shè)備在重新投入使用前應(yīng)予修復(fù)。 在閥室建設(shè)期間動火應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理，嚴(yán)禁無證作業(yè)。 發(fā)電機(jī)、配電箱、電焊機(jī)每處配備 8Kg 干粉滅火器 2具，用火現(xiàn)場配備 8Kg 干粉滅火器 2 具、 35 Kg 干粉滅火器 1具。站在維護(hù)員工身體健康、安全保護(hù)、環(huán)境保護(hù)的前列。 向承包商提供施工場地的工程地質(zhì)資料，保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。 認(rèn)真填寫尺寸計算表、操作記錄、施工日志。對質(zhì)量若有疑問時，必須按供貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。先下下游 B 點(diǎn) 封堵 器；再下 A 點(diǎn)上游封堵器 ； 2） 首先將 A,B 兩點(diǎn)的夾板閥打開 。本《施工組織方案》在編制過程中參照了以 下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)： 《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程 第 1部分：塞式、筒式封堵》 SY/T ； 《油氣管道焊接工藝評定方法》 SY405292； 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698； 《管道施工安全規(guī)程》 Q/CNPCGD023601； 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB/T5023597； 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH35012020； 《油氣田集輸管道動火安全技術(shù)規(guī)程》 SYJ405191； 《油氣管道盤式高壓封堵作業(yè)技術(shù)規(guī)范》 Q/SHGD00742020； 《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SY/T40791995； 管線參數(shù) 管線規(guī)格： Ф 377 8（ 7） 管線材質(zhì)： L360 管線結(jié)構(gòu)： 螺旋 鋼管 輸送介質(zhì)： 原 油 設(shè)計壓力： 運(yùn)行壓力： 停輸靜壓： 運(yùn)行溫度： 80C176。 4 帶壓 開孔作業(yè) 根據(jù)預(yù)制的管段確定與原管線動火連頭 位置 （兩處）， 開挖 割管連頭作業(yè)坑及開孔作業(yè)坑 ， 清除焊接封堵三通位置的管線防腐層 ,清潔管線表面； 測量管線橢圓度，保證橢圓度不超過 1%； 測量管線壁厚，盡量避開管道嚴(yán)重腐蝕區(qū)域； 選擇合適點(diǎn)，焊接 Φ 377 球形 封堵 管件 A、 B， 2″平衡短節(jié) C，并對焊道進(jìn)行著色探傷，且檢查合格 。 將 預(yù)制好管段 閥門 吊裝至 管線的合適位置進(jìn)行焊接， 焊接 施工前注意風(fēng)向的選擇，動火點(diǎn)必須選擇在下風(fēng)處。盡量避開嚴(yán)重腐蝕區(qū)域； 球形管件 焊接前，焊條進(jìn)行烘干處理，烘干溫度在 250℃ 300℃之間，焊條從烘干箱取出后，應(yīng)馬上放入保溫桶，并立即進(jìn)行焊接， 1 小時內(nèi)未使用完的焊條要放回烘干箱進(jìn)行烘干； 保證對開球形管件 ，護(hù)板與管道間隙不大于 2mm； 對開球形管件 ，法蘭沿管道軸線方向的兩端到管頂?shù)木嚯x差不應(yīng)大于 1 mm， 法蘭中軸線與其所在位置管道軸線間距不應(yīng)大于 ； 在管道外徑大于或等于Ф 508mm 的管道上進(jìn)行對開球形管件 環(huán)向角焊縫的焊接時，每道焊縫應(yīng)至少兩名焊工同時施焊，且兩電弧間應(yīng)相距至少 50mm； 焊接過程中一旦下雨 ,為保證焊接 質(zhì)量，一定要搭建防雨防風(fēng)棚。 質(zhì)檢員 丁健 【職 責(zé)】 1）負(fù)責(zé)施工材料的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收； 2）負(fù)責(zé)施工中各作業(yè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查； 12 3）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量評定。 