【正文】 行。② 拆除和安裝設(shè)備，使用起重設(shè)備時(shí)必須做到嚴(yán)禁高空落物傷人， 必須持證操作。 要定期更換或補(bǔ)充潤滑油，各潤滑部位要定期添加合適的潤滑脂。 各零件組裝時(shí)必須檢查，防止異物進(jìn)入，損壞設(shè)備。 可能發(fā)生的故障及其解決方法（見表14） 表14 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除辦法（一）泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動(dòng)1．注入的水不夠2．管路或儀表漏氣1．再往泵內(nèi)注水2．?dāng)Q緊堵塞漏氣處（二）流量不足或揚(yáng)程過低1．葉輪或進(jìn)出水管路阻塞2．轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1．清洗葉輪或管路2．調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速（三）泵消耗的功率過大1．葉輪與密封環(huán)摩擦2．流量過大1．檢查原因，消除機(jī)械摩擦2．減小閥門開度（四）泵內(nèi)部聲音異常，泵不上水1．吸水管阻力過大2．吸水高度過高3．吸水處有空氣吸入4．流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象1．清理吸水管路2．降低吸水高度3．堵塞漏氣處4．調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作（五）泵不正常振動(dòng)1．泵發(fā)生了汽蝕2．葉輪不平衡1．調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作2．葉輪校正靜平衡 自吸泵的檢修 設(shè)備日常檢修、年修（見表15）表15設(shè)備日常檢修、年修項(xiàng)目檢修內(nèi)容時(shí)間周期定修水泵各零部件檢查更換4h3M年修更換轉(zhuǎn)子總成、電機(jī)軸承清理加油8h 12M 檢修工序停電→關(guān)閉水泵出口手動(dòng)蝶閥→泵體螺栓拆卸→吊出水泵轉(zhuǎn)子總成→葉輪檢查更換→密封葉輪檢查更換→電機(jī)軸承檢查、加油→泵回裝→打開水泵出口手動(dòng)蝶閥→送電→排氣灌泵→試車→驗(yàn)收 檢修注意事項(xiàng) 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推進(jìn)流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。 點(diǎn)檢員每次檢修后，要詳細(xì)記錄檢修內(nèi)容及更換的備品備件等。如安全閥、逆止閥、快關(guān)閥等。液動(dòng)閥門：借助油、水等液體傳遞外力來操作的閥門。閥桿：與閥桿螺母或傳動(dòng)裝置直接連接，中間與填料形成密封，起開閉閘板的作用。逆止閥：又稱止回閥和單向閥，主要用途是靠介質(zhì)的力量自動(dòng)關(guān)閉閥瓣，防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流，避免事故的發(fā)生。d. 門桿表面應(yīng)光潔、無深坑、彎曲度≯O．08毫米。．25―0．30毫米，門桿與壓蘭間隙應(yīng)為0．30一0．50毫米。4）檢查閥桿、反沖盤和閥芯等組件上下活動(dòng)是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象，各部件之間是否靈活可靠。無磨損。、填料墊碰擦，其次介質(zhì)中含有硼的介質(zhì)，泄出后會(huì)結(jié)晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關(guān)時(shí)拉傷閥桿表面。n 止回閥（包括底閥）：用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的水或其它介質(zhì)倒流。在冷卻水和工業(yè)水系統(tǒng)使用的閥門，因壓力較低，盡量使用單閘板或柔性作彈性襯膠閥門。密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦傷；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質(zhì)的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經(jīng)閥門開關(guān)，造成擦傷。閥座與閥蕊密封面平整光潔，無裂紋、溝槽、麻坑等缺陷，光潔度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，接觸痕跡連續(xù)均勻。 6）拆除導(dǎo)向套，取出閥桿、反沖盤與閥芯等組件，并將其分解。，無磨損和腐蝕，螺紋完整無損壞，彎曲度≤。，拆除填料壓蓋，挖出填料，旋出閥桿。安全閥是機(jī)組熱力系統(tǒng)重要保護(hù)之一，廣泛應(yīng)用于各類承壓容器和管道上，以防止壓力升高超過規(guī)定值。結(jié)構(gòu)：主要有閥體、閥蓋、閥桿、閥座、支架、閘板及其它零部件組成。 按操作方法分類：有手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門、液動(dòng)閥門等。如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等。 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因、排除故障。 水泵運(yùn)行要求振動(dòng)在規(guī)定范圍之內(nèi)、無異音、運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到運(yùn)行技術(shù)參數(shù)要求。 作業(yè)區(qū)要積極配合檢修工作，并做好試車、驗(yàn)收工作。