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市政路基土石方施工專項方案(留存版)

2025-01-02 08:22上一頁面

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【正文】 拌和均勻,然后將拌和均勻的混合料卸至儲料場(或倉)待運。 4. 4. 4 最后應(yīng)碾壓至表面平整無明顯輪跡。 4. 7. 3 攤鋪層無明顯的粗細顆粒離析現(xiàn)象。 5. 3 機械安全 5. 3. 1 各種機械設(shè)備操作人員必須持證上崗,按操作規(guī) 程進行操作,嚴禁無證操作,且要定機定人操作。 路橋施工專項施工方案參考范本 15 6. 1. 8 多余 的土 采用自卸汽車運出,自卸車的后斗擋板應(yīng)關(guān)緊,并遮蓋蓬布以免沿途卸漏而污染環(huán)境,同時在本工程出口處,墊好麻帶防止車輪將泥土帶出工地,雨天要特別注意。 就地刨出的舊路面的級配礫石、砂石等粒料均可利用,與石灰土摻拌成粒料石土。 c.翻拌進行中,應(yīng)有專人隨犁后均勻灑足用水,灑水工作要在拌和結(jié)束前完畢,如部分地段拌和后須再加水時,則應(yīng)補拌 1~ 2 遍。如必須找補時,應(yīng)將表面翻松至少 10 ㎝,用配比相同的灰土找補后再碾壓 ; 4. 10. 2 壓至表面堅實平整,無起皮、波浪等現(xiàn)象,壓實密度達到質(zhì)量標準要示時即告成活。 石灰土類基層允許偏差表 序號 項 目 抗壓強度、壓實度與允許偏 差 1 無側(cè)限抗壓強度( Mpa) R7=~ 2 含灰量 +% % 3 Δ壓實度 重型擊實≥ 95% 輕型擊實≥ 98% 4 含水量 177。 5. 3. 3 中、小型機具等,整機安裝要平衡牢固,輪軸要有防銹措施,工作場地排水良好,各種傳動部分防護要齊全,傳動離合器、制動器要靈活可靠,開關(guān)、機械操作手把絕緣必須良好,接地保護要安全、可靠,電源上均應(yīng)安裝漏電保護裝置。生活污水必須在現(xiàn)場設(shè)置三級化糞池處理后,采用水車運出排放,生活垃圾每天集中運出堆埋。 ①用于混凝土中的碎石或礫石應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈,有良好的級配。在冰凍地區(qū)應(yīng)符合抗凍性要求。在施工時,應(yīng)測定現(xiàn)場骨料的含水率,將理論配合比換算為施工配合比。 ③ pH 值不得小于 4。其物理性和化學成份符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》( GB17592)和《道路硅酸鹽水泥》( GB136931992)的規(guī)定。 6. 1. 7 對本工程所使用的各種機械設(shè)備,特別是大型機械設(shè)備進行定期保養(yǎng),使各種機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,不發(fā)出各種異樣的聲音,以降低噪音,同時夜間 9 點以后盡量不進行施工,以免影響周圍單位人員的休息,根據(jù)實際情況必須在夜間加班施工的,必須提前到環(huán)保部門辦理有關(guān)手續(xù),且在夜間施工時,應(yīng)盡量避免產(chǎn)生大的施 工噪音,噪音控制在 50 分貝以下。 5. 2. 2 施工現(xiàn)場和其他有危險的地方要設(shè)立明顯的示警標志,晚間施工,現(xiàn)場要有足夠的燈 光照明。 4. 15石灰土類基層的質(zhì)量標準 4. 15. 1 灰土中粒徑大于 20 ㎜的土塊不得超過 10%,但最大的土塊粒徑不得大于 50 ㎜。 4. 8 攤鋪 4. 8. 1 攤鋪前路床應(yīng)保持濕潤,填土路床兩側(cè)應(yīng)先培土夯實,寬度不小于 50 ㎝或預(yù)安道牙,道牙背后亦應(yīng)填土夯實; 4. 8. 2 當用犁或機械拌和時,應(yīng)按照配合比換算成分層攤鋪虛厚,先攤鋪土再攤鋪灰,攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù) ~ ,粒料石灰土壓實系數(shù)為 ~ ,當土壤性質(zhì)變化較大或灰土工程量較大時,應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果決定,攤鋪段長度愈長愈好,一般為 200~ 300m 一段; 4. 