【正文】 支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國標(biāo)或設(shè)計圖紙的規(guī)定選用。一般風(fēng)管上用的軟接管采用綠色維綸防火帆布【注1】制作；兼用排煙風(fēng)管上使用的軟接管采用A級不燃帶鋼絲玻璃纖維硅樹脂復(fù)合軟接頭，采用雙面保護(hù)凸緣卷邊的方法與鋼板結(jié)合，并應(yīng)能滿足在280℃條件下正常使用30min，應(yīng)有消防檢測部門的檢測合格報告。 風(fēng)管類別 角 鋼 橫 擔(dān) 酚 醛 彩 鋼 復(fù) 合 板 風(fēng) 管 L253 L303 L404 L505 B≤630 630＜B≤1250 1250＜B≤2500 — 吊 桿 直 徑 Φ8 Φ8 Φ10 Φ10 B≤800 800＜B≤2500 — — 水平安裝支吊架最大間距風(fēng)管邊長（B） B≤1500 B≤2000 B≤2500 吊架的最大間距 ≤2000 ≤1500 ≤1000（6）其他要求1）當(dāng)風(fēng)管垂直吊裝時：支架間距應(yīng)≤，每根立管支架不應(yīng)少于2個。 mm，且成90186。并清除風(fēng)管內(nèi)外雜物，做好清潔和保護(hù)工作。④隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。3）組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接必須嚴(yán)密，并保證機(jī)組整體平直、檢查門開啟靈活。支吊架的吊桿與風(fēng)機(jī)盤管連接處采用雙螺母緊固。（4）加強(qiáng)對物資及設(shè)備的進(jìn)場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物資及設(shè)備進(jìn)貨質(zhì)量。(6)序中發(fā)現(xiàn)不符合驗評情況的應(yīng)及時認(rèn)真地進(jìn)行處理，嚴(yán)禁把不合格點帶入下道工序。風(fēng)管經(jīng)過建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)認(rèn)真校核。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號、整齊、合理，便于裝運。 雖然施工范圍遠(yuǎn)離居民區(qū)，但在施工中應(yīng)盡量避免減少噪聲污染，高噪聲的機(jī)械夜間停止作業(yè)。專項安全措施一、.管井洞口作業(yè)安全措施各專業(yè)均在管井洞口內(nèi)有施工內(nèi)容，如豎向管道的施工、電線電纜的敷設(shè)、母線橋架施工等。發(fā)布命令應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，使用正規(guī)操作術(shù)語和設(shè)備雙重名稱，即設(shè)備名稱和編號。驗收內(nèi)容包括：物質(zhì)質(zhì)量驗收、數(shù)量核查。消防安全協(xié)議書制與勞務(wù)隊伍簽訂消防安全協(xié)議書，明確責(zé)任，勞務(wù)隊伍必須服從總包管理。物資出場應(yīng)有物資管理部門簽發(fā)的出門證。在勞務(wù)隊伍工作完成后，須將特別通行證退回給總包并取回押金。3組織編制、制定、完善有關(guān)防火安全的規(guī)定、規(guī)章制度，對現(xiàn)場進(jìn)行防火安全監(jiān)督、檢查，落實責(zé)任，消除隱患。 2人員及培訓(xùn)負(fù)責(zé)保管易燃、易爆物資的保管員應(yīng)該具有相應(yīng)消防知識，還應(yīng)熟悉各區(qū)域貯存易燃、易爆物資的種類、特性、事故的處理程序及方法等。操作票和監(jiān)護(hù)制度：為保證人身和設(shè)備安全，在本工程的送電過程中，將嚴(yán)格執(zhí)行操作票和監(jiān)護(hù)制度。根據(jù)各專項施工進(jìn)度安排，項目部又制定了詳細(xì)的分包招標(biāo)、定標(biāo)及進(jìn)場計劃。工地臨時飯?zhí)茫瑖?yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法等有關(guān)制度，防止病從口入，職工膳食、飲水符合衛(wèi)生規(guī)定。（4）鋼板放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。，應(yīng)用密封材料封堵四條內(nèi)角縫，橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表51的規(guī)定。（4）施工中認(rèn)真做好測量工作的管理，運用科學(xué)的測量手段，做好全面測量工作，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準(zhǔn)確，復(fù)核設(shè)計要求。