4 單級(jí)單吸離心泵的維護(hù)與檢修 單級(jí)單吸離心泵技術(shù)性能（） KQW系列/HS系列臥式離心泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)KQW100/235—30/2HS300250400A2流 量1200m3/h3揚(yáng) 程70m35m4轉(zhuǎn) 速2960r/min1480r/min HPY系列熱水循環(huán)泵/SCZ系列化工離心泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)HPY—S250—500ASCZ300—400A2流 量700—800m3/h1400m3/h3揚(yáng) 程90m31m4轉(zhuǎn) 速1450r/min1450r/min5功 率355KW250KW ISG系列立式離心泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)ISG（B）125—250BISG40－160（I）2流 量138m3/h3揚(yáng) 程60m32m4轉(zhuǎn) 速2950r/min2950r/min5功 率37KW3KW 單級(jí)單吸離心泵的維護(hù) 點(diǎn)檢示意圖（見圖2）電流表、流量計(jì)、壓力表水泵本體電機(jī) 圖2 點(diǎn)檢示意圖 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（見表6）表6 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法周期崗位人員專業(yè)點(diǎn)檢1電機(jī)軸承溫度＜70℃測(cè)溫儀4h24h運(yùn)行狀況運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異音五感4h24h螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h2水泵本體各部密封無嚴(yán)重泄漏五感4h24h軸、葉輪平穩(wěn)無異音五感4h24h各部螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h軸 承油位在油標(biāo)2/3以上軸承溫度＜70℃無異音五感測(cè)溫儀五感4h24h 3電流壓力流量電流數(shù)值壓力流量不超過額定電流保持正常運(yùn)行壓力保持正常運(yùn)行流量電流表壓力表流量計(jì)4h24h 水泵及附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 要定期更換或補(bǔ)充潤滑油，各潤滑部位要定期添加合適的潤滑脂。36，41，46各1個(gè)合格264012m 鋼絲繩兩根2根合格2710噸12米呢絨吊帶1根合格285噸5米呢絨吊帶2根合格292噸3米布吊帶1根合格30世達(dá)24寸工具箱1個(gè)合格3123件組合扳手一套合格3214件組合扳手一套合格3332件套筒扳手一套合格34組合小工具一套合格35110內(nèi)六方扳手3套合格3612，14，17內(nèi)六方扳手各1個(gè)合格3712寸活動(dòng)扳手1個(gè)合格38銼刀3把合格39克絲鉗子1把合格40漲鉗1把合格41吸筆1個(gè)合格42磁力表架1個(gè)合格43百分表兩塊。 嚴(yán)格按照甲方審定的施工方案施工。，焊工應(yīng)有相關(guān)資格證書；；；，動(dòng)火作業(yè)前必須檢查并清理現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)放置滅火器，動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后徹底檢查現(xiàn)場(chǎng)不留火種再離開現(xiàn)場(chǎng)，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。(10)在解決一些技術(shù)問題時(shí)，要積極科學(xué)地推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新工具、新方法，同時(shí)應(yīng)得到業(yè)主認(rèn)可方可使用。 (3)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，電、汽焊用火前辦理用火證，并設(shè)專人看火，配備消防器具。成品保護(hù)管理措施： 成品保護(hù)是本工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格加以控制 （1）建立現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)小組。 （7）安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時(shí)電工解決，嚴(yán)禁其它施工人員隨意動(dòng)用臨時(shí)用電設(shè)備。 ，對(duì)內(nèi)各部門及各施工隊(duì)的協(xié)調(diào)工作。在質(zhì)保期內(nèi)，若因乙方質(zhì)量問題，使設(shè)備被迫停運(yùn)或降出力運(yùn)行，乙方負(fù)責(zé)返修，返修過程所發(fā)生的全部費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)，且乙方應(yīng)賠償因此給甲方及業(yè)主方造成的損失。 檢修后機(jī)組帶50%及以上負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行168小時(shí)為熱態(tài)驗(yàn)收合格。 ，抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活、臨建組織實(shí)施及施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境控制等工作。 （5）嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須及時(shí)糾正。 （6）嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，做到大料不小用、長(zhǎng)料不短用、并開展修舊利廢活動(dòng)。 （6）施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。在檢修中要加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)研究、及時(shí)采取措施解決，重要設(shè)備或設(shè)備重要部位解體后，有重大設(shè)備缺陷的應(yīng)立即通知技術(shù)監(jiān)督人員檢查認(rèn)可后方可檢修。操作人員應(yīng)持證作業(yè)，根據(jù)起吊重物的重量選擇合適的鋼絲繩，吊環(huán)，卡環(huán)等。四、施工質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，接受質(zhì)管人員的管理。六、環(huán)境保護(hù)措施 拆下舊設(shè)備等應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)，待裝的新部件應(yīng)擺放整齊；，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”； 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行環(huán)保因素辯識(shí)與環(huán)保預(yù)控。 