【正文】 心軸軸線旋轉(zhuǎn)。九．參考文獻，寧傳華編，北京理工大學(xué)出版社 2009，柯建宏主編，華中科技大學(xué)出版社 2006，于駿一主編，機械工業(yè)出版 2000，艾興、肖詩綱主編 機械工業(yè)出版社出版，2006 ，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版，1994 ，吳拓編，上海科學(xué)技術(shù)出版社出版 2006年寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。設(shè)計中我也發(fā)現(xiàn)很多問題，但最終在老師的指點下和自己查閱大量參考資料的過程中得到了很好的解決。根據(jù)表查出 ，則按機床標(biāo)準(zhǔn)選?。?50當(dāng)＝450r/min時按機床標(biāo)準(zhǔn)選取3）計算工時切削工時：，i=2則機動工時為輔助時間：啟動機床=， 刀具退離并復(fù)位= 工步三：半精銑74x60mm的平面 1. 選擇刀具刀具選取高速鋼端銑刀，刀片采用YG8,。1. 選擇定位基準(zhǔn)選取Φ40mm的孔為定位基準(zhǔn)，粗銑和精銑7460mm的2個平面。（3）應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。2．以Ф40孔為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面包括其余的各個需要加工的面和孔及半圓槽的加工。三．零件分析本次專業(yè)課程設(shè)計的零件是角板，該零件的工程圖如下：通過所給零件的工程圖，需要設(shè)計相應(yīng)的機械加工工藝規(guī)程，并對工藝加工流程中所要用到的專用夾具進行設(shè)計。如果工件上表面上有好幾個不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。根據(jù)以上基準(zhǔn)選擇原則和分析研究該零件的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)提出以下2種工藝路線方案：（1）工藝路線方案一：工序一：鑄造工序二：時效處理工序三：銑60mm的2個端面工序四；鉆，擴，鉸Φ40的孔工序五：銑2個74x60mm的平面工序六：銑半徑為R4的2個半圓槽工序七：工序八：鉆M8的螺紋底孔，攻絲M8工序九：去毛刺工序十：質(zhì)檢，入庫（2）工藝路線方案二：工序一：鑄造工序二：時效處理工序三：銑60mm的2個端面工序四；銑2個74x60mm的平面工序五：鉆，擴，鉸Φ40的孔工序六：銑半徑為R4的2個半圓槽工序七：工序八：鉆M8的螺紋底孔，攻絲M8工序九：去毛刺工序十：質(zhì)檢，入庫（3）工藝路線方案比較：機械加工工序先后順序的安排，一般應(yīng)遵循以下幾個原則：1. 先加工定位基面，再加工其他表面2. 先加工主要表面，后加工次要表面3. 先安排粗加工工序，后安排精加工工序4. 先加工平面，后加工孔通過以上原則來比較這2個加工方案可知，方案一加工好寬60mm的2個端面后，就開始加工Φ40mm的孔，然后以Φ40mm的孔定位加工其余的各面和孔，這樣能為后續(xù)的加工提供定位基準(zhǔn)，從而很好的保證了精度要求。2. 決定銑削用量1） 決定銑削深度 因為加工余量為2mm不大，所以可以一次加工完成取2）決定每次進給量及切削速