【正文】 其它托盤的標(biāo)高。預(yù)壓過程中的注意事項：砂袋的稱量要準(zhǔn)確，設(shè)專人控制、指揮加載的數(shù)量和部位；加載過程中設(shè)專人對支架、地基進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況(如：較明顯沉降，支架明顯變形)時要立即停止加載并及時通知相關(guān)技術(shù)人員，調(diào)查原因并采取相應(yīng)的措施后可方繼續(xù)加載；加載前測量員要為參加施工人員指明各測量標(biāo)志的位置，加載過程中注意保護不得碰動，一但碰動要及時通知測量員。后續(xù)施工使用電、氧焊時，在模板上鋪上一層白鐵皮，以防焊渣落下燒傷模板表面。端頭錨墊板與波紋管孔道中心保持垂直。如圖：首先兩臺泵車分別在第一跨的兩個墩頂對稱下料：次層覆蓋前層，在澆筑前進方向形成平臺2m左右的臺階式斜面，然后在臺階上布料整斷面推進，第一跨澆筑至可以使用一臺泵車布料時，移動另一臺泵車至第二跨的第二墩頂開始布料，以此類推。為防止成捆鋼絞線拆封后松散，拆前需用鋼管架將整捆鋼絞線緊固，然后由內(nèi)圈抽出鋼絞線，按所需下料長度用砂輪切割機逐一截取，并在每端離切口30～50mm處用鐵絲綁扎。鋼絞線張拉施加應(yīng)力控制程序為：0→初始應(yīng)力（）→張拉控制應(yīng)力（）→持荷2min→錨固。預(yù)制梁在壓滿漿后要進行保護，一天內(nèi)不得受振動，管道內(nèi)水泥漿在注入后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃，否則采取保溫措施。３０箱箱梁底寬177。2)雨天和冬天進行高空作業(yè)時，采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。 2）栓掛吊具時，應(yīng)按節(jié)段的重心，確定栓掛吊具的位置；用四點交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。 施工機械作業(yè)安全措施1）所有施工設(shè)備和機具使用時必須由專職人員負責(zé)進行檢查和維修，確保狀況狀況良好。（4）應(yīng)急預(yù)案緊急情況處理 1）嚴(yán)格執(zhí)行公司《應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)程序》。⑷協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作。 ⑵尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。⑷氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。⑷項目質(zhì)安部和相關(guān)部門應(yīng)對突發(fā)事故信息進行初步分析、處理，提出采取相應(yīng)處置措施的建議。4）火災(zāi)事故的搶險措施⑴迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大，切斷電源時應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。⑵保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入。⑼決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。嚴(yán)禁機械設(shè)備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。 13）當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊鋼箱梁。8）禁止多臺用電設(shè)備共用一個電源開關(guān)，開關(guān)箱必須實行“一機一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，且開關(guān)箱上鎖編號，有專人負責(zé)。每塊網(wǎng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。⑸ 預(yù)埋件的設(shè)置和固定及防腐涂裝等應(yīng)滿足設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定?？椎缐簼{注意事項:壓漿前，通過注漿孔吹入無油分的壓縮空氣清除管道松散微粒，確?？椎纼?nèi)清潔暢通，然后將錨具周圍的鋼絲間隙和孔洞填封，以防冒漿。（4) 預(yù)應(yīng)力張拉張拉開始前，所有的預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉點之間能自由滑動，同時構(gòu)件可以自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時產(chǎn)生的水平和垂直移動。② 箱梁底板厚度超標(biāo)箱梁底板厚度超標(biāo)的主要原因是澆筑腹板混凝土?xí)r，由于壓力和振搗使混凝土擠入箱室內(nèi)清理不干凈造成。內(nèi)芯模的制作安裝應(yīng)結(jié)合張拉齒板進行設(shè)計和安裝。4）波紋管在安裝前應(yīng)確保無變形、無滲漏現(xiàn)象時方可使用。模板與模板之間的拼縫要加雙面膠以防漏漿，相臨兩塊模板之間拼縫要嚴(yán)密不得有錯臺。