【正文】 以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。(2)、墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，如幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差，在裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。(3)、安裝地漏時(shí)，注意其標(biāo)高，按設(shè)計(jì)找坡，滿足衛(wèi)生間不積水的要求。柔性防水層的施工方法見 2卷材施工?；鶎犹幚磉_(dá)到要求后，才能刷油漆。②、安裝與土建配合(1)、預(yù)留預(yù)埋。、電氣工程①、配管要求(1)、鋼管和電線管質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼管無裂縫，管內(nèi)無毛刺、鐵屑。(10)、在TNS系統(tǒng)中，金屬電線保護(hù)管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣連接。(10)、配線工程結(jié)束后，應(yīng)測量導(dǎo)線的絕緣電阻值，并做記錄，以作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。(14)、電纜頭的制作由熟悉工藝的人員進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝要求，并對電纜進(jìn)行檢查，配件齊全，絕緣材料符合要求。(12)、封閉式母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測試，若不能滿足要求，需做干燥處理。(2)、所有器材進(jìn)入施工現(xiàn)場后必須作驗(yàn)收檢查。④、樓層預(yù)留、預(yù)埋過程中，一定要注意其結(jié)構(gòu)的變化，以確保其準(zhǔn)確性。、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)大量土建工程施工完畢后進(jìn)行，盡量減少交叉施工作業(yè)，以免造成不必要的損失。、出戶的埋地鋼管必須加強(qiáng)防腐（二布三油）。②、所有穿墻的鋼管必須埋設(shè)穿墻套管，套管的口徑比管道大一個(gè)規(guī)格。(3)、所有電氣裝置中帶電的金屬部分，都應(yīng)接零或接地，且利用配線鋼管或設(shè)專用接地線。(8)、支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖，相序，方向和標(biāo)志正確設(shè)置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。(10)、電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號(hào)。(6)、不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。(8)、垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2有以下時(shí)，長度每超過30m。(7)、通過工程建設(shè)單位與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門等，交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)焊管道管口的管材。、工程配合措施①、安裝各工種之間的配合(1)、管道、電氣、弱電安裝的配合。兩幅相鄰卷材橫向搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開不少于300mm。屋面與女兒墻交接處，做半徑不小于150mm的圓角。 (5)、卷材鋪貼時(shí)應(yīng)使卷材與下層緊密粘結(jié)，鋪完后應(yīng)立即作砂漿保護(hù)層。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈，并隨即用水沖洗干凈。(2)、吊垂直、套方、找規(guī)矩從頂層開始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。第二遍壓光地面時(shí)，隨壓地面，隨把分格縫修整好。在素漿中若加10％的107膠水溶液就更好。(2)、砂：中砂，~，含泥量不得大于3%。c、砂：采用中砂或粗砂，必須過3mm篩，顆粒均勻，不得含有雜物，粒徑不大于5mm。d、抹底灰在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠水泥漿一道（內(nèi)摻水泥重15%的107膠）隨刷隨打底；底灰采用1:1:4水泥石灰砂漿打底，厚度為10mm，操作時(shí)要用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，用刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。(6)、處理窗框與墻體的縫隙窗安裝固定后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體縫隙。墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)埋或預(yù)留，不得在砌好的墻體上打鑿。拆除的順序：安全網(wǎng)→豎擋板→墊鋪笆→防護(hù)欄桿→隔棚→斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。③、腳手板的鋪設(shè)及安全防護(hù)⑴、操作層及人行道腳手板必須滿鋪，板端應(yīng)擱置在小橫桿上，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，腳手板一律采用10鉛絲綁扎固定。⑷、氣溫較高時(shí)泵送砼，應(yīng)將水平輸送管用草袋或麻袋覆蓋并澆水潤濕，以降低管壁溫度避免砼堵管。②、砼澆筑施工順序⑴、按流水作業(yè)順序進(jìn)行澆筑。安裝時(shí)用鋼管做夾條水平間距不大于300mm，豎直間距600mm－750mm，兩面模板之間用螺桿對拉，其間距300mm600mm或300mm750mm，對地下室墻中螺桿中間焊止水環(huán)。采用樓梯超前支模與主體同步施工。④、鋼筋保護(hù)層控制⑴、保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求留置。鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調(diào)直過程中進(jìn)行，或使用電動(dòng)除銹機(jī)或鋼絲刷進(jìn)行。②、施工方法坑底應(yīng)清除虛土、雜草；土層應(yīng)保持原狀，若松動(dòng)或擾動(dòng)應(yīng)分層夯實(shí)；經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，方可澆筑墊層砼。二等水準(zhǔn)測量≤√注：n為測站數(shù)。