（5）風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)要求：運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高溫度不得超過80℃，風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)檢查合格后，可進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩小時。試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格；通電試驗時，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電，整機(jī)不得抖動不穩(wěn)；水壓試驗時，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。設(shè)計有特殊要求的空調(diào)系統(tǒng)，安裝密封后應(yīng)進(jìn)行撿漏、堵漏，并測量其漏風(fēng)率，測的漏風(fēng)率不大于2%為合格。設(shè)備的主要檢驗項目有：①設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。8）風(fēng)管需進(jìn)行漏光檢測，具體方法如下：對一定長度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個電壓不高于36V、功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端（見圖10－2－5），若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重漏風(fēng)。（2）輔助件1）PVC法蘭和工字膠質(zhì)插條，各自尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求；各自顏色一致和均勻；表面光滑，無裂縫和裂紋；韌性和脆性適當(dāng)。3）吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。（3）與有法蘭設(shè)備的連接：“F”形鋁質(zhì)法蘭專用于風(fēng)管與調(diào)節(jié)閥的連接。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)為恒溫，要求較高時，消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理。4）法蘭的內(nèi)表面及與其相結(jié)合的風(fēng)管端面應(yīng)涂膠，膠要涂刷飽滿、均勻、不間斷。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。2）拼接主板和弧板時，首先粘結(jié)外弧板，再粘結(jié)內(nèi)弧板。角——拼接面涂膠——拼接成型——上鉚釘——管內(nèi)拼縫涂密封膠（2）劃線切割下料1）按風(fēng)管的尺寸大小，選用合適尺寸的合格板材。2）依劃痕線折90186。6）使用刀具時，應(yīng)輕拿輕放；用完后應(yīng)側(cè)立放置，嚴(yán)禁底面朝下放置，以防損傷刀片。2）板材堆放場地必須干凈、平整?？照{(diào)送回風(fēng)管及熱回收風(fēng)管系統(tǒng)本工程空調(diào)送回風(fēng)管及熱回收風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管采用雙面彩鋼酚醛風(fēng)管，導(dǎo)熱系數(shù)為≤，厚度為20mm；燃燒性能達(dá)到不燃A級的規(guī)定要求,并提供形式檢測報告；耐火極限＞；甲醛釋放量為≤,。（3）施工前準(zhǔn)備好如下施工機(jī)具：①專用刀具（含專用刀具工具箱及所配備的相應(yīng)配件） ②工作臺（2400*1200*750，臺面鋪地毯）、1米鋼直尺、1米丁字尺、3米卷尺 ③橡皮錘、膠刷、裁紙刀、密封膠槍、鉚釘槍 ④手電鉆、砂輪切割機(jī)、電錘、電焊機(jī)、小型臺鉆、修邊機(jī)。刀和90186。接縫無明顯縫隙。3）鉚釘點須成排成直線，且距邊線為10mm。3）依劃痕線折90186。一種是角加固，一種是平面加固。2）連接步驟：管道端面涂膠——管道對接、彩鋼面搭接——彩鋼搭接面上鉚釘（2）法蘭連接 1）由平面接口法蘭、工字插條、封口膠角、鋅鐵補償角可組成一套完整的隱形法蘭系統(tǒng)。5）防火閥在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。檢驗方法：觀察檢查。8）安裝示意圖如下（5）風(fēng)管吊裝注意事項1）直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。1mm、且均勻一致。5）風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)場設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)復(fù)核、放線吊裝就位基座安裝就位、安裝附屬儀器安裝電動機(jī)空機(jī)試運轉(zhuǎn)機(jī)組調(diào)試機(jī)組空載試運行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)聯(lián)動調(diào)試竣工驗收（1）基本工藝流程（2）設(shè)備安裝的主要規(guī)定1）設(shè)備檢驗設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在設(shè)備安裝前1~3天內(nèi)，會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對設(shè)備開箱，根據(jù)定貨合同和隨機(jī)文件進(jìn)行核對檢查，作好設(shè)備開箱記錄且簽字齊全。