加載順序及時間：加載時按照計算預(yù)壓總荷載的20%、40%、60%、80%、100%、120%分級進行，中間每級加載完成后，對支架進行一次觀測，最后一級加載完成后要進行24小跟蹤觀測，每次觀測都要根據(jù)觀測記錄計算支架在兩次觀測時間之間的沉降情況。4）支架搭設(shè) 支架橫橋向斷面布置圖（1）支架搭設(shè)順序考慮各種因素，宜從高端向低端推進?，F(xiàn)澆箱梁施工安全專項方案一、編制目的為了保證***高速公路*現(xiàn)澆箱梁分項工程的施工安全質(zhì)量，確保安全、優(yōu)質(zhì)、有序、按期完成施工任務(wù)。支架搭設(shè)之前，先放樣定出橋墩臺軸線和孔下凈高，再根據(jù)橋墩軸線定出每排支架縱橫向桿的位置和高度，并拉線作為支架搭設(shè)時的標(biāo)準(zhǔn)線，先按線鋪設(shè)支架與地基之間的順橋向300cm30cm5cm木板，木板下的石屑調(diào)平層必須密實、平整，與木板之間不能有空隙。卸載順序及時間：預(yù)壓持載時間根據(jù)支架觀測情況確定，若沉降量或支架形變沒有趨于平緩，則適當(dāng)延長預(yù)壓時間，直至支架形變及沉降均滿足規(guī)范要求(24小時沉降量小于2mm)即可卸載。在鋼筋安裝以前要用高壓水將模板面、角落沖洗干凈，并注意模板的清潔，雨天施工時不得將泥污帶上模板。5）波紋管的連接，采用大一號同型波紋管作接頭管，接頭管長50mm。內(nèi)芯模拆除考慮空間限制，分節(jié)段依次從預(yù)留孔兩端，由前到后，從上到下拆除。我們采取以下措施進行控制：將芯模的底板面兩側(cè)設(shè)置寬20~25cm的壓板，增加模板的摩擦力，減小擠入箱室內(nèi)混凝土的數(shù)量；控制布料厚度，第一層布料應(yīng)超過下倒角底角10cm，第二層超過下倒角上角10cm；澆筑腹板時控制次層料的布料時機，確保在前層料接近失去流動性而未初凝時布料；增強混凝土自身抵抗壓力的能力；控制每層腹板混凝土的振搗時機，在混凝土流動性略微降低但不影響振搗效果的時候進行振搗；安排有經(jīng)驗的工人在箱室內(nèi)施工，加強箱室內(nèi)外聯(lián)絡(luò)，及時清理箱室內(nèi)多余的混凝土。張拉時混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度，張拉應(yīng)力按設(shè)計值（）進行控制。壓漿時，拌制水泥漿量應(yīng)與使用量對應(yīng)，防止壓漿過程中缺漿造成孔道堵塞，每一班留取不少于3組試樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d，檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量評定的依據(jù)。⑹ 梁（板）在吊移出預(yù)制底座時，混凝土的強度不得低于圖紙所要求的吊裝強度。作業(yè)人員上崗前進行體檢和技術(shù)考核，合格后方可上崗。9）電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方，焊接場內(nèi)不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機焊接時必須穿戴防護用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。 14）當(dāng)用兩臺以上起重機同吊鋼桁架時，事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。11）機械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工現(xiàn)場要有良好的照明設(shè)備。2） 應(yīng)急預(yù)案副總指揮的職能及職責(zé)⑴協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)。⑶保護受害人財產(chǎn)。當(dāng)火場離開關(guān)較遠時需剪斷電線時，火線和零線應(yīng)分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。⑸項目部配合相關(guān)部門應(yīng)對突發(fā)事故信息進行初步分析、處理、總結(jié)，進行持續(xù)改進。⑶撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。6）搶險搶修組職責(zé) ⑴實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進。⑶保持與事故現(xiàn)場副總指揮的直接聯(lián)絡(luò)。對較高的機械設(shè)備要有專人負責(zé)指揮，遇大風(fēng)及雷雨天氣應(yīng)提前做好防風(fēng)防雷措施。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。起重作業(yè)安全管理措施 1）起吊鋼箱梁時，應(yīng)確認(rèn)所起吊鋼箱梁的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。嚴(yán)禁重疊作業(yè)。１０水準(zhǔn)儀：檢查３～５處４斷面尺寸（ｍｍ）高度+５，１０尺量：每跨檢查１～３個斷面 頂寬177。水泥漿自拌制到壓入孔道的延續(xù)時間，一般不宜超過45min，水泥漿在使用前和壓注過程中需經(jīng)常攪動。鋼絞線張拉順序需符合設(shè)計圖紙規(guī)定：50%橫梁預(yù)應(yīng)力束→50%縱向預(yù)應(yīng)力束→剩下的50%橫梁預(yù)應(yīng)