【正文】 =490 Mpa；=20=100K===550Mpa=75mm=70mmd1=d2=327mm=齒輪疲勞接觸強度安全===216Mpa彎曲疲勞強度足夠。⑦ 右起第七段，該段為滾動軸承安裝處，取軸徑=30,長度L=26mm、小齒輪軸根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)先畫出軸的受力簡圖,將輪齒上受力簡化為通過輪轂中點作用軸上,軸的支點反力也簡化為通過軸軸承載荷中心,軸的受力圖如下圖所示，將輪齒上受力簡化為集中力通過輪轂中點作用于軸上，軸的支點反力也簡化為集中力通過軸承載荷中心作用于軸上。8=4mm，所以擠壓強度足夠. ==，=，+e==, = =因為所以7208AC軸承適用。注：設計時所查的表出自《機械設計基礎(chǔ)課程設計指導書》、密封減速器需要密封的部位很多，有軸伸出處、軸承室內(nèi)側(cè)、箱體接合面和軸承蓋，窺視孔和放油孔的接合面等處。為了保證軸承座孔的加工和裝配精度,在機蓋和機座用螺栓連接后,在鏜孔之前,在連接凸緣上配裝兩個定位銷,其公稱直徑可取,定位銷常安置在機體縱向兩側(cè)連接凸緣上,并呈非對稱布置,。取齒頂圓到池底面的距離為60mm。所以 l= L=32 mm k==180。確定階梯軸各軸段長度時，要考慮軸上零件相對機體的位置 配合長度 軸承座孔寬度及支撐結(jié)構(gòu)等條件。因==20，= =970r/min=194r/min=40 r/min == kw= kw====取25mm取38mm取70mm第三章 齒輪的設計與校核、熱處理、齒輪精度等級和齒數(shù)：由機械設計書表6表66，選擇小齒輪材料40Gr鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為241～286HBS，=686Mpa，=490 Mpa；大齒輪材料ZG35CrMo鑄鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為207～269HBS， =686Mpa，=539Mpa；參考機械設計課本中表65可選精度等級為8級.因=5取=20，= 絞車傳動裝置設計計劃書第1章 總體方案的確定計算步驟與說明結(jié)果 任務分析、傳動方案擬訂任務書中給出的是絞車卷筒,具體參數(shù)如下表1工作參數(shù)表1卷筒圓周力F/N11500卷筒轉(zhuǎn)速n(r/min)40卷筒直徑D mm350工作間隙每隔2分鐘工作一次，停機5分鐘工作年限10批量大批注:總傳動比誤差為+5%,轉(zhuǎn)動可逆轉(zhuǎn)，間歇工作，載荷平穩(wěn)；。=520=100取=100實際傳動比 U=/=100/20= 5在傳動比范圍內(nèi)。=20=97實際傳動比 U=/=97/20= 。通常由安裝傳動件如齒輪的軸段開始，然后分別確定其他軸段的長度L. 齒輪的軸段的長度由所裝齒輪的輪轂寬度決定，但為了保證齒輪端面與套筒接觸起到軸向固定作用，此軸段的長度要比齒輪輪轂寬度小2到3mm，① 從電動機起第一段取=25mm該軸段長度取短系列=36mm② 右起第二段 因為第二段的直徑=28mm 初選用6206接觸球軸承,考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁應有一定距離，?、?右起第三段，該段軸裝滾動軸承，因為此裝置中為斜齒圓柱齒輪，軸承不但受徑向力和圓周力，還承受軸向力選用角接觸球軸承6206，所以該段直徑取=30mmL=26。5= ， 要求與大齒輪配合的鍵進行計算，根據(jù)軸徑d=60mm 查手冊得安裝的鍵型為A形鍵,為12180。箱座內(nèi)壁高度，箱蓋高可以從設計圖上得出。定位銷的總長度應稍大于機蓋和機座連接凸緣和總厚度,本設計中取銷6 30 GB/T 1172000 .為了提高密封性能,機蓋和機座連接的凸緣的結(jié)合面上常常涂有水玻璃或密封膠,因此,連接較緊,或大倒角,或半圓形,.第9章 參考文獻參考資料：1．劉江南 ：湖南大學出版社，2005。查手冊選擇SH0357192中的50號工業(yè)閉式齒輪油潤滑。所以l=L=52 查得輕微沖擊載荷時的許用擠壓應力k==180。⑤ 右起第五段，該段裝有齒輪，則可做成齒輪軸，齒輪寬為75，取軸段長為L