【正文】 表 2—1 主要氣象氣候特征編號 項 目 數量及單位年平均氣溫 ℃歷年平均最低氣溫 ℃歷年平均最高氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃（1） 氣溫極端最低氣溫 ℃年平均相對濕度 77%（2） 濕度年平均水氣壓 年平均降水量 年最小降水量 年最大降水量 1561mm（3） 降水一日最大降水量 （4） 積雪 最大積雪深度 51cm年最高絕對氣壓 年最低絕對氣壓 （5） 氣壓年平均氣壓 年平均風速 （6） 風速30 年一遇 10 分鐘最大平均風速 主導風向 冬季：偏北風 夏季：偏南風（7） 風向靜風頻率 22% 河流水文特征**區(qū)的河流以**為分水嶺，**東南的河流進入長江，有**河、**10 / 90河、**河。12 / 903 建設項目概況 建設項目名稱、項目性質、建設地點及投資總額 建設項目名稱：****集團有限公司擴建桿、塔熱浸鍍 鋅生產車間技術改造項目。 6000 6000 7500 375 7125 1500 225 1275 新鮮水 15000 排放 14400圖 4—1 水平衡圖（單位：t/a）①2① 動力和能耗現廠區(qū)的動力消耗主要是鋼結構件在生產和熱鍍過程中的運輸，通過行車進行。 主要環(huán)保問題通過對現廠區(qū)的工程分析，現廠區(qū)存在以下問題。在正常生產條件下，廢水處理裝置正常運行時，各種廢水及其污染物排放狀況見表 4—12。鋼結構件的切割加工采用乙炔氣切割，避免了機械切割產生的高分貝值噪聲；特別是對熱鍍鋅車間除銹漂洗廢水和冷卻廢水的處理嚴格執(zhí)行標準，并將處理后的生產廢水循環(huán)利用，做到了生產廢水對外零排放；建設單位從清潔生產的角度考慮，對熱鍍鋅工藝進行技術改革，在酸洗除銹工段，將原廠區(qū)采用鹽酸、硫酸作為除銹原料改為購買專用除銹劑作為原料，在生產過程中產生的酸霧極少，并且最后將使用完的廢除銹劑重新送往銷售地處理，在建設項目所在地不對外排放。 污泥干化送往磚瓦廠 OH和 SO42 水回用圖 6—1 建設項目生產廢水處理工藝主要流程除銹漂洗廢水調節(jié)池 沉淀32 / 90 外排 O2 污泥外運 圖 6—2 生活廢水處理工藝主要流程 廢氣處理措施 煤氣發(fā)生爐煙氣產生量為 104Nm3/a，除銹工段產生的酸霧極少。 節(jié)水降耗措施評述本項目擴建后，消耗水量有較大幅度的減少，這是因為建設單位在新廠區(qū)的生產中，采用了新的用水方式，將除銹漂洗廢水和熱鍍鋅35 / 90冷卻廢水處理后重新回用，不對外排放，只需根據自然損耗適時補充新鮮水，循環(huán)率可達 95%以上，因而大大降低新 鮮水的消耗量；在新廠區(qū)的企業(yè)運行機制也進行了改革，職工人數更加精簡，只有 50 人，生活水的消耗量和排放量都大幅度減少。通過分析，建設項目所排放的污染物采取了污染控制措施，污染物達標排放， 污染物排放總量可以控制在較低的水平。評價區(qū)的大氣環(huán)境質量現狀評價表明，該地區(qū) SO2 與總懸浮微粒均各污染指數均小于 1，均達到大氣環(huán)境質量二級標準。 預測因子：SO TSP。表 8—9 列出了各評價點的 SO2 日均濃度，各評價點SO2 日均濃 度擬達值均低于國家二級標準。表 9—1 水質現狀監(jiān)測斷面位置序號 水域 位置 距離 監(jiān)測項目 監(jiān)測時段1 斷面 1 排口上游 500m2 斷面 2 排口下游 500m3**河斷面 3 排口下游 1500mPH、CODcr、石油類、 SS 連續(xù)采樣 3 天（2）監(jiān)測結果本次環(huán)評利用我所 2022 年 8 月在該水域的監(jiān)測數據。**河（**段）呈西南至東北走向，最終進入長江。具體參數見表 8—7。利用 評價地區(qū)低探資料，分 別用 T—lnp 圖解法、溫度廓線法、國環(huán)公式和 Nozaki 公式，計算了評價地區(qū)近幾年的混合層高度。TSP 日均濃度值范圍 ,評價區(qū)各測點均無超標現象。污染物排放總量控制指標按照表 7—表 7—3 申報，由環(huán)境行政管理部門監(jiān)督。①2① 針對事故發(fā)生時的廢水污染物，可放入相應的化學藥劑作初步處理，以盡可能去除污染物。