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現(xiàn)澆連續(xù)箱梁滿堂支架施工方案(留存版)

2025-06-28 02:23上一頁面

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【正文】 梳一下,以防鋼絞線絞在一起。 4 預應力管道及鋼絞線穿束 在腹板普通鋼筋安放基本完成后,對預應力鋼材的平面和高度(相對底模板)進行放樣,并在鋼筋上標出明顯的標記。 支架護欄及人行步梯滿堂支架搭設(shè)范圍大于現(xiàn)澆箱梁寬度,頂部作業(yè)平面的兩邊留設(shè)工作平臺,護欄采用鋼管扣件與骨架連接,并懸掛綠色安全防護網(wǎng)。本地土的密度為ρ=~179。對于挖方邊坡處無法搭設(shè)鋼管支架,同樣采用預留小門洞的方案橫跨越過,頂部工字鋼取材每根12m長,分別與鋼板焊接穩(wěn)定、牢固,形成整體。橫桿步距都為60cm。根據(jù)工程規(guī)模及特點,由項目經(jīng)理部總工程師對所有進場員工進行上崗培訓教育、技術(shù)安全交底。中華人民共和國交通部部頒標準JTJ041—2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、JTG F80/12004《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》、JTJ076—95《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標準。 施工工藝及方法 1 支架施工 基底處理對于采用滿堂支架進行現(xiàn)澆梁施工,地基沉降對質(zhì)量與安全影響重大,如在箱梁澆筑過程中,地基出現(xiàn)較大的沉降,則會造成結(jié)構(gòu)破壞、支架失穩(wěn),釀成重大的質(zhì)量安全事故。門洞承力支柱采用Ф397螺旋焊管,底部與基礎(chǔ)頂預埋鋼板焊接,內(nèi)部填充沙礫。根據(jù)彈性變形量的大小、規(guī)律,來確定是否設(shè)置預拱度,或怎樣設(shè)置預拱度。卸載完成后,觀測支架的彈性變形。(2) 支座底板采用錨固螺栓與支承墊石連接,安裝錨固螺栓時,其外露螺桿高度不得大于螺母的厚度。鋼絞線外露部分用塑料膜包纏,防止污染。所有外露面模板涂刷脫模劑,保證模板光潔、嚴密不漏漿。箱梁底板混凝土澆筑后,頂板和翼板混凝土澆筑前,仔細檢查支架有無收縮和下沉,并將各頂托調(diào)緊。實際伸長值和理論伸長值差值控制在6%范圍以內(nèi),否則應暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。攪拌完成后,要及時量測混凝土的出倉溫度,并做好記錄。 質(zhì)量保證制度及體系 1 質(zhì)量保證體系 項目部針對本工程建立健全完善的質(zhì)量保證體系,以項目經(jīng)理為主要負責人,明確各級職責,分解落實到位,制定工作程序。2支架安裝未對材料及施工進行檢查驗收Ⅰ坍塌支架垮塌:作業(yè)人員漏埋、埋錯預埋件或預埋件達不到設(shè)計要求鋼管壁厚及焊接質(zhì)量必須進行檢查才能投入使用;現(xiàn)場管理人員督促落實預埋件的埋設(shè),驗收合格方可使用搭設(shè)過程中安全監(jiān)管不到位,搭設(shè)后未進行檢查驗收Ⅰ起重傷害、坍塌支架垮塌,造成傷害鋼管、主梁、分配梁、底板吊裝下放時要設(shè)置溜繩牽引;嚴格按照方案施工設(shè)置剪刀撐及平聯(lián),現(xiàn)場管理人員加強監(jiān)控;搭設(shè)完成后,必須進行檢查驗收3模板安裝起重設(shè)備或附屬設(shè)施不能滿足吊裝需要Ⅱ起重傷害吊裝物件墜落砸傷(死)作業(yè)人員起重設(shè)備選型合理,滿足現(xiàn)場的要求,不超負荷使用;吊裝前檢查鋼絲繩,確保無斷絲或斷股模板吊裝過程中違章操作Ⅱ起重傷害模板晃動過大,碰撞到周圍的設(shè)備或人員造成設(shè)備損壞或者人員受傷、死亡模板吊裝下放時要設(shè)置溜繩牽引;吊車操作啟動要慢,制動也要慢,避免吊物擺動、旋轉(zhuǎn)模板安裝完成后,未設(shè)置臨邊防護Ⅱ高處墜落作業(yè)人員失足跌落模板安裝完成后,必須設(shè)置臨邊防護4預壓荷載分布不均或受力不平衡Ⅰ坍塌支架垮塌或傾覆,造成設(shè)備損壞、人員傷亡大雨、大風天氣必須停止作業(yè);預壓過程中逐步均勻的增加配重,加強監(jiān)測;砂袋采取防雨措施,防止被雨淋5鋼筋綁扎安全防護措施不完善Ⅱ觸電、高處墜落配電柜、電焊機未接地保護造成作業(yè)人員觸電底板臨邊安全防護措施必須搭設(shè)到位;用電設(shè)備及配電柜必須接地6內(nèi)模安裝內(nèi)模空間障礙物過多;未配置消防器材Ⅲ火災空間受限,障礙物過多,作業(yè)人員容易發(fā)生磕碰;變截模板現(xiàn)場加工時引發(fā)火災應該及時清除內(nèi)??