【正文】 的技術(shù)能力，以便與開發(fā)人員相配合作出關(guān)鍵的決策。在整個系統(tǒng)的實施中，將與用戶緊密配合，時刻把用戶的需求和利益放在第一位考慮。 裝車登記 1）登記車號； 2）掃描產(chǎn)品條碼或包裝箱條碼，系統(tǒng)自動建立車號與產(chǎn)品條碼或箱體條碼的對應(yīng)關(guān)系； 3）根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每車生成貨運單； 4）打印貨運單。查詢結(jié)果：物料出庫信息。移庫單主記錄包括：移庫時間、移庫人等。發(fā)料時，創(chuàng)建生產(chǎn)領(lǐng)料單后，將ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)任務(wù)令的發(fā)料清單導入到系統(tǒng)中（發(fā)料清單導入的方式和時機：系統(tǒng)定時自動導入。一部分是企業(yè)整體資源基礎(chǔ)信息，這部分信息一般在ORACLE ERP系統(tǒng)中已建立。采用數(shù)據(jù)庫備份功能來進行備份工作的管理和控制，對于需要持續(xù)保存的歷史數(shù)據(jù)采用光盤刻錄的方式來進行存儲。銷售發(fā)貨業(yè)務(wù)過程如下圖所示： BMS系統(tǒng)從ERP中下載發(fā)貨通知單，根據(jù)先進先出的原則生成揀料數(shù)據(jù)，揀料數(shù)據(jù)中包含了產(chǎn)品存放的庫位和數(shù)量，BMS系統(tǒng)將產(chǎn)品存放庫位和數(shù)量顯示在作業(yè)人員的終端上，指引作業(yè)人員快速完成揀料作業(yè)。l 無紙化作業(yè)指引：收料、入庫、移庫、盤點、出庫等倉庫作業(yè)均通過掃描條碼、錄入少量數(shù)據(jù)完成數(shù)據(jù)處理，不再進行紙面記錄，提高效率，并完成數(shù)據(jù)自動采集處理。 項目背景**集團是業(yè)界領(lǐng)先的企業(yè)，為適應(yīng)企業(yè)的快速發(fā)展的需要，進一步提升管理水平，實施了ORACLE ERP系統(tǒng)，對企業(yè)運營進行全面管理。出庫確認后，BMS完成庫存數(shù)據(jù)處理。 軟件環(huán)境數(shù)據(jù)庫平臺：ORACLE 9i或以上版本。 數(shù)據(jù)庫備份方法建議采用簡便軟件備份的技術(shù)，每天凌晨0點（或業(yè)務(wù)固定暫停時間點）將數(shù)據(jù)庫自動備份成壓縮文件，再用帶FTP功能的備份軟件將壓縮后的數(shù)據(jù)文件放到局域網(wǎng)內(nèi)的專用備份服務(wù)器上。 入庫確認，庫存增加，條碼與物料的數(shù)量、批次建立對應(yīng)關(guān)系。 雜入提供對庫存的雜入、增加庫存。查詢條件：單據(jù)編號，條碼，物料編號，子庫，貨位等。 發(fā)貨通知單下載及調(diào)度發(fā)貨前，從ERP中下載要執(zhí)行的發(fā)貨通知單。7 項目開發(fā)和管理 項目管理在BMS項目管理工作中，我們將基于先進的項目管理方法，結(jié)合以往的項目管理經(jīng)驗，進行嚴格，科學和有效的項目控制與管理。這種角色的目標是確保清晰地表述客戶的要求并控制客戶的期望值，使其為整個項目組所理解，使得功能說明和系統(tǒng)設(shè)計與客戶的業(yè)務(wù)優(yōu)先級相吻合。 用戶培訓 用戶培訓的任務(wù)是通過應(yīng)用系統(tǒng)的演示和培訓，盡可能地使最終用戶在使用系統(tǒng)時能充分利用系統(tǒng)所提供的功能。 完全滿足本規(guī)范規(guī)定的功能要求、性能指標、安全和可靠性要求；178。 系統(tǒng)驗收l 系統(tǒng)已經(jīng)開發(fā)測試完畢。RF終端Symbol MC3090RWindows CE 一維無線，彩屏個建議長第個倉庫均配備一個供移動使用。我方培訓課程將由我方具有不少于五年開發(fā)和維護經(jīng)驗的專業(yè)培訓工程師來擔任。需要能夠安裝系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)知識，初始化數(shù)據(jù)庫和其他初始條件。 項目交付件本項目按以下清單交付甲方：序號成果成果描述1運行系統(tǒng)可投入運行的BMS系統(tǒng)178。測試要準備測試計劃、測試規(guī)定和測試的案例，這些文檔用于有計劃和目的地進行測試。明確的責任與權(quán)力會消除獲得成功過程中的障礙，并使項目組成員專注于自己的工作目標。考慮PC機及無線RF兩種操作方式。 產(chǎn)成品收發(fā)及庫存管理 產(chǎn)品交庫通知單下載產(chǎn)品交庫前，工作人員先在ERP中錄入產(chǎn)品交庫通知單，BMS系統(tǒng)從ERP中將產(chǎn)品交庫通知單下載到本地，供交庫接收時校驗使用。