8. 3 在干拌灰時灰土的含水量直接影響著拌和均勻的難易和施工環(huán)境,當灰土含水量為最佳含水量的 60%~ 80%時,適于拌和工作,即易拌勻又不起灰塵。 4. 7 拌和 4. 7. 1 人工拌和:應(yīng)將已備好的土和石灰分層均勻的交疊堆在路床上,對鍬翻拌各一遍,土過干時應(yīng)隨拌隨灑水,然后過一遍 2 ㎝孔徑的篩,至顏色均勻一致為止。 3. 4 消解鈣石灰應(yīng)在用灰前 3~ 5d 消解完畢,鎂石灰及高鎂石灰應(yīng)充分消解 10d 以上方準使用,未消解透的石灰不準裝車鋪 。 6. 1. 5 施工場內(nèi)道路暢通、平坦、整潔、排水良好,做到工完料盡、場地清,有定期考核檢查制度。 5. 1. 3 加強用電管 理,制定值班制度,每天 24 小時內(nèi)必須至少有一位持上崗證的熟練電工在工地值班,隨叫隨到,防止事故發(fā)生。已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨后,應(yīng)封閉交通,晾曬至適當含水量后再拌和、壓實。 4. 3. 4 多層鋪攤時,應(yīng)在下層壓實后即攤鋪上層混合料 ,在攤鋪上層混合料之前,可將下層表面灑水潤濕。 b.路槽拌和應(yīng)在用層鋪法鋪料后進行,宜采用拖拉機帶多鏵犁和拖拉機帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙,兩臺機具配合交叉翻拌。粉煤灰易采 用較粗顆粒,含水量在20%左右為宜,過干的粉煤灰應(yīng)灑水以防飛揚。生活污水必須在現(xiàn)場設(shè)置三級化糞池處理后 ,采用水車運出排放,生活垃圾每天集中運出堆埋。 5. 3. 3 中、小型機具等,整機安裝要平衡牢固,輪軸要有防銹措施,工作場地排水良好,各種傳動部分防護要齊全,傳動離合器、制動器要靈活可靠,開關(guān)、機械操作手把絕緣必須良好,接地保護要安全、可靠,電源上均應(yīng)安裝漏電保護裝置。養(yǎng)護期結(jié)束,應(yīng)立即鋪筑瀝青面層。( 1~ 2) %時進行碾壓,如表面水分不足應(yīng)適當 灑水。后一段施工時,將前一段留下部分一起再進行拌和;如用穩(wěn)定土拌和機拌和,兩個 工作段的搭接部分亦需采用對接形式,前一段拌和留 2m 以上不進行找平。水分宜略大于最佳含水量 1%~ 2%。 4. 2. 4 應(yīng)事先通過試驗和計算確定各種材料及混合料的松鋪系數(shù)。下承層高程的誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 6. 1. 6 施工場內(nèi)道路暢通、平坦、整潔、排水良好,做到工完料盡、場地清,有定期考核檢查制度。電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工,上崗時必須隨帶所必須的防護用品,嚴禁帶電操作,同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識,清除隱患、杜絕事故。 整修挖土路塹邊坡時,對凸出部分應(yīng)予以整平,對凹入部分應(yīng)挖成臺階培土拍實以保證邊坡堅實穩(wěn)定。 e.碾壓時應(yīng)特別注意均勻一致,并隨時保持土壤濕潤,不得干壓。 4. 4. 20 橋頭填土必須特別仔細,在掌握接近最佳含水量的條件下,壓實度符合質(zhì)量標準規(guī)定。 4. 4. 11 凡淤泥,過濕土壤及含有機物質(zhì)過多的垃圾土一律不得使用。如在高低壓空線路一側(cè)工作時,垂直及水平安全距離均不應(yīng)小于表 5 的規(guī)定。 4. 2. 3 路塹開挖應(yīng)根據(jù)地勢情況、路塹尺寸及土壤種類,確定施工方法。 