【正文】 可以降低傳統(tǒng)造牙的成本，還可以一對一地訂制假牙齒。目前，全世界只有極少數國家能制造這種設備。市場方面，3D打印需求九成在歐美，全球行業(yè)集中度極高，歐美兩家龍頭企業(yè)已占七成份額。大致結構如下圖所示：FDM結構示意圖（來源于網絡）在3D打印技術中，F(xiàn)DM的機械結構最簡單，設計也最容易，制造成本、維護成本和材料成本也最低，因此也是在家用的桌面級3D打印機中使用得最多的技術，而工業(yè)級FDM機器，主要以Stratasys公司產品為代表。選擇性激光燒結（Selecting Laser Sintering,SLS）該工藝由美國德克薩斯大學提出，于1992年開發(fā)了商業(yè)成型機。比如微軟的3D模型打印車間，在產品設計出來之后，通過3D打印機打印出來模型，能夠讓設計制造部門更好的改良產品，打造出更出色的產品。汽車制造業(yè)。耗材的缺乏，也直接關系到3D打印的價格。打印的精度由于3D打印工藝發(fā)展還不完善，特別是對快速成型軟件技術的研究還不成熟，目前快速成型零件的精度及表面質量大多不能滿足工程直接使用，不能作為功能性部件，只能做原型使用。然而，單靠創(chuàng)意也是很危險的，模仿者和創(chuàng)新者都能輕而易舉地在市場上快速推出新產品。每個家庭都需要一臺3D打印機嗎？也許是的。起初，這種體驗可能包括制造定制智能手機外殼這樣的新奇物品或是為標準化工具進行符合人體工程學的改造，但它很快就會擴張到新的市場。金模工控網首席分析師羅百輝認為其秘訣在于，3D 打印技術可以在制造過程中控制所用材料，精度可達分子和原子級別。依托于華中科大的濱湖機電以及背靠華南理工的北京隆源已經形成了千萬年產值的 規(guī)模，累計銷售SLS 雙雙突破200+臺，客戶遍布汽車、發(fā)動機、航天、船舶、泵業(yè)、機械、醫(yī)療等行業(yè)，包括東風汽車、凱泉泵業(yè)、山河智能、玉柴等諸多知名企業(yè)。　　隨著桌面級3D 打印技術的成熟，3D打印已經在外科手術、口腔科、五官矯正、醫(yī)學實驗等方面得到了應用，成功打入了國內一線城市的醫(yī)院市場。假設到2015 年第四代戰(zhàn)斗機交付50 臺，以每架需要鈦合金結構件4700公斤（包含起落架三大構件、機身主起對接框、主承力加強框、起落架對接框）計算，戰(zhàn)斗機市場容量可達29億元（年均需求約10 億元）。同時，工業(yè)設計和醫(yī)療應用在國外已經普及，也有望在中期打開市場，相關標的為海源機械和銀邦股份。另外，著名的以色列3D打印公司Objet，也是以創(chuàng)新聞名，特別是其作為對噴墨式3D打印技術有巨大推動力的Objet10003D打印機，其核心競爭力依然源自創(chuàng)新。比如，創(chuàng)業(yè)者主要面向的是醫(yī)療、建筑設計等行業(yè)，那么，只需準備這幾個行業(yè)的機器就足夠。有什么材料做什么服務，產業(yè)上的確如此，這對于市場空間來說也同樣適用。近日,福布斯公布了2013美國25家成長最快的高科技公司排行榜，其中著名3D打印機公司3DSystems排名第四。3D打印產業(yè)鏈：未來就要開始閃閃發(fā)亮　　軍工應用、中下游廠商率先爆發(fā)　　目前A 股市場涉及3D 打印產業(yè)的主要有6 家公司：⑴上游材料制造商：銀邦股份和海源機械；⑵中游設備提供商：激光快速成型設備及激光發(fā)生器制造商機器人，以及激光發(fā)生器制造商大族激光；⑶下游快速成型鑄鍛件生產商：中航重機和南風股份。對于大飛機和某些特定型號新型戰(zhàn)斗機來說，3D 打印技術是不可缺少的“必需品”，這就為未來在航天軍工領域的產業(yè)化鎖定了需求空間。