目前，鍍鋅廠對煤渣和沉淀污泥送往附近的磚瓦廠作磚瓦制作原料，對鋼結構件在加工過程中產生的廢邊角料，全部賣給鋼鐵廠回爐。該公司建于 1999 年，建廠時間雖然不長，但已經初具規(guī)模，并積累了一定的技術基礎，為國家和地方作出了較大的貢獻。主要原輔材料耗量見表 4—11。表 4—6 廢氣污染物排放狀況污染物來源排氣筒口徑（m）排氣筒高度（m）煙氣量(104m3/a) 污染物處理前濃度(mg/m3)處理后濃度(mg/m3)排放量SO2 1547 1547 煤氣發(fā)生爐 15 煙塵 2901 2901 表 4—7 廢氣污染物“三本賬”計算污染物 污染物產生量(t/a)削減量(t/a)排放量（t/a）SO2 0 煙塵 0 ①3① 固體廢棄物排放現狀現廠區(qū)的固體廢棄物主要是煤氣發(fā)生爐產生的煤渣，廢水處理裝置產生的沉淀污泥，以及鋼結構件在機械加工過程中產生的廢邊角料。全廠現有職工 180 人。其它污染源主要是來自周邊村民的生活用水。冬半年（10～3 月）受寒冷的極地大陸氣團影響，盛行偏北風，降雨較少；夏半年（4～9 月）受熱帶或副熱帶海洋性氣團影響，盛行偏南風，降水豐富。（3）噪聲。環(huán)境保護目標見表 11。目前生產規(guī)模熱浸鍍鋅緊固件10000 噸/年。分析生產過程中污染物排放對環(huán)境可能造成的影響，通過環(huán)境影響預測評價，分析其影響程度和范圍。（2）廢水。場地標高在 14—16 米之間，地勢較高，場地土層主要為黃土相8 / 90沉積地層。**鎮(zhèn)的經濟發(fā)展、精神文明建設成果在原**縣乃至**市的鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設中走在了前列，人民生活水平提高較快，已經從小康向富裕邁進。表 3—1 新項目產品結構、 產 量規(guī)劃產品類別 產量(t/a)標準件 7000角鋼塔 5000管塔 1000013 / 90合計 22022 工況 年工作日為 300 天，生產小時數為 3000 小時。年耗煤（含硫率 1%）60 噸，消耗鹽 酸 80 噸、硫酸 100 噸。煤氣發(fā)生爐年消耗燃煤（含硫率 1%）700 噸。表 4—19 本項目“三本帳”類別擴建前排放量（t/a）擴建后排放量（t/a） 變化SO2 氣 煙塵 21 CODcr 石油類 0 SS 動植物油 廢水總 Zn 0 固廢 0 0 027 / 90從本項目的擴建前后的工程分析可知，擴建后的生產結構和規(guī)模較擴建前有所增加，但由于業(yè)主在生產中采取了先進的生產工藝和節(jié)水措施，特別是采用了基本不產生酸霧的專用除銹劑作除銹原料，且采取了有效的環(huán)保措施，從表 4—19 可知，本項目實施后，廢水和廢氣污染物的削減量較大。 噪聲污染防治措施項目原址廠區(qū)的噪聲源是下料切割機、制孔制彎機、銑削機等工具，生產加工 過程中產生的噪聲聲級值一般在 85dB(A)左右。 非正常排放廢水應急措施分析非正常排放是指建設單位的廢水處理設施發(fā)生故障不能正常處理車間排放廢水的情形。由于本項目在擴建后，對除銹漂洗廢水和熱鍍鋅冷卻廢水采用處理后回用的方式，生產廢水對外實行零排放，大38 / 90大降低了對外排放廢水量。污染因子執(zhí)行的環(huán)境質量標準見表 1—7（參照居住區(qū) GBJ3—73）。其公式如下： 其中 u、u1 分別為 z 和 z1 高度的風速，m 為風指數。 大氣環(huán)境影響評價 根據以上預測分析結果，全面分析建設項目污染物對附近敏感目標的影響程度。建設地點附近水體主要為**河，距離建設地點北面約 4 公里。見表 9—3。 非正常狀態(tài)大氣環(huán)境影響預測建設項目生產過程中及污染治理工程中，存在不正常排放的風險因素，主要表現在當水幕脫硫除塵設備工作不正常時，對外排放的煙氣中 SO2 和煙 塵濃度超 標。 以排氣筒地面位置為原點，下風向地面任一點（X ，Y）小于 24 小時取樣時間的濃度 C（mg/m3)， 按下式計算：QVFYZY??22??exp().式中: Q—單位時間排放量，mg/s； Y—該點與通過排氣筒的平均風向軸線在水平面上的垂直距離 m。全年最多風向為東東北風和東東南風，次多風為東北風和東風。