開工前必須作好以下各項拆遷準備工作: 一、 對于各種地上、地下障礙物的拆遷,應(yīng)在施工前與有關(guān)部門協(xié)商,并簽訂協(xié)議書; 二、 對有礙施工的房屋,均應(yīng)在開工前拆遷完畢;對沿線未拆遷的房屋,應(yīng)考慮 不因施工而影響其穩(wěn)固,必要時適當加固處理; 三、 用地范圍內(nèi)樹木、墳?zāi)沟?,施工前會同有關(guān)單位清點數(shù)目,造冊存查,并協(xié)商砍伐或遷移辦法; 實施步驟 4. 1 測量工作 路基工程開工前應(yīng)進行下列測量工作: 4. 1. 1 恢復(fù)定線測量 在地面上進行中線 測量前,應(yīng)由設(shè)計、勘測部門向施工單位交樁,并辦理交接樁手續(xù),如原測樁有遺失或傾斜時,應(yīng)補釘校正;轉(zhuǎn)角點樁及方向樁應(yīng)在線外設(shè)栓點并作好標志。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查,對遺失或位置移動者隨時補釘校正。在開挖前按測量中心線放出開挖邊線及基坑底界線。 5. 4. 5 對原地面的墳坑、水井等較大坑穴, 應(yīng)先分層填土夯實至原地面高程。 高度大于 12m 的填土,應(yīng)根據(jù)特殊設(shè)計進行。 4. 4. 24 橋頭后背,錐形護坡 及涵管頂部填土不得采用夾大石塊的土壤填筑。 路肩的碾壓要求與路床同,因碾壓而破壞的路肩邊線應(yīng)重新修整。 當工期時間允許及在非雨季時期施工,可采取分段耙松或挖出土壤晾干回填方法處理翻漿。 5. 4. 2 全體工地人員應(yīng)協(xié)助搞好工地治安工作,做好防火、防盜工作,愛護國家和集體的公共財產(chǎn)。 路橋施工專項施工方案參考范本 6 ● 二灰一渣施工專項方案 適用范圍 適用于本公司承建的市政工程石灰粉煤灰礦渣混合料基層施工。特別在干燥和多風季節(jié),必須使料堆表面保持濕潤。先用旋轉(zhuǎn)耕作機拌和,后跟鏵犁將底部粉煤灰翻起,再用旋轉(zhuǎn)耕作機拌和第 2 遍,用鏵犁將底部再翻起,隨時檢查調(diào)整翻犁的深度,使石灰粉煤灰全部翻透。如到達現(xiàn)場后含水量過低,應(yīng)重新悶水拌和,以利壓實和有足夠的水分進行化學反應(yīng)。 4. 5. 7 排壓以后進行找“細平”工作,達到標高、橫坡、厚度都符合要求。如表面水分蒸發(fā)得快,應(yīng)及時補灑少量水。 5. 1. 3 加強用電管理,制定值班制度,每天 24 小時內(nèi)必須至少有一位持上崗證的熟練電工在工地值班,隨叫隨到,防止事故發(fā)生。 6. 1. 5 施工場內(nèi)道路暢通、平坦、整潔、排水良好,做到工完料盡、場地清,有定期考核檢查制度。 3. 4 消解鈣石灰應(yīng)在用灰前 3~ 5d 消解完畢,鎂石灰及高鎂石灰應(yīng)充分消解 10d 以上方準使用,未消解透的石灰不準裝車鋪 。層鋪法適合機械路拌。 4. 3. 2 拌和均勻的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量177。 4. 5 養(yǎng)生 4. 5. 1 壓實成型并經(jīng)檢驗符合標準的石灰粉煤灰砂礫底層,必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。 15 ㎜無聯(lián)結(jié)層 177。 5. 4 治安安全 5. 4. 1 全體工地人員必 須嚴格遵紀守法,服從當?shù)卣凸膊块T的領(lǐng)導(dǎo)和管理,遵守當?shù)卣挠嘘P(guān)政策,協(xié)助落實有關(guān)規(guī)定。 ● 石灰土基層施工專項方案 適用范圍 適用于本公司承建的市政工程石灰土類基層施工。 4. 4 配合比 路橋施工專項施工方案參考范本 16 4. 4. 1 根據(jù)設(shè)計要求、土壤種類及石灰質(zhì)量確定石灰用量,一般石灰土的石灰摻量參見下表 規(guī)定(以三級石灰為標準) 石灰等級標準表 石灰土的石灰摻量 級別 指標 項目 鈣質(zhì)生石灰 鎂質(zhì)生石灰 土壤類別 石灰摻量(以石灰 土干質(zhì) 量密度計) 一級 二級 三級 一級 二級 三級 產(chǎn)漿量( L/kg)大于 粉砂土、粉質(zhì)亞砂土、亞砂土 8%~ 12% 灰渣( %) 不大于 7 10 12 10 15 20 粘土、粉質(zhì)亞粘土、亞粘土 6%~ 8% 活性氧化物( %)大于 85 70 60 80 70 60 用石灰處理土壤時,石灰摻量可用 9%;如在石灰土上直接做瀝青面層時,石灰摻量可用至15%。