在國內，3D 打印的大眾消費市場也正在形成中，近期北京開出的全國第一家3D 打印館就是一個印證。北航的王華明教授團隊是目前世界上少數能實現(xiàn)激光快速成型飛機用鈦合金承力結構件的研究機構，并且是唯一一家已經實現(xiàn)裝機的單位；華中科大的史玉升教授團隊在 2012年研制出世界最大的激光快速成型設備（ 工作面SLS）。7）、關于知識產權歸屬的激烈辯論浮現(xiàn)出來3D 打印機可以很容易地復制擁有版權的產品設計，隨著制造商和設計者開始應對這種情況，未來將出現(xiàn)關于產品設計知識產權歸屬的高調訴訟案例。目前，3D 打印技術在醫(yī)療應用方面的研究涉及納米醫(yī)學、制藥乃至器官打印。怕的是你發(fā)現(xiàn)不了問題，沒辦法改進它。工人需要使用CAD軟件在計算機上面進行設計，或者在開源文檔庫中下載標準物體的文件。比如最重要的金屬構件，這恰恰是3D打印的軟肋。不過，大多數個人桌面級3D打印機只能使用易加工、便于回收的塑料，其他只限于工業(yè)級3D打印機使用。沒錯，就是“打印”食品。一位83歲的老人由于患有慢性的骨頭感染，因此換上了由3D打印機“打印”出來的下顎骨，這是世界上首位使用3D打印產品做人體骨骼的案例。大致結構如下圖所示：3DP技術的優(yōu)勢在于成型速度快、無需支撐結構，而且能夠輸出彩色打印產品，這是目前其他技術都比較難以實現(xiàn)的。現(xiàn)今的3D打印技術還不能打印超過1000個零部件的東西，打印材料昂貴而且有限，打印尺寸也受限制，打印出的東西，在機械強度、電氣屬性等暫時都無法與傳統(tǒng)制造業(yè)相抗衡。3D打印“打印”是表象，核心在軟件。湖南華曙高科技有限責任公司（許小曙）一臺國產選擇性激光尼龍燒結設備在湖南長沙下線并首次出口美國，標志著我國在這項尖端裝備制造領域取得了重大技術突破?？焖僦圃熘行囊M機械、信息、光學、計算機、自動控制、力學、新型材料等領域的人才，開展交叉學科研究。1991年，華中科技大學(當時的華中理工大學)在時任校長、已故著名機械制造專家黃樹槐的主持下，成立快速制造中心，研發(fā)基于紙材料的快速成型設備。但由于技術的相通性，其成果也可以應用于其它大型金屬結構件）。德國小提琴制作公司用3D打印技術制作出了一把斯特拉迪瓦里小提琴的復制品。利用3D打印和多光子聚合技術成功“打印”出了人造血管。美國《福布斯》雜志報道稱，空客公司的機艙設計師近日宣稱將從打印飛機的小部件開始，最終在2050年左右用3D打印機打印出整架飛機。據恩里科?迪尼介紹，這種打印機的原料主要是沙子。這一步驟減少了使用其他技術所需的后處理過程。技術參數：最大成型尺寸 250mm250mm215mm；建造速度 230mm3/秒；層厚 20100微米；激光發(fā)射器類型 Ybfibre激光發(fā)射器 200W；光學系統(tǒng) Fthetalens；掃描速度最高速度為7m/秒；支撐結構無；電源 220V，32A或380V，16A；最大功率 5500W；氮發(fā)生裝置標準；壓縮空氣支持 7bar，20m3/小時；產品尺寸2000mm1050mm1940mm；建議安裝空間 3500mm3600mm2500mm；重量 1130kg；數據處理PC Windows操作系統(tǒng)；軟件 EOS RP RP（Materialise）；CAD接口 STL或其他可轉換的格式；網絡以太網；產品認證 CE，NFPA；可使用材料 不銹鋼材料 鈷鉻鉬合金MP1 鈷鉻鉬合金SP1 馬氏體鋼 鈦合金 純鈦 超級合金IN718 鋁合金。