表 8—1 現狀監(jiān)測布點及監(jiān)測項目一覽表距建設項目點位置 監(jiān)測時段及采樣頻率序號測點號功能 方位 距離（m）監(jiān)測項目1 Ⅰ 二類區(qū) W 1502 Ⅱ 二類區(qū) WS 10003 Ⅲ 二類區(qū) WS 2500SOTSP采樣 3 天，SO 2 每天每天采樣 6 次；TSP 每天采樣 1 次，12 小時連續(xù)采樣 。建設項目廠區(qū)的排水應實行雨污分流，除雨水的排口外，污水的排放，按規(guī) 定，廠界 對 外只設一個排污口，并按標準設置污水排放計量裝置和標志牌。 污泥定期清理干化圖 6—3 煤氣發(fā)生爐煙氣處理工藝主要流程 固廢處理措施建設項目產生的固廢是主要包括煤氣發(fā)生爐產生的煤渣、廢水處理裝置產生的沉淀污泥以及鋼結構件機械加工的邊角料，**集團對煤渣和沉淀污泥送往附近的磚瓦廠作磚瓦制作原料，廢邊角料進鋼鐵廠回爐。表 5—1 擴建前后物料及能耗對比項目 擴建前 擴建后 增減量 （t/a）29 / 90（t/a） （t/a）鹽酸 80 0 專用除銹劑 0 350 +350氯化銨 9 0 9硫酸 100 0 100鋅錠 40 500 +460鋁錠 1 5 +4煤 60 700 +630水 15000 1660 13340電 300 萬度 50 250 節(jié)能降耗措施分析本項目擴建后，消耗水量有較大幅度的減少，這是因為建設單位在新廠區(qū)的生產中，采用了新的用水方式，將除銹漂洗廢水和熱鍍鋅冷卻廢水處理后重新回用，不對外排放，只需根據自然損耗適時補充新鮮水，循 環(huán)率可達 95%以上，因而大大降低新 鮮水的消耗量；在新廠區(qū)的企業(yè)運行機制也進行了改革，職工人數更加精簡，只有 50 人，生活水的消耗量和排放量都大幅度減少，同時，電能消耗也大幅減少。**集團對煤渣和沉淀污泥送往附近的磚瓦廠作磚瓦制作原料。 擴建廠區(qū)概況及污染物排放情況 項目組成20 / 90擴建廠區(qū)位于距現廠區(qū)約 處的東北部，南面是**集團鐵塔廠，西北面 80 米處是**村的村民住宅，其它方向是苗圃和農作物地。主要原輔材料耗量見表 4—3。 占地面積、職工人數及廠區(qū)平面布置本建設項目占地 10005m2，凈用地 8000m2。由排水溝連接。7 / 90表 19 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準晝間dB(A)夜間dB(A)標準來源60 50 GB3096—932 類60 50 GB12348—90 中 2 級2 建設項目周圍地區(qū)環(huán)境概況 自然環(huán)境概況 地理位置****集團有限責任公司的熱浸鍍鋅生產車間擴建工程項目位于**市**區(qū)**鎮(zhèn)**村**集團鐵塔制造廠北面，項目的東面、西面和北面是苗圃。 評價范圍根據建設項目污染物排放特點及當地氣象條件、自然環(huán)境狀況確定4 / 90各環(huán)境要素評價范圍見表 12。評價單位接受委托后，組織了有關技 術人員進行了現場勘察，根據工程項目有關資料以及建設項目所在地的社會經濟、自然環(huán)境狀況的有關資料編制本環(huán)境影響評價大綱。****集團有限責任公司委托**市環(huán)境保護科學研究所（以下簡稱**市環(huán)科所），承擔上述擴建工程的環(huán)境影響報告書的編制工作。（3）噪聲影響評價等級 噪聲影響評價等級定為三級。表 18 地表水質標準項目 標準值（mg/L）Ⅲ類 標準來源PH 6～9CODcr ≤20石油類 ≤總 Zn ≤GB3838—2022 表 1*：參照水利部標準(3)聲環(huán) 境聲環(huán)境執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB309693）中 2 類標準，其值見表 19。建設地點附近水體主要為**河，距離建設地點北面約 4 公里。 建設地點：**區(qū)**鎮(zhèn) 投資總額：擴建改造工程總投資 450 萬元人民幣。 主要原輔材料耗量**集團原鍍鋅廠 2022 年生產各類塔產品 9500 噸，其中：8000 噸的產品鍍鋅通過外協(xié)實現（6500 噸送往**前洲鍍鋅廠加工，1500 噸在**周邊鍍鋅廠加工），本廠區(qū)的鍍鋅能力只有每年加工 1500 噸鋼