水泵運(yùn)行要求振動(dòng)在規(guī)定范圍之內(nèi)、無異音、運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到運(yùn)行技術(shù)參數(shù)要求。 軸承溫度不大于70℃。 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除辦法泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動(dòng)1．注入的水不夠2．管路或儀表漏氣1．再往泵內(nèi)注水2．?dāng)Q緊堵塞漏氣處流量不足或揚(yáng)程過低1．葉輪或進(jìn)出水管路阻塞2．轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1．清洗葉輪或管路2．調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速泵消耗的功率過大1．填料壓得太緊2．葉輪與密封環(huán)摩擦3．流量過大1．?dāng)Q松填料壓蓋2．檢查原因，消除機(jī)械摩擦3．減小閥門開度泵內(nèi)部聲音異常，泵不上水1．吸水管阻力過大2．吸水高度過高3．吸水處有空氣吸入4．流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象1．清理吸水管路2．降低吸水高度3．堵塞漏氣處4．調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作泵不正常振動(dòng)1．泵發(fā)生了汽蝕2．葉輪不平衡3．地腳螺栓松動(dòng)1．調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作2．葉輪校正靜平衡3．?dāng)Q緊地腳螺栓 單吸多級(jí)分段式離心泵檢修 設(shè)備日常檢修、年修項(xiàng)目檢修內(nèi)容時(shí)間周期定修水泵各零部件檢查更換48h3M年修更換轉(zhuǎn)子總成、電機(jī)軸承清理加油16h12M 檢修工序停電→關(guān)閉水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥→泵體螺栓拆卸→吊出水泵總成→分解泵體→葉輪檢查更換→檢查平衡盤、平衡環(huán)、軸套等→電機(jī)軸承檢查、更換加油→泵回裝→打開水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥→送電→排氣灌泵→試車→驗(yàn)收 檢修注意事項(xiàng) 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止 阻塞、以免下次啟動(dòng)困難。二、閥門分類發(fā)電廠使用的閥門有：閘板閥、截止閥、逆止閥、調(diào)節(jié)閥、球閥、蝶閥、安全閥、真空閥等。 常溫閥門：用于介質(zhì)工作溫度低于120℃的閥門。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。截止閥是有方向的，安裝時(shí)必須注意，介質(zhì)方向是由下向上流過閥瓣的。，拆除電動(dòng)操作裝置。閥門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、砂眼、沖刷和腐蝕等缺陷，填料室無縱向溝槽，法蘭面平整光潔、無溝槽與腐蝕。4）測(cè)量調(diào)整螺桿的露出部分高度，并記錄。5）緊固法蘭時(shí)應(yīng)按十字形對(duì)稱緊固。－－處理方法：更換或返修。在特別重要系統(tǒng)上的閥門更換時(shí)，為了保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，可以在溫度和壓力等級(jí)上，高于一個(gè)壓力等級(jí)。n 安全閥：用在水汽取樣管道上，當(dāng)水或其它介質(zhì)的壓力超過規(guī)定數(shù)值時(shí)，能自動(dòng)排除過剩壓力，保證安全運(yùn)行。閥桿和有關(guān)零件變形－－處理方法：清除贓物，對(duì)高溫閥門及時(shí)涂潤滑劑；對(duì)變形零件修正。法蘭密封面平整光潔，無溝痕腐蝕變形，緊固后法蘭的間隙均勻。7）檢查彈簧與彈簧座有無裂紋、腐蝕及變形。檢查門芯、門座的密封面劃痕、麻點(diǎn)等缺陷。注意閥瓣應(yīng)在打開的位置。止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。其它零件：閥桿螺母：與螺桿用來傳遞扭矩。國標(biāo)規(guī)定：閥門的公稱通經(jīng)規(guī)格有：6mm、10mm、15mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm等 閥門的公稱壓力：閥門在指定壓力下允許的工作壓力叫做閥門的公稱壓力。 低壓閥門：。在發(fā)電廠熱力系統(tǒng)管道中，閥門是不可少的重要部件，這些閥門控制著機(jī)組的熱力過程，關(guān)系著機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全運(yùn)行。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 水泵運(yùn)行要求振動(dòng)在規(guī)定范圍之內(nèi)、無異音、運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到運(yùn)行技術(shù)參數(shù)要求。 點(diǎn)檢員在水泵每次檢修后，要詳細(xì)記錄檢修安裝檢測(cè)數(shù)據(jù)，以及更換的備品備件等。 可能發(fā)生的故障及其解決方法（見表3） 表3 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除辦法（一）泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動(dòng)1. 注入的水不夠2. 管路或儀表漏氣1. 再往泵內(nèi)注水2. 擰緊堵塞漏氣處（二）流量不足或揚(yáng)程過低1. 葉輪或進(jìn)出水管路阻塞2. 雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞3. 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1. 清洗葉輪或管路2. 更換損壞的零件3. 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速（三）泵消耗的功率過大1. 填料壓得太緊2. 葉輪與雙吸密封環(huán)摩擦3. 流量過大1. 擰松填料壓蓋2. 檢查原因，消除機(jī)械摩擦3. 減小閥門開度（四）泵內(nèi)部聲音