臻g障礙;模板加工場所必須配置消防器材7張拉安全監(jiān)管不到位Ⅱ機械傷害張拉時千斤頂損壞或傷人千斤頂必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用;千斤頂頂力作用線方向不得有人;兩端張拉時,加強聯(lián)絡(luò),配合作業(yè)安全防護措施不完善Ⅱ物體打擊、高空墜落鋼絞線斷裂彈出造成人員高處墜落或傷亡張拉時設(shè)置安全標識牌并劃定警示區(qū)域;張拉位置搭設(shè)操作平臺并設(shè)置臨邊防護;高壓油泵作業(yè)人員佩戴護目鏡8支架模板拆除支架模板的拆除無人監(jiān)管,作業(yè)現(xiàn)場混亂Ⅱ坍塌、物體打擊支桿砸傷地面作業(yè)人員拆除現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū);專人指揮高空拆模;由上而下,按順序拆除支架;不得將支桿拋落到地面,采用機械設(shè)備吊裝支桿;現(xiàn)場材料分類堆放整齊,并及時進行清理 風險分析在滿堂支架施工中,一旦發(fā)生安全事故,將對現(xiàn)場施工人員的人身安全及機械設(shè)備的財產(chǎn)安全造成威脅,通過對存在的危險源辨識,并針對其中存在的危險有害因素進行風險分析可知,滿堂支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工主要風險有:(1) 高處墜落。施工隊設(shè)安全室,配專職安全員,工班內(nèi)設(shè)兼職安全員。(5)搭設(shè)結(jié)構(gòu)符合規(guī)定,支架桿件連接處要固定牢靠。六級以上大風,應停止高空作業(yè)。 3 應急處置措施 物體打擊應急處置措施①事故發(fā)生后,迅速移走鋼管支架周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物和其他障礙物,避免發(fā)生二次傷害,同時為醫(yī)護人員留出救援通道。②進行現(xiàn)場救護前,應對現(xiàn)場進行評估,如若有再次發(fā)生坍塌危險時,應先進行支護或采取其他加固措施,施工范圍現(xiàn)場采取設(shè)置警戒線及警戒標志,避免造成二次傷害。⑥“先排險、后清理”原則:只有在制止事故繼續(xù)發(fā)展和排除險情以后,才能進行事故現(xiàn)場的清理工作。針對演練中存在的不足,對預案進行修改和更新,以便在緊急情況下迅速有效啟動應急預案沒減少事故損失。(3)各種材料、物品、設(shè)備分類存放界限清楚,放置規(guī)矩,砂石料等地方材料碼方整齊堆放,主要材料設(shè)標志牌。堅持管生產(chǎn)必須管環(huán)保的原則,建立健全崗位責任制,從組織上、制度上、經(jīng)濟上等方面保證施工環(huán)境滿足國家規(guī)定標準和當?shù)丨h(huán)保部門標準。對于腳手管(φ48),據(jù)JGJ1662008可知:i ——截面回轉(zhuǎn)半徑,按JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B表B2知i = A ——立桿的截面面積,按JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B表B2采用,A=,長細比為λ=L/i = 600 / =38由長細比查表(JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》)可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ= ,Φ48,鋼管回轉(zhuǎn)半徑為: ,并適當布置垂直剪刀撐。⑴ 荷載組合腹板底:翼板部位:方木自重:⑵ 截面參數(shù)及材料力學性能指標方木的力學性能指標按《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(JTJ025-86)中的A-,則:, ⑶ 承載力檢算① 腹板部位強度: ,滿足要求。(11)施工結(jié)束后,對場地進行清理,恢復原貌。(7)區(qū)域內(nèi)各類物品設(shè)備存放定置有序。保全有關(guān)的證據(jù)材料,便于將來的調(diào)查處理,不得故意破壞事故現(xiàn)場,毀滅有關(guān)證據(jù),不得隱瞞、謊報或拖延不報。③“先救人、后排險”原則:當有人受傷或死亡,應先救出傷者和撤出亡者,然后進行排險處理工作,以免影響對傷者的及時搶救和對傷者、亡者造成新的傷害。⑤傷情較重的,立即撥打120急救電話,應詳細說明事故地點、嚴重程度,并派人到路口接應,直到醫(yī)務人員感到搶救為止。