【正文】 0(Nmm)高速軸的彎扭合成：折合系數(shù)a =0 .6M_cac = = 0(Nmm) M_ca1_1 = = (Nmm)M_ca1_2 = = (Nmm)M_ca2_1 = = 148167(Nmm)M_ca2_2 = 0(N mm)M_cad = = (Nmm)畫出彎矩圖:由此可以得出危險(xiǎn)截面的位置其內(nèi)徑為60mm高速軸的強(qiáng)度校核：危險(xiǎn)截面處彎矩 M = 266288危險(xiǎn)截面處扭矩 T = 246945扭矩修正系數(shù)α = 當(dāng)量彎矩 Mca = = (Nmm)許用應(yīng)力 [σ]_1 = 95MPa考慮鍵槽的影響，查附表68計(jì)算抗彎截面模量Wa抗彎截面摸量 Wa = Mca計(jì)算應(yīng)力 σca = = Wa因 σca≤[σ]_1故安全高速軸的安全系數(shù)校核：(1) 截面上的應(yīng)力危險(xiǎn)截面處彎矩 M = 266288危險(xiǎn)截面處扭矩 T = 彎曲極限 σ_1 = 255扭剪極限 τ_1 = 140抗彎截面摸量 Wa = 抗扭截面摸量 Wt = M 266288彎曲應(yīng)力幅 σa = = = Wa T 扭剪應(yīng)力幅 τa = = = 2WT 根據(jù)應(yīng)力變化規(guī)律確定σm、τm彎曲平均應(yīng)力 σm = 扭剪平均應(yīng)力 τm = 0MPa(2) 材料的疲勞極限軸材料為45 根據(jù)軸材料，取ψα=.15，ψτ=.08(3)危險(xiǎn)截面的應(yīng)力集中系數(shù) k_σ=，k_τ=(4)表面狀態(tài)系數(shù)及尺寸系數(shù) β=.95 ε_(tái)σ=.78，ε_(tái)τ=.74(5)考慮彎矩或扭矩作用時(shí)的安全系數(shù) Sα = = Sτ= = Sca = = [S] = 故安全.七 . 鍵聯(lián)接的選擇位置軸徑mm型號(hào)鍵長mm鍵寬mm接觸高mm高速軸60A50187中間軸85A63229低速軸110A100281090A110259高速軸鍵的校核:轉(zhuǎn)矩 T = 246945軸徑 d = 60平鍵型號(hào)為：A平鍵接觸長度 l = 32平鍵接觸高度 k = 聯(lián)結(jié)類型為動(dòng)聯(lián)結(jié)許用壓強(qiáng) [P] = 150 2T計(jì)算壓強(qiáng) P = = dlk因 P≤[P]動(dòng)聯(lián)結(jié)平鍵強(qiáng)度校核合格八. 滾動(dòng)軸承選擇和校核:經(jīng)過分析可得各個(gè)軸均須承受一定的軸向力,故考慮選擇角接觸球軸承.由各個(gè)軸的結(jié)構(gòu)尺寸可查表可以選擇:高速軸選7213C, 中間軸選7218C, 低速軸選7220C在此僅以高速軸的滾動(dòng)軸承為典型進(jìn)行校核徑向力和軸向力的計(jì)算公式為: : 設(shè)計(jì)需求:軸承工作時(shí)間為 14400小時(shí)額定動(dòng)負(fù)荷Cr= 53800N額定動(dòng)負(fù)荷C0r= 46000N軸承負(fù)荷系數(shù)fp為 溫度系數(shù)ft為 1軸承1當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷為 = 軸承2當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷為 =由公式: 計(jì)算得:軸承1計(jì)算壽命為 軸承2計(jì)算壽命為 九 . 聯(lián)軸器的選擇選用彈性連軸器:軸徑為90mm 公稱轉(zhuǎn)矩 :選用TL11 GB432384主動(dòng)端：J型軸孔，A型鍵槽，95mm, =132mm從動(dòng)端：J1型軸孔，A型鍵槽, 95mm, =132mm十 . 潤滑和密封方式的選擇，潤滑油的牌號(hào)的確定 所有軸承用脂潤滑，滾珠軸承脂ZG692；齒輪用油潤滑，并采用油池潤滑的方式，牌號(hào)CKC150；這樣對所有的軸承都要使用鑄造擋油盤。 σHlim1Z_N1 7201σHP1= = Mpa S_Hmin = σFlim2Z_N2 6101σHP2= = Mpa S_Fmin = σFlim1