對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真核查，尺寸及平整度檢驗合格后，再對機(jī)房進(jìn)行認(rèn)真清理。6）吊掛在樓板下的風(fēng)機(jī)設(shè)減振吊架，視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架的形式。（3）風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處要加軟接，進(jìn)風(fēng)口軟接長度為100mmm，出風(fēng)口軟接長度為150mm，接縫處要嚴(yán)密牢固，不允許軟接頭變徑。做到教育手段、經(jīng)濟(jì)手段和行政手段三管齊下。，不得有歪斜，錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷。五、成品保護(hù)措施（1）安裝完的風(fēng)管表面光滑清潔，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨措施。 開展文明施工和環(huán)保的宣傳工作，現(xiàn)場要有標(biāo)識?？偘虒⒁蟾鲗I(yè)分包根據(jù)實際工程進(jìn)度提前1～2周提供該計劃。警告標(biāo)志牌和圍欄：變、配電室安裝完成后，及時建立配電設(shè)備的編號標(biāo)志，啟動閉鎖裝置，防止誤操作。序號安全措施1貯存管理現(xiàn)場設(shè)置危險品倉庫，氧氣瓶、乙炔瓶、油品等均單獨設(shè)置庫房，庫房遠(yuǎn)離宿舍區(qū)和辦公區(qū)；危險品倉庫及區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和使用明火。現(xiàn)場經(jīng)理為防火負(fù)責(zé)人，消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常消防工作。工作牌工號與安全帽的工號要一致。2）確保每日24小時值班和巡視、檢查、護(hù)場。（2）警告標(biāo)志：注意安全、當(dāng)心火災(zāi)、當(dāng)心爆炸、當(dāng)心觸電、當(dāng)心機(jī)械傷、當(dāng)心滑跌。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。帶電工作應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣墊上，使用合格的絕緣工具。可能會造成的危險有：物件墜落傷人、作業(yè)人員墜落傷人等?？偪赜媱澐纸鉃楦麟A段進(jìn)度目標(biāo)本工程施工總進(jìn)度控制計劃為總的施工進(jìn)度控制大綱，其中考慮了部分不可預(yù)見影響工期的因素。（9）閥門手柄在安裝時應(yīng)保護(hù)好，防止變形。支吊架的選用應(yīng)符合表91的規(guī)定：表91 支吊架選用項目材料規(guī)格b≦800b800b≦630630b≦1250b1250吊桿≧￠6圓鋼或螺桿≧￠8圓鋼或螺桿－－－橫擔(dān)－－≧25*3角鋼≧30*3角鋼≧40*4角鋼注：b為管底邊，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。施工工程負(fù)責(zé)人要隨時組織質(zhì)量監(jiān)查人員對現(xiàn)場施工進(jìn)行監(jiān)督檢查，提出整改意見。(7)編制施工組織設(shè)計，實施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考察技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)性、合理性、科學(xué)性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水管與盤管滴水盤出水口的連接采用20cm長透明塑料軟管連接，且保證凝結(jié)水管的坡度嚴(yán)格和設(shè)計一致，使凝結(jié)水暢通地排放到指定位置。實物性能與文字資料是否一致，合格書是否齊全。③設(shè)備基礎(chǔ)各部分的允許偏差見下表項目名稱偏差（mm）基礎(chǔ)外型尺寸+30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置+20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高2～20中心線間的距離1（4）設(shè)備場內(nèi)運輸及吊裝設(shè)備利用汽車吊進(jìn)行吊裝運輸，設(shè)備的水平運輸可根據(jù)設(shè)備