【正文】 行。② 拆除和安裝設備，使用起重設備時必須做到嚴禁高空落物傷人， 必須持證操作。 要定期更換或補充潤滑油，各潤滑部位要定期添加合適的潤滑脂。 各零件組裝時必須檢查，防止異物進入，損壞設備。 可能發(fā)生的故障及其解決方法（見表14） 表14 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除辦法（一）泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動1．注入的水不夠2．管路或儀表漏氣1．再往泵內注水2．擰緊堵塞漏氣處（二）流量不足或揚程過低1．葉輪或進出水管路阻塞2．轉速低于規(guī)定值1．清洗葉輪或管路2．調整至額定轉速（三）泵消耗的功率過大1．葉輪與密封環(huán)摩擦2．流量過大1．檢查原因，消除機械摩擦2．減小閥門開度（四）泵內部聲音異常，泵不上水1．吸水管阻力過大2．吸水高度過高3．吸水處有空氣吸入4．流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象1．清理吸水管路2．降低吸水高度3．堵塞漏氣處4．調節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作（五）泵不正常振動1．泵發(fā)生了汽蝕2．葉輪不平衡1．調節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作2．葉輪校正靜平衡 自吸泵的檢修 設備日常檢修、年修（見表15）表15設備日常檢修、年修項目檢修內容時間周期定修水泵各零部件檢查更換4h3M年修更換轉子總成、電機軸承清理加油8h 12M 檢修工序停電→關閉水泵出口手動蝶閥→泵體螺栓拆卸→吊出水泵轉子總成→葉輪檢查更換→密封葉輪檢查更換→電機軸承檢查、加油→泵回裝→打開水泵出口手動蝶閥→送電→排氣灌泵→試車→驗收 檢修注意事項 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推進流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產生渦流和攪動。 點檢員每次檢修后，要詳細記錄檢修內容及更換的備品備件等。如安全閥、逆止閥、快關閥等。液動閥門：借助油、水等液體傳遞外力來操作的閥門。閥桿：與閥桿螺母或傳動裝置直接連接，中間與填料形成密封，起開閉閘板的作用。逆止閥：又稱止回閥和單向閥，主要用途是靠介質的力量自動關閉閥瓣，防止管道內的介質倒流，避免事故的發(fā)生。d. 門桿表面應光潔、無深坑、彎曲度≯O．08毫米。．25―0．30毫米，門桿與壓蘭間隙應為0．30一0．50毫米。4）檢查閥桿、反沖盤和閥芯等組件上下活動是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象，各部件之間是否靈活可靠。無磨損。、填料墊碰擦，其次介質中含有硼的介質，泄出后會結晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關時拉傷閥桿表面。n 止回閥（包括底閥）：用于自動防止管道內的水或其它介質倒流。在冷卻水和工業(yè)水系統(tǒng)使用的閥門，因壓力較低，盡量使用單閘板或柔性作彈性襯膠閥門。密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦傷；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經(jīng)閥門開關，造成擦傷。閥座與閥蕊密封面平整光潔，無裂紋、溝槽、麻坑等缺陷，光潔度應達到標準，接觸痕跡連續(xù)均勻。 6）拆除導向套，取出閥桿、反沖盤與閥芯等組件，并將其分解。，無磨損和腐蝕，螺紋完整無損壞，彎曲度≤。，拆除填料壓蓋，挖出填料，旋出閥桿。安全閥是機組熱力系統(tǒng)重要保護之一，廣泛應用于各類承壓容器和管道上，以防止壓力升高超過規(guī)定值。結構：主要有閥體、閥蓋、閥桿、閥座、支架、閘板及其它零部件組成。 按操作方法分類：有手動閥門、電動閥門、氣動閥門、液動閥門等。如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等。 在運行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查原因、排除故障。 水泵運行要求振動在規(guī)定范圍之內、無異音、運行平穩(wěn)，達到運行技術參數(shù)要求。 作業(yè)區(qū)要積極配合檢修工作，并做好試車、驗收工作。