18 作業(yè)地區(qū)的氣象 屬季風(fēng)型氣候，四季分明，溫差較大 ,降水不均。 努力消除作業(yè)中對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響，實(shí)現(xiàn)固棄物分類回收、處理，實(shí)現(xiàn)重大環(huán)境破壞零事故的目標(biāo)。 定期檢查所有滅火設(shè)備。置換完畢，經(jīng)檢驗(yàn)引流出的可燃?xì)怏w的含量達(dá)到要求， 方可拆卸開孔機(jī)。 嚴(yán)禁帶負(fù)荷或帶故障進(jìn)行停、送高壓斷路器。 配電箱應(yīng)堅固、完整、嚴(yán)密，箱門上應(yīng)噴涂紅色“ 電”字或紅色危險標(biāo)致。 電 工工具的使用、設(shè)備的保護(hù)：電工所使用的便攜式電工工具應(yīng)使用合格的絕緣性能良好的。 24 施工期間發(fā)生突發(fā)應(yīng)急事件應(yīng)遵循以人為本，減少危害；及時發(fā)現(xiàn)，果斷處置；統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)的原則。 按照制定的堵漏方案，開始堵漏，爭取 12 小時內(nèi)處理完成泄漏。 應(yīng)急措施： 先下第一次封堵頭清推開孔鐵屑，更換皮碗，再下第二次封堵皮碗。 火情 預(yù)想狀況 : 動火焊接、封堵管件燃爆； 29 開孔時燃爆； 切管時燃爆； 連頭時燃爆。 開孔前對開孔密封室必須做氣體置換，將空氣降至燃爆點(diǎn)以下后再開孔。 微漏時，在管口處搭建黃油墻后，可通過封堵點(diǎn)與黃油墻之間的平衡孔處下吸管，將微漏油氣吸出。 用內(nèi)裝密封 O 型圈的焊接式對開管卡卡緊漏點(diǎn)處進(jìn)行焊接。工程結(jié)束，本應(yīng)急預(yù)案即時廢止。 材料及設(shè)備的搬運(yùn)與儲存作業(yè)安全措施 設(shè)置專人、專車負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通管理部門的規(guī)定。導(dǎo)電剝頭不得過長并壓接牢固。 雷雨時不得進(jìn)行倒閘操作和更換保險器熔絲工作，也不能進(jìn)行電器外 線作業(yè)。 利用防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，控制可燃?xì)怏w的濃度，防止爆燃和人員窒息。 現(xiàn)場作業(yè)完工，施工現(xiàn)場必須做到“工完、料凈、場地清”。 為確保施工安全，明確各自管理責(zé)任，明確： 業(yè)主方：現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場安全員： 監(jiān)火人： 施工方：現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人： 田雨年 現(xiàn)場安全員： 丁健 監(jiān)火人：丁健 安全職責(zé) 業(yè)主方全面負(fù)責(zé)本“施工組織方案”落實(shí)的組織和監(jiān)督，負(fù)責(zé)作業(yè)許可證的申請。 外部依托 食宿可依托當(dāng)?shù)氐纳鐣Y源。 【組 長】 田雨年 【副組長】 秦迎風(fēng)，劉明 【職 責(zé)】 1）負(fù)責(zé)在施工期間對各管線發(fā)生意外事故時的應(yīng)急搶險； 2）負(fù)責(zé)整個施工過程中的現(xiàn)場保鏢和施工力量增援； 3）負(fù)責(zé)本職工作范圍內(nèi)的安全。刀具結(jié)合器與開孔機(jī)主軸之間的錐度連接不應(yīng)有任何松動。 新老管線連頭 ， 連頭 處 焊口檢測， 防腐 補(bǔ)口 。 焊接時 ， 管道壓力 降壓 至 以下 ，以降低焊接時介質(zhì)的穿透力。 ， 根據(jù)踏勘結(jié)果以及 業(yè)主 的技術(shù)要求，特編制以下施工組織方案，以便于按規(guī)范科學(xué)安全的施工。 A A C B C B 6 圖 :14 進(jìn)行封堵作業(yè)，見圖 14； 1）封堵作業(yè)：封堵時通過壓力表測定管道封堵壓力≤ 時可實(shí)施封堵。新建管線正式通氣；提起封堵器， 關(guān)閉夾板閥，拆除封堵器； 安裝上、下游封堵塞柄， 將鉆片隨塞柄回位（以備通球無阻） 拆夾板閥，加蓋 盲板； ，離場，施工結(jié)束 6．工藝質(zhì)量保障措施及質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量防范措施 在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行各項參照規(guī)范的要求 ,施工準(zhǔn)備、施工完畢后要保證不影響管線的正常運(yùn)行 。 