d、對于二層及其以上樓層的平面控制測量，當(dāng)首層地坪回填平整后，將建筑物外部控制轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，設(shè)立內(nèi)控點(diǎn)。建筑裝修特征本建筑耐火等級(jí)為二級(jí)；建筑內(nèi)設(shè)1T電梯6臺(tái)；屋面為平屋面及坡屋面，防水等級(jí)為二級(jí)，二道防水，坡屋面上鋪深蘭色彩瓦，采用有組織外排水；外墻面采用面磚、石材、涂料飾面等；內(nèi)墻及天棚均為水泥混合砂漿找平；廚房、衛(wèi)生間、地面較同樓層地面低30mm；樓梯間地面及踏步為地磚鋪設(shè)，頂面及墻面面層為瓷粉二遍，公共部分樓梯間踢腳線高120，為黑色亞光面磚；窗采用鋁合金窗框淡綠色玻璃，入戶門采用乙級(jí)鋼制防火門。各施工區(qū)統(tǒng)屬本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部管理。本工程的內(nèi)控點(diǎn)設(shè)在建筑物的各大轉(zhuǎn)角點(diǎn)。各觀測日期、數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪成圖表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位。地基梁砼施工應(yīng)與相連的樁帽砼施工同時(shí)進(jìn)行，施工時(shí)可設(shè)施工縫進(jìn)行分塊澆筑，施工縫設(shè)在地基梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。⑹、鋼筋彎曲成型一般可采用GJ740型鋼筋彎曲機(jī)，輔以手搖扳手、卡盤、扳頭等手工工具。成排的柱子支模時(shí)，先兩端后中間。立桿縱橫兩個(gè)方向均需用水平桿連接成為一個(gè)支撐系統(tǒng)。當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，也可在鋼箍位置處增設(shè)對拉螺栓，對拉螺栓φ12，墊板為86060，間距不得大于500mm。⑶、澆柱、墻體時(shí)，先在柱、墻底澆50~100mm厚水灰比與砼相同的水泥砂漿，然后再澆筑砼。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工柱、墻、梁、板各抽查10%，但均不少于3件：帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30～50(m3))各抽查1處，但均不應(yīng)少于3處混凝土 施 工 記 錄事 故 處 理 記 錄 測 量 記 錄質(zhì)量評(píng)定資料整理、腳手架工程①、腳手架的選擇及構(gòu)造參數(shù)⑴、根據(jù)該工程的建筑立面造型和結(jié)構(gòu)形式，為保證施工進(jìn)度和安全，須根據(jù)各施工階段的實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)哪_手架。施工荷載：結(jié)構(gòu)腳手架3KN/m2,裝修腳手架取2KN/m2。②、砌體工程質(zhì)量控制⑴、砌塊必須提前1～2天淋水濕潤，使其含水率達(dá)到10～15%。按設(shè)計(jì)圖紙校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行處理。c、石灰膏：用塊狀生石灰淋制定，淋制定時(shí)用孔徑不大于33mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時(shí)間不小于30天，使用時(shí)石膏灰應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。c、墻面沖筋：灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋，沖筋上寬約10cm，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度決定。具體數(shù)值經(jīng)試鋪確定。(2)、在施工地面的前兩天應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤。(6)、壓光：在抹砂漿時(shí)，應(yīng)每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找細(xì)搓平，然后用鐵抹子輕輕壓光。用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。(5)、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面和通天垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。因此應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方進(jìn)行下道工序。 (4)、在基層砼滿鋪一道瀝青，再回填爐渣。 屋面雨水口以及穿過屋面板的管線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)大樣精心施工，做到排水合理、通暢，無漏水、無積水、無反坡現(xiàn)象。油漆應(yīng)做到光亮，無刷痕，無流淌現(xiàn)象。預(yù)留人員按預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)埋中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工長與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須與土建單位商定由土建留孔。敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。(11)、鍍鋅鋼管和電線管應(yīng)采用螺紋管連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接，連接處和管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。③、電纜橋架布線及電纜敷設(shè)(1)、在室內(nèi)采用電纜橋架布線時(shí)，其電纜不應(yīng)用黃麻或其他易燃材料作外護(hù)層。(15)、電纜的防火阻燃應(yīng)采取下列措施：a、在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤或柜的孔洞處，用防火材料堵封密實(shí)。⑤、配電柜（屏、箱）安裝(1)、凡使用的設(shè)備器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。(3)、燈具、開關(guān)的固定，必須預(yù)留，預(yù)埋吊鉤或螺栓，以及采用膨脹螺栓，尼（塑料）塞固定，禁止使用木塞。⑤、樓層的鋼套管在制作時(shí)要注意樓板的厚度，套管下方與板底平，上方應(yīng)高出地平面15~20mm。、對參加本工程的施工人員應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行職業(yè)道德教育，相互都要作成品保護(hù)和不同工種的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。