【正文】 軸速度，速度調(diào)節(jié)范圍從0～120%。 FANUC 0TD/0MD 數(shù)控系統(tǒng)操作數(shù)控系統(tǒng)操作鍵盤在視窗的右上角，其左側(cè)為坐標和程序顯示屏，右側(cè)是編程面板。(2) 按 ，即回參考點。“手脈”在軟件界面右上角 ，點擊即出現(xiàn)。輸入地址字（X/Y/Z）和數(shù)值到輸入域。EDIT：編輯模式。機床鎖定開關(guān)按第一次進入坐標系設(shè)置頁面，按第二次進入刀具補償參數(shù)頁面。 方法二：增量移動 ，這種方法用于微量調(diào)整，如用在對基準操作中。 方法一：按 PAGE： 或 翻頁，按 CURSOR ： 或 移動光標。輸入地址字（X/Y/Z）和數(shù)值到輸入域。2. 絕對坐標系用來建立工件坐標系，原點以機床坐標系為基準。 直線切削進給(G01)G01 X_ Y_ Z_F_1. 格式 這個命令將刀具以直線形式，按Ｆ代碼指定的速率，從它的當前位置移動到程序要求的位置。偏移值指定要求。 因此，在真正切削之前把刀具直徑設(shè)置為刀具偏置值；用戶能夠獲得精確的切削結(jié)果，就是因為系統(tǒng)本身計算了精確補償?shù)穆窂健?. 舉例G00 ZO； G00 G43 Z0 H01； G00 G43 Z0 H03；或者 G00 G44 Z0 H02； 或者G00 G44 Z0 H02；G43, G44 或 G49 命令一旦被發(fā)出，它們的功能會保持著，因為它們是 “模態(tài)命令”。工件坐標系選擇(G54～G59)G54 X_ Y_ Z_；1. 格式 2. 功能通過使用 G54～G59 命令，最多可設(shè)置六個工件坐標系（1～6）。G81216。3. 例題N005 G80 G90 G0 X0 Y0 M06 T1 ；換 216。 M99子程序返回到主程序。含有 G90 命令的程序塊和在它以后的程序塊都由絕對命令賦值； 而帶 G91 命令及其后的程序塊都用增量命令賦值。鏜孔循環(huán)(G85)G85 X_Y_Z_R_F_K_；1. 格式 X_ Y_:孔位數(shù)據(jù)Z_:孔底深度（絕對坐標） R_:每次下刀點或抬刀點 （絕對坐標）F_:切削進給速度K_:重復(fù)次數(shù)(如果需要的話)2. 功能G85 中間進給孔底快速退刀。20鉆頭 N010 G55 ；調(diào)用G55工件坐標系N020 M03 S1000N030 G43 H1 Z50N040 G98 G76 Z30 R1 Q2 P2000 F200 ；鏜孔循環(huán)N050 G80 G0 Z50 ；取消固定循環(huán)N060 M05N070 M30G80216。否則，機床將依照設(shè)置的偏置值移動。，使它接近工件；把該刀具的前端調(diào)整到工件表面上。刀具半徑偏置功能 (G40/G41/G42)G41 X_ Y_D_；G42 X_ Y_D_；1. 格式 當處理工件 (“A”) 時，就像下圖所示，刀具路徑 (“B”) 是基本路徑，與工件 (“A”)的距離至少為該刀具直徑的一半。圓弧中心設(shè)置為從圓弧起點的相對距離，并且對應(yīng)于 X，Y 和Z 軸表示為 I、 J 和 K。2. 非直線切削形式的定位我們的定義是：采用獨立的快速移動速率來決定每一個軸的位置。相對坐標系：顯示機床坐標相對于前一位置的坐標。（5）按 → 鍵換行后再繼續(xù)輸入。搜索應(yīng)在當前程序內(nèi)進行。 方法一：快速移動 ，這種方法用于較長距離的工作臺移動。 上檔鍵頁面切換鍵　程序顯示與編輯頁面。 置于“”位置，可編輯或修改程序。 調(diào)節(jié)程序運行中的進給速度，調(diào)節(jié)范圍從0～120% 。置光標于按鈕上，點擊鼠標左鍵選擇。搜索在當前程序內(nèi)進行，操作步驟如下：（1）在模式“AUTO”或“EDIT”（2）按 （3）選擇一個NC程序（4）輸入需要搜索的字母或代碼如“M”，“F”，“G03” （5）按 CURSOR： 開始在當前程序中搜索11. 編輯NC程序（刪除、插入、替換操作）（1）模式置于“EDIT”（2）選擇 （3）輸入被編輯的NC程序名如“07”，按 即可編輯（4）移動光標：216。(3) 選擇各軸，每按一次，移動一步。