由于系統(tǒng)內(nèi)每個包裝的物料是由唯一條碼進行管理，當一包料拆分成多包料時，新包要打印新的條碼，原包條碼對應(yīng)的數(shù)量減少。庫管員根據(jù)生產(chǎn)線退料情況，錄入生產(chǎn)退料單，選擇生產(chǎn)任務(wù)令，掃描物料條碼，系統(tǒng)自動帶出該條碼原對應(yīng)的任務(wù)令、數(shù)量等對應(yīng)關(guān)系，庫管人員錄入實際退料數(shù)量。處理說明： 首先在在待入庫物料上粘貼條碼。 數(shù)據(jù)庫備份策略數(shù)據(jù)庫備份需要考慮的因素包括：l 應(yīng)當盡量減少備份和恢復所需要花費的時間。開發(fā)操作系統(tǒng)Windows 2000/XP需求分析Office 2003/Visio 2003數(shù)據(jù)庫建模PowerDesigner 9PC客戶端程序Delphi 2007數(shù)據(jù)后臺邏輯PL/SQL Developer 7RF中間件服務(wù)程序JAVARF客戶端程序MS .net與erp接口通過ORACLE提供的接口處理。啟動收料作業(yè)后，根據(jù)采購清單打印物料條碼，粘貼在質(zhì)檢合格的物料上，然后通過原料入庫功能掃描物料條碼進行入庫操作，同時，系統(tǒng)根據(jù)先進先出、同批次物料盡量放置在同一個庫位或相近庫位的原則進行存放庫位指引，搬運人員將物料搬運到指定庫位后，掃描庫位條碼，校驗庫位放置是否正確，通過后完成入庫操作。本文檔反映了新銳對**集團條碼系統(tǒng)的需求的理解程度，描述了新銳針對**集團條碼系統(tǒng)的初步方案設(shè)計規(guī)格。 原料收發(fā)及庫存管理物料收發(fā)及庫存管理子系統(tǒng)主要負責對生產(chǎn)提供物料保障，并為生產(chǎn)提供物料的來料時間、批次、供應(yīng)商等數(shù)據(jù)，提高物流管理效率，減少不受控的缺料停線概率。相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)回寫ORACLE ERP。要備份的系統(tǒng)包括了系統(tǒng)的所有數(shù)據(jù)。 采購原料入庫處理對采購的原料結(jié)合ERP系統(tǒng)采購指令，進行檢驗、入庫操作。如果ERP系統(tǒng)沒有發(fā)料清單或ERP系統(tǒng)不能訪問，也可手工創(chuàng)建生產(chǎn)領(lǐng)料單，發(fā)料時系統(tǒng)將不會對發(fā)料清單的物料明細進行校驗，操作員直接掃描物料即可。使用無線RF方式，物料盤點時不需移動物料。包含字段（庫存事務(wù)類型，交易時間，物料條碼，物料編碼，數(shù)量，批次子庫，貨位，單據(jù)編碼，交易人）； 庫存信息查詢查詢庫存中的物料信息。 產(chǎn)品報廢1）掃描產(chǎn)品條碼；2）系統(tǒng)將條碼對應(yīng)的產(chǎn)品狀態(tài)更改為已報廢。l 制定明確的實施計劃包括應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)計劃、應(yīng)用系統(tǒng)測試計劃、應(yīng)用系統(tǒng)實施計劃、系統(tǒng)試運行計劃、系統(tǒng)驗收計劃、系統(tǒng)運行與系統(tǒng)維護計劃等； 項目組隊模型在項目管理方法中，組隊模型著重于解決在復雜軟件工程項目中如何組建項目組、如何分配合適的角色、管理項目組、劃分職責和控制質(zhì)量等問題。開發(fā)這種角色是負責交付一個完全滿足功能說明中的應(yīng)用系統(tǒng)。但為了保證項目順利進行，對QA發(fā)現(xiàn)問題的改正應(yīng)在項目管理組的評估和協(xié)調(diào)安排下進行。開發(fā)測試計劃、管理并監(jiān)督測試人員、申請系統(tǒng)資源、監(jiān)控并匯報工作進程、測試評估、測試需求的分解。針對管理人員免費提供技術(shù)培訓。13 **及ERP項目組的配合需求1）**方面需作的準備工作：A、對庫房庫位進行規(guī)范化管理，根據(jù)存放的物料和產(chǎn)品的存放特性對庫位進行分類，對于直接放置在地面上的庫位分類規(guī)劃并劃線分區(qū)。l 上線運行結(jié)束后的運行報告。 需求規(guī)格說明書，包括業(yè)務(wù)用例，需通過甲方評審；178。伴隨系統(tǒng)的開發(fā)過程，用戶培訓要根據(jù)開發(fā)進度完成文檔或電子聯(lián)機文檔。程序管理負責所有與分析、定義系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的管理任務(wù)。l 嚴格按照系統(tǒng)工程的方法對項目進行控制在系統(tǒng)工程建設(shè)中，嚴格按