4 單級單吸離心泵的維護與檢修 單級單吸離心泵技術性能（） KQW系列/HS系列臥式離心泵技術性能序號名 稱技術參數(shù)1型 號KQW100/235—30/2HS300250400A2流 量1200m3/h3揚 程70m35m4轉 速2960r/min1480r/min HPY系列熱水循環(huán)泵/SCZ系列化工離心泵技術性能序號名 稱技術參數(shù)1型 號HPY—S250—500ASCZ300—400A2流 量700—800m3/h1400m3/h3揚 程90m31m4轉 速1450r/min1450r/min5功 率355KW250KW ISG系列立式離心泵技術性能序號名 稱技術參數(shù)1型 號ISG（B）125—250BISG40－160（I）2流 量138m3/h3揚 程60m32m4轉 速2950r/min2950r/min5功 率37KW3KW 單級單吸離心泵的維護 點檢示意圖（見圖2）電流表、流量計、壓力表水泵本體電機 圖2 點檢示意圖 點檢標準（見表6）表6 設備點檢標準序號點檢部位點檢內容點檢標準點檢方法周期崗位人員專業(yè)點檢1電機軸承溫度＜70℃測溫儀4h24h運行狀況運轉正常無異音五感4h24h螺栓齊全、無松動五感4h24h2水泵本體各部密封無嚴重泄漏五感4h24h軸、葉輪平穩(wěn)無異音五感4h24h各部螺栓齊全、無松動五感4h24h軸 承油位在油標2/3以上軸承溫度＜70℃無異音五感測溫儀五感4h24h 3電流壓力流量電流數(shù)值壓力流量不超過額定電流保持正常運行壓力保持正常運行流量電流表壓力表流量計4h24h 水泵及附屬設備的維護保養(yǎng) 要定期更換或補充潤滑油，各潤滑部位要定期添加合適的潤滑脂。36，41，46各1個合格264012m 鋼絲繩兩根2根合格2710噸12米呢絨吊帶1根合格285噸5米呢絨吊帶2根合格292噸3米布吊帶1根合格30世達24寸工具箱1個合格3123件組合扳手一套合格3214件組合扳手一套合格3332件套筒扳手一套合格34組合小工具一套合格35110內六方扳手3套合格3612，14，17內六方扳手各1個合格3712寸活動扳手1個合格38銼刀3把合格39克絲鉗子1把合格40漲鉗1把合格41吸筆1個合格42磁力表架1個合格43百分表兩塊。 嚴格按照甲方審定的施工方案施工。，焊工應有相關資格證書；；；，動火作業(yè)前必須檢查并清理現(xiàn)場，現(xiàn)場放置滅火器，動火作業(yè)結束后徹底檢查現(xiàn)場不留火種再離開現(xiàn)場，防止火災事故的發(fā)生。(10)在解決一些技術問題時，要積極科學地推廣和應用新技術、新工藝、新材料、新工具、新方法，同時應得到業(yè)主認可方可使用。 (3)嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、汽焊用火前辦理用火證，并設專人看火，配備消防器具。成品保護管理措施： 成品保護是本工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格加以控制 （1）建立現(xiàn)場成品保護小組。 （7）安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其它施工人員隨意動用臨時用電設備。 ，對內各部門及各施工隊的協(xié)調工作。在質保期內，若因乙方質量問題，使設備被迫停運或降出力運行，乙方負責返修，返修過程所發(fā)生的全部費用由乙方負責，且乙方應賠償因此給甲方及業(yè)主方造成的損失。 檢修后機組帶50%及以上負荷連續(xù)運行168小時為熱態(tài)驗收合格。 ，抓好施工現(xiàn)場的生產、生活、臨建組織實施及施工現(xiàn)場的環(huán)境控制等工作。 （5）嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正。 （6）嚴格加強現(xiàn)場材料管理，做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動。 （6）施工過程中產生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。在檢修中要加強技術監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、及時研究、及時采取措施解決，重要設備或設備重要部位解體后，有重大設備缺陷的應立即通知技術監(jiān)督人員檢查認可后方可檢修。操作人員應持證作業(yè)，根據(jù)起吊重物的重量選擇合適的鋼絲繩，吊環(huán)，卡環(huán)等。四、施工質量保證措施 嚴格執(zhí)行各項質量管理制度，接受質管人員的管理。六、環(huán)境保護措施 拆下舊設備等應及時運到指定地點，待裝的新部件應擺放整齊；，做到“工完、料盡、場地清”； 根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行環(huán)保因素辯識與環(huán)保預控。 水泵運行要求振動在規(guī)定范圍之內、無異音、運行平穩(wěn)，達到運行技術參數(shù)要求。 軸承溫度不大于70℃。 