光標移動（CURSOR） 向上移動光標或向下移動光標。M01開關(guān) 置于“ON”位置，“M01”代碼有效。 MDI：手動數(shù)據(jù)輸入。3. 選擇好毛坯、對工件零點。 輸入刀具名稱。 當光標指向各按鈕時系統(tǒng)會立即提示其功能，同時在屏幕底部的狀態(tài)欄里顯示該功能的詳細說明。 跟蹤工件坐標216。 實現(xiàn)屏幕配置且所有的功能與FANUC工業(yè)系統(tǒng)使用的CNC數(shù)控機床一樣。9. 在選擇程序文件夾窗口（）中選擇“下一個”，即開始往計算機中復(fù)制文件，如下圖：－7復(fù)制文件結(jié)束后，將開始加密鎖驅(qū)動程序的安裝，加密鎖驅(qū)動程序安裝結(jié)束，即進入設(shè)置完成界面，如下圖：－8點擊“結(jié)束”按鈕完成安裝，并退出安裝程序。[－1] YHCNC操作原理YHCNC 是由三個窗口組成。在本說明書中，我們將盡力敘述各種事件。4. 在歡迎界面（）中單擊“下一個”按鈕，即進入軟件許可證協(xié)議界面，如下圖：－2在此窗口中，顯示此軟件的許可證協(xié)議，并詢問用戶是否愿意接受此協(xié)議中的所有條款，如果用戶愿意接受，請選擇“是”，如果用戶不愿意接受此協(xié)議中的條款，請選擇“否”退出安裝程序。二、網(wǎng)絡(luò)版安裝1. 教師機端(1) 插入安裝CD, , 利用向?qū)В_安裝，插入硬件狗。252。 讓初學(xué)者輕松地學(xué)習(xí)編程216。－2l 另存為：以新文件名稱保存。170。[－17] FANUC(銑床)測量尺寸[－18] FANUC(車床)測量尺寸l 錄制參數(shù)設(shè)置 學(xué)生的操作可實時錄像，有三種錄制區(qū)域選擇方式：固定區(qū)域、窗選區(qū)域、全屏。 TRVRS：快速手動方式移動工作臺或刀具。機床主軸手動控制開關(guān)選擇移動機床軸時每一步的距離：，10 ，1K為1毫米。手脈如下圖所示: [－1] FANUC 0MD(銑床)[－2] FANUC 0TD(車床) 按鍵介紹數(shù)字/字母鍵數(shù)字/字母鍵用于輸入數(shù)據(jù)（如下圖所示），系統(tǒng)自動識別取字母還是取數(shù)字。2. 移動手動移動機床的方法有四種：216。3. 開、關(guān)主軸(1) 置模式旋鈕在“JOG”位置 。（3）按 鍵，把輸入域中間的內(nèi)容輸入到所指定的位置。 銑床按鈕 車床按鈕增量進給倍率選擇按鈕 冷卻液開關(guān)進入不同的頁面以后，用PAGE 按鈕切換。(1) 置模式在 位置： 選擇步進量(2) 選擇各軸，每按一次，機床各軸移動一步。216。方法參考“輸入數(shù)據(jù)”操作。3. 相對坐標系相對坐標系是把當前的機床位置當作原點的坐標系。F的速率是程序中指定軸速率的復(fù)合速率。G28/G30216。在編程時用戶只要插入偏置向量的方向 (舉例說， G41：左側(cè)， G42： 右側(cè))和偏置地址 (例如， D2： 在“D” 后面是從 01 到 32的兩位數(shù)字)。因此， G43 或 G44 命令在程序里緊跟在刀具更換之后一旦被發(fā)出；那么 G49 命令可能在該刀具加工結(jié)束，更換刀具調(diào)用。在接通電源和完成了原點返回后，系統(tǒng)自動選擇工件坐標系 1 (G54) 。定點鉆孔循環(huán)(G81)G81 X_Y_Z_R_F_K_；1. 格式 X_ Y_:孔位數(shù)據(jù)Z_:孔底深度（絕對坐標） R_:每次下刀點或抬刀點 （絕對坐標）F_:切削進給速度K_:重復(fù)次數(shù)(如果需要的話)2. 功能G81 命令可用于一般的孔加工。20鏜刀 N010 G55 ；調(diào)用G55工件坐標系N020 M03 S1000N030 G43 H1 Z50 ；調(diào)用長度補償N040 G86 Z30 R1 F200 ；鏜孔循環(huán)N050 G80 G0 Z50 ；取消固定循環(huán) N060 M05N070 M30G87216。F代碼：用來指令進給量格式：F 銑床模態(tài)（mm/min）S代碼：用來指令主軸轉(zhuǎn)速格式:S （r/min）T代碼：用來指令刀具號格式:T□□；□□：表示刀盤工位號； 刀盤有24工位。