、管道安裝完畢后，應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行壓力試驗(yàn)，最后作綜合試壓，試壓合格后再進(jìn)行系統(tǒng)沖洗至合格為止，沖洗應(yīng)作好沖洗方案。①、在安裝的全過程中必須嚴(yán)格按操作規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，地下室部分的預(yù)留、預(yù)埋必須配合土建的施工進(jìn)度進(jìn)行，嚴(yán)禁漏留、漏埋和任意割斷結(jié)構(gòu)鋼筋，在預(yù)埋部位的結(jié)構(gòu)鋼筋采用繞過套管，并與鋼型防水套管焊接在一起，以免澆灌過程在套管移位，套管的長度與剪力墻的厚度一致，剛性防水套制安按S312。(2)、避雷帶及接地裝置和堅(jiān)固件均采用鍍鋅制品。(7)、成套供應(yīng)的封閉式母線的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形內(nèi)部無損傷，螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部分。(9)、電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在下列部位進(jìn)行固定：垂直敷設(shè)時(shí)，~2m處，水平敷設(shè)時(shí)，電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5m~10m處。(5)、管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿入導(dǎo)線之前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈。 d、3個(gè)彎長度超過8m。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。 、電氣工程施工程序施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)防雷接地→配合預(yù)留預(yù)埋→（土建主體）砼內(nèi)暗埋→（土建主體完）配管避雷施工→（砌筑）墻內(nèi)暗埋→配管、線纜→（室內(nèi)裝修）照明器具→通電調(diào)試→交工→資料、竣工圖。 卷材搭結(jié)寬度為100mm，且垂直流水方向鋪貼的卷材搭接縫必須順流水方向搭接，平行流水方向鋪貼的卷材搭接縫應(yīng)與年最大頻率風(fēng)向一致。 按控制線固定分格縫木條，做15mm厚水泥砂漿找平層，表面壓光。(4)、刷粘貼膠時(shí)速度不宜太快，粘貼膠以鋪貼后中間飽滿并使兩邊有少許擠出為度，鋪設(shè)粘貼膠的厚度控制在1~。面磚勾縫與擦縫：用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后凹進(jìn)面磚外表面2—3mm。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。在第一遍壓光時(shí)，在開縫的位置光用木抹子搓平一溜6～7cm寬，然后用鐵抹子壓光，彈出一道墨線，沿墨線貼好直板尺，用地刀子開出分格縫，開出的縫應(yīng)順直，深淺一致。素水泥漿一般為1:～1:。、水泥砂漿地面①、材料及施工準(zhǔn)備(1)、水泥：。b、水泥：普通硅酸鹽水泥。c、彈線、套方、找規(guī)矩根據(jù)+100cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。(5)、與墻體的固定連接鐵件與剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊接，然后把木楔取出。⑺、如需移動(dòng)已砌好的砌塊時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。拆除時(shí)，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口必須設(shè)置警戒標(biāo)示，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，拆除人員必須按高空作業(yè)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，杜絕違章作業(yè)，拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁向下拋落。⑶、所搭設(shè)的架子必須做到牢固穩(wěn)定、不傾斜、不變形、不搖晃，做到桿件橫平豎直，立桿的傾斜度應(yīng)控制在1/500立桿高度以內(nèi)。根據(jù)每個(gè)施工段的情況對泵管的布置，移位及澆筑進(jìn)行設(shè)計(jì)，并考慮泵管的支撐及防護(hù)。⑷、主要施工機(jī)械：2臺(tái)750砼攪拌機(jī)、兩臺(tái)配料機(jī)、兩臺(tái)輸送泵、兩臺(tái)塔吊。模板平直連接牢固，不得彎曲。側(cè)模用木板制作成鋸齒形定模板。雙向板的下層長向筋放在短向筋上，板的上層長向筋放在短向負(fù)筋之下。在焊接處的水銹在焊接前應(yīng)清除干凈。①、地基梁施工工序?yàn)闇y量放線→基坑土方開挖→修理邊坡、人工清底→基底夯實(shí)→澆筑墊層砼→測量放線→綁扎地基梁、柱鋼筋→安裝模板→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。177。c、利用復(fù)核過的控制網(wǎng)點(diǎn)對建筑物各部位進(jìn)行測設(shè)，并按要求進(jìn)行復(fù)核和設(shè)置護(hù)樁。；本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，抗震設(shè)防烈度為6度，安全等級(jí)為2級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年,177。主要工序施工順序主要工序施工順序：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)施工→177。垂直傳遞投測用WILD ZL精密激光鉛錘儀進(jìn)行，用透明有機(jī)玻璃板做接收板。e、由于沉降觀測是一項(xiàng)較長期的系統(tǒng)觀測工作，為保證觀測成果的正確性應(yīng)做到“四定”：固定人員觀測和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定日期、方法及路線進(jìn)行觀測。③、地基梁施工工藝流程圖測量放線合格基坑開挖、修邊 不合格 基坑驗(yàn)槽墊層鋪設(shè)測量放線鋼筋檢驗(yàn)綁扎地基梁鋼筋鋼筋加工不合格安裝地基梁模板材料檢驗(yàn)合格配合比試驗(yàn)隱蔽檢查驗(yàn)收 砼攪制地基梁砼灌注地基梁砼養(yǎng)護(hù)拆模檢查驗(yàn)收、鋼筋工程本工程現(xiàn)場施工場地經(jīng)過精心安排，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，進(jìn)行鋼筋加工制作。對需要彎曲已安裝