每處拌合約 6~ 8 遍,至顏色均勻為止。 4. 12. 3 在施工前應(yīng)將石灰的活性氧化物含量進行測定,生石灰活性氧化物 含量應(yīng)大于 60%,消解的石灰大于 50%,否則增加灰量降低標準使用。 % 注:“ B”為必要附加寬度。 6. 1. 2 保證施工現(xiàn)場人行道暢通及工地沿線居民和單位出入通道暢通。 3. 1. 4 施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)測精度滿足規(guī)范 要求的導(dǎo)線點恢復(fù)路基中線,采取有效保護措施。 采用天然砂和人工砂或石屑?;炷羻挝凰嘤昧浚瑧?yīng)根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進行計算。混凝土最大水灰比不應(yīng)大于 ;如采用真空吸水施工工藝 ,則可按設(shè)計配合比適當增大用水量 ,水灰比可為 之間 ,其它材料用量維持原設(shè)計不變。級配范圍見表2,細集料技術(shù)要求應(yīng)符合《路面施工規(guī)范》表 的要求。導(dǎo)線點及水準點的測量精度應(yīng)符合國家有關(guān)標準、規(guī)范的要求。 6. 1. 3 車輛進出灑落的材料由值勤人員負責清掃干凈,施工現(xiàn)場做到一天一清掃,完工一段,清理一段,始終保持干凈、整潔。嚴禁各電路、分電、分器設(shè)備等超標用電,以杜絕由于超負荷引起的各種安全事故。 4. 12. 6 灰土拌和完應(yīng)立即刨驗灰土層是否均勻,灰土顆粒是否成分散狀態(tài)混合在一起,否則應(yīng)再繼續(xù)拌和,以達到均勻為止。 b.使用農(nóng)業(yè)機械拌合灰土工序 ① 碎土:利用拖拉機牽引多鏵犁,使土翻向兩邊犁耕一遍,重耙四遍,輕 耙兩遍,再使土翻向中心犁耕一遍,重耙四遍,輕耙一遍,整平鋪灰。 應(yīng)先測定石灰干單位重量,并繪出石灰的單位體積與不同含水量的重量關(guān)系曲線以備在鋪灰時 根據(jù)灰的含水量換算體積進行裝車攤鋪。新完成的底基層或土基必須按本規(guī)程的規(guī)定進行驗收,凡驗收不合格的路段,必須采取措施使其達到標準后,方能在其上鋪筑石灰土層。 環(huán)保措施 6. 1. 1 在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置醒目的文明施工標語,以取得行人和附近居民的諒解和支持。 20 ㎜且橫坡差不大于177。養(yǎng)生期視季節(jié)而定,一般不少于 5d。 4. 3. 3 將拌好的混合料按設(shè)計斷面和松鋪厚度,均勻攤鋪于路槽內(nèi)。 b.人工拌和或機械廠拌宜用壓力噴頭。 3. 6 土按需用數(shù)量備好,土中的 草根、雜物應(yīng)清除。 6. 1. 6 材料應(yīng)嚴格按施工平面布置圖分類堆放,堆放整齊,堆放不超標準,堆料場地不作它用。 5. 2 施工安全 5. 2. 1 施工人員進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽和其他必要防護用品,嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入工地。 4. 7 養(yǎng)護 4. 7. 1 完工的 石灰粉煤灰礦渣基層應(yīng)至少養(yǎng)護一星期,在養(yǎng)護期的全部時間內(nèi),應(yīng)使它保持在潮濕的狀態(tài)之下,常溫季節(jié),灑水車養(yǎng)護每日不應(yīng)少于 4 次。 4. 5. 8 找平時間應(yīng)尺量提前,給碾壓工序留出碾壓時間,當拌和完成當日又不能找 平時,應(yīng)嚴格控制交通。攢堆不應(yīng)過大重疊堆壓,應(yīng)邊遠邊堆,分堆存放,先堆先用,以防堆底部存放過久失效。 c.在沒有專用拌
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