開孔機(jī)與開 孔結(jié)合器、封堵器與封堵結(jié)合器應(yīng)豎直安裝和拆卸。 17 9．雙方職責(zé) 以下 銅陵港華 簡稱為業(yè)主方； 天津大港奧通特種管道工程有限 公司 簡稱為施工方。以公司向業(yè)主最高管理者的承諾為工作指南。 港華 對本“施工組織方案”的落實(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和監(jiān)督，負(fù)責(zé)作業(yè)許可證的審批。施工期間產(chǎn)生的一切污水、污物不得隨意排放、傾倒、丟棄等，更不得污染水體。 氣瓶距易燃材料至少 15 米，氧氣瓶應(yīng)與燃?xì)庖兹嘉镔|(zhì)隔離開，應(yīng)有 6 米的間距，在存放處應(yīng)豎立醒目的警示牌。 帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時，工作人員不得穿越。 各種開關(guān)、熔斷器、熱繼電器等的選擇，其額定容量應(yīng)與被控制的用電設(shè)備容量相匹配。 在存放區(qū)應(yīng)放置滅火器，并有專人監(jiān)管。 根據(jù)應(yīng)急工作管理規(guī)定，當(dāng)啟動 應(yīng)急預(yù)案后 ，臨時應(yīng)急指揮部指揮權(quán)向青島石化 應(yīng)急指揮部移交。 擰緊頂絲，利用頂絲壓力使其頂住漏點(diǎn)，達(dá)到堵漏目的。 應(yīng)急措施： 28 收回塞柄，拆除開孔機(jī)，檢查或更換密封件，重新下塞柄。 應(yīng)急措施 : 四項與燃爆有關(guān)的工序，必須設(shè)專人對作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行滅火監(jiān)護(hù)（手持干粉滅火器），火情一旦出現(xiàn)，滅火必須搶在第一時間，采取措施后再進(jìn)行作業(yè)。 封堵后，將被封堵段壓力排放至 時檢查排放后的壓力數(shù)值是否回升，如有回升，說明封堵不嚴(yán)，需更換封堵頭皮碗，如仍有微漏，排放余 壓后并將封堵段內(nèi)的剩油吸抽，及管底 50mm 時，通過平衡孔檢查由哪端微漏，可根據(jù)微漏量執(zhí)行斷管工作，斷管采用自爬式液壓切管機(jī)或手搖式管割刀（無火焰切割），不使用氧氣、乙炔切割。 封堵皮碗 必須≥管道內(nèi)徑，結(jié)合直縫焊道凸起量，核準(zhǔn)選用皮碗的外徑尺寸，及清理鉆孔時的管內(nèi)切屑。 環(huán)境污染 事件 應(yīng)急處置 立即終止作業(yè)，切斷電源； 迅速采取對不同污染物進(jìn)行不同的處理，將泄漏或流淌的介質(zhì)清理干凈，使其對環(huán)境的污染降到最低。 動火操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。所有電器設(shè)備必須達(dá)到“一機(jī)一閘一保一護(hù)”，漏電保護(hù)器的配備應(yīng)與用電設(shè)備相匹配。接地、接零線中間不得有接頭，與設(shè)備及端子連接必須牢固可靠，接觸良好。在潮濕地帶進(jìn)行焊接時，必須設(shè)置干燥平臺以供焊工站立之用，吸潮的不能作為絕緣物質(zhì)使用。 設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行安裝，設(shè)備之間的連接要牢靠。 保障施工現(xiàn)場安全通道暢通。杜絕人員傷害事故、中毒事故、環(huán)境破壞事故。 施工方職責(zé) 根據(jù)業(yè)主方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)編制施工組織設(shè)計方案； 準(zhǔn)備現(xiàn)場所需的封堵設(shè)備及全套工具，以及加工現(xiàn)場施工所需的部件； 負(fù)責(zé)前期試驗(yàn)，配備相應(yīng)的人員與物資； 負(fù)責(zé)對參加施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計的技術(shù)交底及施工安全教育； 負(fù)責(zé)對開孔、封堵設(shè)備調(diào)試，保證備 件齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 對管線帶壓開孔、封堵施工過程的安全、質(zhì)量及可靠性負(fù)責(zé)； 負(fù)責(zé)作業(yè)場地布置 。 現(xiàn)場指揮組 【組 長】 田雨年 項目部 現(xiàn) 場 指 揮 組 工程技術(shù)員 施 工 組 質(zhì) 檢 員