家用3D打印機主要制造商有Reprap，Makerbot Industries，Ultimaker，Botmill，F(xiàn)abHome等。當然，整個過程是在電腦的控制下，由3D打印機系統(tǒng)自動完成的。形象地講，快速成形系統(tǒng)就像是一臺立體打印機，因此得名“3D打印機”。目前，美國擁有世界上３８．５％的３Ｄ打印設備，而中國所占的比例只有８．６％，有著很大的提升空間。EOSINT M270激光燒結系統(tǒng)采用的是Ybfibre激光發(fā)射器，具有高效能、長壽命等特點。Objet系統(tǒng)都是基于經過市場證明的自身專利技術的光敏樹脂噴射技術，使得極為復雜的三維部件都可以以高品質，高精度和高速度打印出來。國家激光中心希望在2012年底、2013年初完成該項技術設備的安裝與測試工作，之后將其拆分，運至Centurion的航天谷，在那里重新組裝并投入生產。一款槍械的設計藍圖，發(fā)布在網絡上供人任意下載，你使用家庭自備的機器就可以把槍的所有零件制造出來——這是2012年8月在網絡上發(fā)起的“維基武器”項目，發(fā)起者希望把制槍變成一種家庭作坊式的工作，而這一切都賴以一項名為“3D打印”的技術。此前最大規(guī)模的3D打印移植是2008年于芬蘭實施的半個上頜骨移植，科學家通過將3D打印的鈦微粒融入干細胞中，并植入病患的腹部才培養(yǎng)出了與生物兼容的組織。荷蘭時尚設計師IrisvanHerpen發(fā)布了他用3D打印機制作的錦綸立體服裝。從媒體報道及學術文章看，王教授提出“激光熔覆多元多相過渡金屬硅化物高溫耐磨耐蝕多功能涂層材料”研究新領域，研制出迄今世界最大、擁有核心關鍵技術的飛機大型整體鈦合金主承力結構件激光快速成形工程化成套裝備，制造出中國最大的大型整體鈦合金飛機主承力結構件，并通過裝機評審。 華中科技大學1990年，華科王運贛教授在美國參觀訪問時接觸到了剛問世不久的快速成型機。2010年該技術被歐洲空客公司（Airbus）等單位選中，聯(lián)合承擔了歐盟框架七項目，用于輔助航空航天大型鈦合金整體結構件的快速制造。西安交大1992年，西安交大盧秉恒教授（國內3D打印業(yè)的先驅人物之一）赴美做高級訪問學者，發(fā)現(xiàn)了快速成形技術在汽車制造業(yè)中的應用，回國后隨即轉向研究這一領域，1994年成立先進制造技術研究所。據深圳普力得科技資深工程師張維忠先生介紹，我國的3D打印產業(yè)，整體面臨核心環(huán)節(jié)對外依賴，耗材技術滯后等重大制約問題。目前，3D打印技術存在著制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人滿意，工藝與裝備研發(fā)不充分，尚未進入大規(guī)模工業(yè)應用等方面的問題。但是光固化快速成型技術也有兩個不足，首先光敏樹脂原料有一定毒性，操作人員使用時需要注意防護，其次光固化成型的原型在外觀方面非常好，但是強度方面尚不能與真正的制成品相比，一般主要用于原型設計驗證方面，然后通過一系列后續(xù)處理工序將快速原型轉化為工業(yè)級產品。3D打印機的應用對象可以是任何行業(yè)，只要這些行業(yè)需要模型和原型。制造業(yè)也需要很多3D打印產品，因為3D打印無論是在成本、速度和精確度上都要比傳統(tǒng)制造好很多?？赡芤院筮@個行業(yè)會發(fā)展成像惠普打印機一樣，設備很便宜，賺取耗材的錢。打印材料（耗材）的多樣性/可用性耗材的局限性是3D打印不得不面對的現(xiàn)實。以Stratasys公司3D打印車為例，車子固然能“打印”出來了，但是否能在路上順利跑起來?使用壽命又有多長?