絕對命令/增量命令 (G90/G91)此命令設(shè)定指令中的 X, Y 和 Z 坐標是絕對值還是相對值，不論它們原來是絕對命令還是增量命令。20絲攻 N010 G55 ；調(diào)用G55工件坐標系N020 M03 S800N030 G43 H1 Z50 ；調(diào)用長度補償N040 G84 Z30 R5 P2000 F2 ；攻牙循環(huán)N050 G80 Z50 ；取消固定循環(huán)N060 M05N070 M30G85216。3. 例題N005 G80 G90 G0 X0 Y0 M06 T1 ；換 216。注意 (1) 刀具直徑偏置、刀具長度偏置和刀具位置偏置應(yīng)當在它的 G53 命令調(diào)用之前提前取消。舉例說：首先，遵循下列步驟測量刀具長度：。G40/G41/G42216。圓弧中心的位置或者其半徑應(yīng)當在設(shè)定圓弧終點之后設(shè)置。 快速定位(G00)G00 X_ Y_ Z_1. 格式 這個命令把刀具從當前位置移動到命令指定的位置 (在絕對坐標方式下)， 或者移動到某個距離處 (在增量坐標方式下)。－1019. 零件坐標系（絕對坐標系）位置絕對坐標系：顯示機床在當前坐標系中的位置。（4）按 → 鍵，開始程序輸入。例如：“N0010”，“M”，“F”，“G03”等等。2. 移動手動移動機床軸的方法有三種：216。 回車換行鍵 結(jié)束一行程序的輸入并且換行。機床空運行手脈 選擇移動機床軸時，每一步的距離：，1000為1毫米。第四章 FANUC 0i 操作 FANUC 0i機床操作面板操作機床操作面板機床操作面板位于窗口的右下側(cè)，如下圖所示,主要用于控制機床運行狀態(tài)，由模式選擇按鈕、運行控制開關(guān)等多個部分組成，每一部分的詳細說明如下：[－1] FANUC 0i(銑床)面板[－2] FANUC 0i(車床)面板例如：“N0010”，“M”，“F”，“G03”等等。(2) 選擇倍率：，10 ，1K為1毫米?！》摪粹o（PAGE）　向上翻頁或向下翻頁。單步執(zhí)行開關(guān) 置于“ON”位置，每次執(zhí)行一條指令。 手動主軸正轉(zhuǎn) 手動主軸反轉(zhuǎn) 手動停轉(zhuǎn)主軸手動移動機床各軸按鈕 EDIT: 編輯程序模式。2. 選擇好刀具。170。 基本操作 工具條和菜單的配置圖標名稱及功能建立新文件的功能(如NC文件)打開保存的文件(如NC文件)保存工程文件(如程序、刀具、毛坯文件)另存文件選擇機床規(guī)格大小刀具的定義顯示模式切換選擇毛坯大小、工件坐標、工件掉頭、冷卻液調(diào)整快速模擬加工對刀(FANUC車床專用)加工中關(guān)機床門毛坯夾緊位置正向微調(diào)(FANUC車床專用)毛坯夾緊位置負向微調(diào)(FANUC車床專用)－1全部命令可以從屏幕左側(cè)工具條上的按鈕來執(zhí)行。 切削路徑和刀偏路徑可以同時顯示2. NC 驗證功能216。 在安裝期間生成的重要文件銑削車削注釋執(zhí)行文件配置文件求助文件銑刀庫和刀庫信息車刀架和刀具庫信息用于各種切削的程序庫綜合執(zhí)行文件選配軟件三維CAD, 加密鎖, 實例[表 ] 在安裝期間生成的重要文件 YHCNC的功能 控制器252。點擊“后退”可返回前一界面。而后傳輸給虛擬機床加工工件，并實時顯示程序路徑和三維工件圖形。但是我們不能對所有不必做的和不能做的事件進行敘述，因為有很多的可能性。選擇“后退”可返回前一界面。(2) 打開YhcMonitor, 輸入正確的機器號和序列號。 單程序塊操作，自動操作，編輯方式，空運行等功能。 三維銑削CAD功能(選項)? 交互設(shè)計（建模）? 用鼠標繪圖和曲線建模? 用一個對話框設(shè)定切削條件? 支持輪廓、凹腔和鉆削加工過程4. 界面和其它功能216。－3l 選擇機床規(guī)格大小　　 [－4] 機床參數(shù)1. 加工步長、加工圖形顯示加速：控制機床加工速度(根據(jù)計算機顯存的配置調(diào)整)。 選確定,即可添加到刀具管理庫。參數(shù)設(shè)置為：－19l 輸出信息 輸出當前信息文件 輸出所有信息文件 前一天信息 后一天信息 刪除當前信息文件 參數(shù)