【正文】 工中返工的挖除材料，立即運出現(xiàn)并進行堆、填埋等處理，對于施工中棄下的零碎配件、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保證自然環(huán)境不受破壞。實行安全責任制：與工區(qū)及施工作業(yè)班組簽訂了安全生產管理責任書，對班組作業(yè)人員進行安全技術交底，實行獎罰措施。落實質量責任制①項目經(jīng)理部制訂各部門、崗位質量責任制，明確規(guī)定各部門以及每個員工在質量管理中必須完成的任務、承擔的責任和賦予的權限，把質量管理的每項工作，具體地落實到每個部門、每個人員身上。用噴霧狀水或蓋以濕麻布，以使與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤的溫度降低至32℃以下。、養(yǎng)護 在拆模后立即采取表面土工布覆蓋。⑶砼振搗密實的標志是混凝土不再下沉，不在有氣泡冒出，表面平坦、泛漿。在主筋焊接過程中，要注意在35d范圍但不小于50cm長度范圍內，有焊接接頭的鋼筋面積不能超過受力鋼筋總面積的50%，且同一鋼筋不得有兩個接頭。鋼筋骨架加工經(jīng)監(jiān)理驗收后進行模板安裝，按照施工放樣準確定位。,。模板尺寸、鋼管支撐牢固性自檢合格并經(jīng)監(jiān)理驗收后進行砼澆筑。202箍筋、橫向水平筋間距0，203鋼筋骨架尺寸長177。⑸在砼達到一定強度后，方可進行拆模?；炷翝沧⑼戤吅?，及時灑水養(yǎng)護以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，防止干縮裂縫的發(fā)生，促進混凝土強度的穩(wěn)定增長。尊重科學、尊重實驗、強化管理，進一步完善管理體系。建立完整的質量檢查制度①在施工中建立項目質量自檢制度，嚴格實行“三檢”制度。吊裝作業(yè)，由專人指揮，施工人員的組織安排要分工明確，專項專人負責，指揮系統(tǒng)完善。淤泥棄土堆要有一定的防護措施，防止雨水沖刷，污染河流。 施工臨時設施，在施工結束后立即進行處理恢復，搞好造田和植樹綠化及疏通河道等工作。檢測“安全第一，預防為主”的方針。②嚴格實行以項目試驗室為主的質量檢測系統(tǒng)，做到每道工序均有專門試驗檢測人員監(jiān)督，確保工程質量。須對集料和其他組成成分進行遮蔭和冷卻，用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后，冰應全部融化。4快插慢拔，應插入下層混凝土。（2）在安設過程中，所有鋼筋按設計圖進行準確定位，承臺（系梁）外側箍筋按照設計間距綁扎，形成一個整體鋼筋骨架。鋼筋的焊接、綁扎，在此之前鋼筋已按設計圖紙及施工規(guī)范要求加工完成，現(xiàn)場綁扎焊接。本合同段承臺主要在外沙分離立交橋。砼澆搗時應分層進行，每層厚度不能大于30cm。10寬、高177。拆模時間不宜過早，拆模時注意對結構物棱角保護，模板吊裝不得隨意碰撞。七、冬、夏及雨季施工措施（一）、冬季施工：凡晝夜間室外平均氣溫低于+5℃和最低溫度低于3℃時，一般不得澆注砼。并積極開展TQC小組活動，充分發(fā)揮各位技術管理人員及廣大群眾的積極性，引進和設計出更先進的施工方法，加快施工進度。 ②堅持施工員、質檢員、試驗員的旁站監(jiān)督是質量保證體系得到具體落實的真正保證。保持全過程有人員監(jiān)管。1全封閉圍擋施工，營造規(guī)范文明施工形象。 對于各種施工機具設備的保養(yǎng)，做到經(jīng)常清洗、檢修，凡未經(jīng)檢修與清洗的機械設備，不得在工程中使用。十、安全生產規(guī)程建立健全安全生產保證體系，設立專職安全員，貫徹落實安全生產制度和規(guī)程。建立良好的技術制度和質量控制機制①首先建立以項目總工程師為主的技術系統(tǒng)質量保證體系，層層落實三級技術交底制度。在炎熱的夏天，為了保證在澆筑前的混凝土溫度不能超過32℃。避免縱向施工縫、提高結構整體性和抗剪性能；避開在較高的正午高溫時段施工。砼振搗時嚴禁過振或漏振，振動棒不得碰撞模板和鋼筋。根據(jù)設計圖紙的尺寸，先將鋼筋用切斷機截斷，然后按圖紙所示尺寸加工；鋼筋彎曲采用冷彎法進行，主筋的焊接采用雙面焊進行。測量放樣，準確定出承臺平面位置及控制標高，用墨線準確彈出輪廓線。承臺數(shù)量：，計11個；，計8個。模板拆除，拆除模板時混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。54保護層厚度+10，0模板的安裝⑴為了確保砼表面的平整度和光潔度。⑹砼養(yǎng)護時間不少于7天，夏季炎熱天氣隨時保持砼表面濕潤，覆蓋麻袋定時灑水養(yǎng)護，冬季施工做好防凍保暖措施。砂、石材料堆場應保持不積