從現(xiàn)有的技術來看，恐怕有點夠嗆：由于采用層層疊加的增材制造工藝，層和層之間的粘結再緊密，也無法和傳統(tǒng)模具整體澆鑄而成的零件相媲美，這意味著在一定外力條件下，“打印”的部件很可能會散架。1）、材料越來越豐富2012年11月，Objet新推出的大型3D打印機Objet 1000已經支持打印140種材料，每次打印可同時利用其中的14種，相比初級的單頭單色單材料的3D打印機它已經非常強大，但我們生活中用到的物品是多種多樣的，只有更豐富更實用的材料才能讓3D打印盡快的融入生產和生活?？傊?，在你不知不覺的情況下，通過3D 打印制造的飛機、汽車乃至家電的零部件數量將越來越多。6）、3D 打印店在購物商場開張3D 打印店將開始出現(xiàn)，它們最初會憑借高品質的3D 打印技術為本地市場提供服務。很多中學和高中已經裝備了3D 打印機，隨著3D 打印技術的成本持續(xù)下降，更多的學校將會開始使用。在2012 年美國CES 展上，世界最大的3D 打印機公司3D Systems 展出了最新家用Cube系列，惠普、MakerBot 等公司也均有類似產品面世。　　航天軍工：未來最大的一塊市場蛋糕　　現(xiàn)代飛機的設計越來越顯現(xiàn)出輕量化、復雜化的趨勢，這就對機身結構件提出了兩個在傳統(tǒng)焊接工藝條件下看似矛盾的要求：⑴鈦合金的含量上升，在一些新型飛機里的比例達到了30%以上（F22 高達41%）；⑵耐疲勞度高，承力能力好。一臺100萬千瓦的核電裝臵造價約為180億元，其中約2030%為鑄鍛件成本（4060 億元），未來三年核電鑄鍛件總時長容量將超過500億元，年均+160億元。當然，這其中也有不少小企業(yè)依靠其他方式盈利，但總的來說還是缺乏核心技術和創(chuàng)新。近日，世界3D打印技術產業(yè)大會上，先臨三維副總經理趙東來表示，賣服務比賣設備賺錢！他表示要跟客戶充分溝通，制定詳細的解決方案，根據對方的需求來選定精度和材料，這樣做的目可以有效控制成本。國家對王華明教授的嘉獎、工信部考慮出臺3D 打印產業(yè)政策等事件已經充分釋放出國家層面對于該項新興技術的堅定支持態(tài)度。由此可知，擁有創(chuàng)新技術是3D打印發(fā)展和實現(xiàn)盈利的核心。從國產技術的成熟度上看，中下游設備、加工要勝過上游的材料制造?！　∧壳癈919 的國內外訂單總數已經達到380架，如果后期量產的進度順利，3D 打印結構件訂單有望在2015 年前后出現(xiàn)井噴。以制作一件28x15x7cm 的復雜零件為例，傳統(tǒng)制模需要花費30天、1萬元成本，使用FDM 快速成型僅需要40小時、3000元?！　a快速成型技術已經走出實驗室，無論在民品市場還是軍品市場都持續(xù)得到驗證。一些特殊的零部件已經由3D 打印機更經濟地生產出來了，但僅僅是在小規(guī)模范圍內。4）、產品創(chuàng)新速度加快從新車型到更好的家電，一切產品的設計速度都將加快，從而將創(chuàng)新更快地推向消費者。3D打印的十大趨勢3D 打印——按需定制、以相對低廉的成本制造產品——一度被認為是科幻想象，而現(xiàn)在已經變成現(xiàn)實?，F(xiàn)如今看似與此無關的實體物品一旦被數字化，就極有可能像當初的音樂領域一樣面臨盜版的威脅。雖然做小玩具、模型綽綽有余，但生成的實物從精度到復雜度都不夠理想，甚至比普通的注塑成型產品還粗糙?！敝苯用嫦蚴袌龅南扰R三維對耗材難題感受最深。這是最廣闊的一個市場。史密森尼博物館就因為原始的托馬斯大致結構如下：激光燒結技術可以使用非常多的粉末材料，并制成相應材質的成品，激光燒結的成品精度好、強度高，但是最主要的優(yōu)勢還是在于金屬成品的制作。此外，大部分FDM機