③應急救援處理組撤離、疏散施工現(xiàn)場相關(guān)人員和事故可能波及區(qū)域內(nèi)的其他人員,將事故區(qū)域內(nèi)的危險品、易燃易爆品及設(shè)備設(shè)施等轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域,疏散人群。(5)高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋(套)內(nèi);上下傳遞物件禁止拋擲。 5 專項工程安全措施 搭設(shè)支架安全基本要求 (1)配置專人針對碗口式支架從原材進場驗收、搭設(shè)過程逐個節(jié)點進行檢查,搭設(shè)完成后按要求嚴格實行驗收制度。(7) 火災爆炸。(3)對工程安全管理實行層層負責制,建立各級安全生產(chǎn)責任制度;建立各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,編制各工種安全操作規(guī)程;建立內(nèi)部考核制度;確保安全保證措施得到層層落實。養(yǎng)護時間不得小于7天,直至混凝土狀態(tài)達到穩(wěn)定。拆除過程中應注意不得向下拋擲桿件和扣件等,操作人員必須系好安全帶進行操作。在養(yǎng)護期間,嚴禁利用橋面作為施工場地和堆放材料。 7 頂板底模支立當?shù)装?、腹板混凝土澆?天后,頂板和底板之間設(shè)立縱向間距為90cm,橫向間距為60cm的碗扣式鋼管支架,支架上鋪縱橫向方木,標高調(diào)整好后,頂部鋪設(shè)竹膠板作頂板底模板。在底模上標出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線的位置,然后按標定的位置支立模板。下料后在地坪上進行編束,使鋼絞線平直,每束內(nèi)各根鋼絞線應編號并順序擺放,每隔1m用22號鉛絲編織、合攏捆扎。支架外側(cè)沿全高設(shè)十字剪刀撐,每道剪刀撐與5~6根立桿連結(jié); 、系安全帶、穿防滑鞋; ,不得偏載、超載,嚴禁懸掛起重設(shè)備;,注意支架與墩身有必要可靠連接。預壓時每跨3個斷面,每個斷面模板上設(shè)置2個觀測點。 支架靜載預壓 施工預拱度及沉降在支架上澆筑連續(xù)箱梁時,在施工中和卸架后,上部構(gòu)造要發(fā)生一定的撓曲變形,為保證上部構(gòu)造在卸架后能夠達到設(shè)計要求,在支架、模板施工時應設(shè)置合適的預拱度。所有方木必須經(jīng)壓刨處理、加工后方可使用;要求方木的兩個受力面必須加工平整,厚度均勻一致?,F(xiàn)澆箱梁混凝土分兩次分層澆筑完成,先澆筑底板與腹板混凝土,再澆筑頂板混凝土。項目區(qū)位于山西省臨汾市。滿堂支架采用φ4δ=。之間,斜桿必須用扣件與立桿連接牢固。底模鋪設(shè)完成后,清除模板表面外雙面膠帶,模板表面光滑、平整,確保拼縫質(zhì)量。以K165+290天橋為例,現(xiàn)澆箱梁單跨長度為25m,混凝土質(zhì)量約為620t,順橋方向可排列28排預壓袋,垂直與橋向方向可排列5排預壓袋,全部加載后,質(zhì)量約為670t,現(xiàn)場施工可酌情減少預壓袋數(shù)量,達到計算荷載100%即可。且全架長的水平偏差不大于50mm; ,支架每隔3跨設(shè)置一道縱向和橫向斜桿,其與地面夾角為45176。安裝時嚴格逐點檢查管道的位置,如發(fā)現(xiàn)有不對的地方立即調(diào)整。底板腹板鋼筋綁扎、設(shè)波紋管預留孔道完成自檢合格后,報監(jiān)理工程師檢驗合格后轉(zhuǎn)序施工。振搗過程注意不要振破預應力束波紋管道,以防水泥漿堵塞波紋管,澆筑過程中要經(jīng)常來回地拉動鋼絞束的兩個端頭,防止?jié)仓r漏漿堵塞管道。在混凝土澆筑完成后,在初凝后終凝前,采用人工對頂板表面進行刷毛處理。支架拆除按照“先搭后拆,后搭先拆,先拆非承重桿,后拆承重桿”的原則進行,按層從上往下逐層拆除,嚴禁上下層同時進行?,F(xiàn)場施工時量測混凝土坍落度,要符合設(shè)計及規(guī)范要求。第五部分 安全風險管理及保證措施 安全保證措施 1 安全生產(chǎn)目標 杜絕較大(及以上)施工安全事故;杜絕較大(及以上)道路交通責任事故;杜絕較大(及以上)火災事故;控制和減少一般責任事故。施工人員缺乏安全用電常識,違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律,人的操作失誤或配備的施工極具防護不及時或用電設(shè)施出現(xiàn)缺陷造成作業(yè)人員觸電。編制詳細的安全施工方案和技術(shù)措施,逐級進行交底,下達安全作業(yè)指導書,對施工人員進行安全教育和安全作業(yè)交底,說明操作程序要點、該工程的危險源采取的相應防范措施,施工注意事項等。(2)從事高空作業(yè)的人員要定期體檢,嚴禁高血壓
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