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除辦法泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動1．注入的水不夠2．管路或儀表漏氣1．再往泵內注水2．擰緊堵塞漏氣處流量不足或揚程過低1．葉輪或進出水管路阻塞2．轉速低于規(guī)定值1．清洗葉輪或管路2．調整至額定轉速泵消耗的功率過大1．填料壓得太緊2．葉輪與密封環(huán)摩擦3．流量過大1．擰松填料壓蓋2．檢查原因，消除機械摩擦3．減小閥門開度泵內部聲音異常，泵不上水1．吸水管阻力過大2．吸水高度過高3．吸水處有空氣吸入4．流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象1．清理吸水管路2．降低吸水高度3．堵塞漏氣處4．調節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作泵不正常振動1．泵發(fā)生了汽蝕2．葉輪不平衡3．地腳螺栓松動1．調節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作2．葉輪校正靜平衡3．擰緊地腳螺栓 單吸多級分段式離心泵檢修 設備日常檢修、年修項目檢修內容時間周期定修水泵各零部件檢查更換48h3M年修更換轉子總成、電機軸承清理加油16h12M 檢修工序停電→關閉水泵進、出口手動蝶閥→泵體螺栓拆卸→吊出水泵總成→分解泵體→葉輪檢查更換→檢查平衡盤、平衡環(huán)、軸套等→電機軸承檢查、更換加油→泵回裝→打開水泵進、出口手動蝶閥→送電→排氣灌泵→試車→驗收 檢修注意事項 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶劑進行沖洗，防止 阻塞、以免下次啟動困難。二、閥門分類發(fā)電廠使用的閥門有：閘板閥、截止閥、逆止閥、調節(jié)閥、球閥、蝶閥、安全閥、真空閥等。 常溫閥門：用于介質工作溫度低于120℃的閥門。對于高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質的沖蝕。截止閥是有方向的，安裝時必須注意，介質方向是由下向上流過閥瓣的。，拆除電動操作裝置。閥門的質量標準、砂眼、沖刷和腐蝕等缺陷，填料室無縱向溝槽，法蘭面平整光潔、無溝槽與腐蝕。4）測量調整螺桿的露出部分高度，并記錄。5）緊固法蘭時應按十字形對稱緊固。－－處理方法：更換或返修。在特別重要系統(tǒng)上的閥門更換時，為了保證系統(tǒng)安全運行，可以在溫度和壓力等級上，高于一個壓力等級。n 安全閥：用在水汽取樣管道上，當水或其它介質的壓力超過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除過剩壓力，保證安全運行。閥桿和有關零件變形－－處理方法：清除贓物，對高溫閥門及時涂潤滑劑；對變形零件修正。法蘭密封面平整光潔，無溝痕腐蝕變形，緊固后法蘭的間隙均勻。7）檢查彈簧與彈簧座有無裂紋、腐蝕及變形。檢查門芯、門座的密封面劃痕、麻點等缺陷。注意閥瓣應在打開的位置。止回閥的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。其它零件：閥桿螺母：與螺桿用來傳遞扭矩。國標規(guī)定：閥門的公稱通經(jīng)規(guī)格有：6mm、10mm、15mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm等 閥門的公稱壓力：閥門在指定壓力下允許的工作壓力叫做閥門的公稱壓力。 低壓閥門：。在發(fā)電廠熱力系統(tǒng)管道中，閥門是不可少的重要部件，這些閥門控制著機組的熱力過程，關系著機組的經(jīng)濟運行和安全運行。其流量與轉速成正比。 水泵運行要求振動在規(guī)定范圍之內、無異音、運行平穩(wěn)，達到運行技術參數(shù)要求。 點檢員在水泵每次檢修后，要詳細記錄檢修安裝檢測數(shù)據(jù)，以及更換的備品備件等。 可能發(fā)生的故障及其解決方法（見表3） 表3 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除辦法（一）泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動1. 注入的水不夠2. 管路或儀表漏氣1. 再往泵內注水2. 擰緊堵塞漏氣處（二）流量不足或揚程過低1. 葉輪或進出水管路阻塞2. 雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞3. 轉速低于規(guī)定值1. 清洗葉輪或管路2. 更換損壞的零件3. 調整至額定轉速（三）泵消耗的功率過大1. 填料壓得太緊2. 葉輪與雙吸密封環(huán)摩擦3. 流量過大1. 擰松填料壓蓋2. 檢查原因，消除機械摩擦3. 減小閥門開度（四）泵內部聲音