【正文】 檢測 57十一 質(zhì)量保證體系 65十二 安全文明施工及工程工期保證措施 70十三 風(fēng)雨季施工技術(shù)措施 78十四 編制依據(jù) 82附件一 腳手架計算書 87一、工程概況工程名稱：青島即墨市東部醫(yī)療中心一期醫(yī)療項目中動力中心屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程工程概況：即墨市城區(qū)東部醫(yī)療中心一期醫(yī)療項目中動力中心工程位于即墨市區(qū)東部，鶴山路以南，龍山花園西側(cè)。優(yōu)化資源配置，實行資源供給優(yōu)先政策要如期實現(xiàn)本工程的各項指標(biāo)關(guān)鍵在人才。按照施工機具需要，安排計劃，組織施工機具進場，將施工機具安置在規(guī)定的地點或倉庫。Ⅱ、工藝編制網(wǎng)架生產(chǎn)流程：桿件下料編號→檢驗→組焊→檢驗→焊接→檢驗→涂裝前處理→檢驗→涂裝→編號→檢驗→入庫→發(fā)運；支座板料下制→檢驗→制孔→檢驗→支座體、過渡板組焊→檢驗→焊接→檢驗→支座球組焊→檢驗→焊接→檢驗→涂裝前處理→檢驗→涂裝→編號→檢驗→入庫→發(fā)運；支托管、板下料→檢驗→組焊→檢驗→焊接→檢驗→涂裝前處理→檢驗→涂裝→編號→檢驗→入庫→發(fā)運。 根據(jù)工程圖紙裝配高強度螺栓及封板或錐頭。鋼結(jié)構(gòu)涂裝涂裝技術(shù)要求序號涂裝要求設(shè)計值備注1表面凈化處理無油、干燥GB11373892拋丸噴砂除銹GB8923883表面粗糙度Rz40－70umGB11373894環(huán)氧富鋅防銹漆30 um/遍高壓無氣噴涂5環(huán)氧云鐵中間漆30 um/遍高壓無氣噴涂《工序作業(yè)記錄》副單轉(zhuǎn)運并點收檢驗合格的桿件，確認數(shù)量。（支座底板、過渡板） 填寫《工序作業(yè)記錄》并按圖紙要求進行劃線，模板制作完成后應(yīng)報請檢驗檢測確認。2mm），焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 立管下料立管下料原則上利用本工程桿件余料在無齒鋸床上下制。 根據(jù)工程圖紙清查支托數(shù)量并在圓盤支撐柃條面上編號，報請檢驗人員抽樣檢驗，合格后簽字確認。對于檢出不合格的產(chǎn)品由檢驗人員在產(chǎn)品實體上用白色等醒目油漆作“”標(biāo)識，填寫《不合格品通知單》并按《不合格品控制程序》予以處理。工藝人員應(yīng)對工藝的技術(shù)先進性、正確性、經(jīng)濟性和可執(zhí)行性負責(zé)。4）生產(chǎn)工序質(zhì)量管理點根據(jù)職責(zé)分配要求分別組織和管理，工作內(nèi)容包括目標(biāo)設(shè)定、文件編制、改進方案制定、質(zhì)量措施落實、實施情況的檢查、反饋和上報等。操作架的搭設(shè)要點立柱位置需在地面上鋪設(shè)枕木進行找平，對枕木的基本要求是平整、穩(wěn)定，并避免過大的集中荷載的出現(xiàn)。腳手板操作平臺頂層采用毛竹或楠竹制作的竹笆腳手板，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。起步價計算。——檢查網(wǎng)架的撓度。配置為施工負責(zé)人1名，技術(shù)檢驗員各1名，涂裝人員5人。③油漆涂層附著力檢驗判定規(guī)則：根據(jù)圖樣對比，附著力小于等于2級的判為合格，否則判為不合格。十、工程質(zhì)量檢測（一）各種材料的檢驗控制⑴碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號、爐號、鋼的牌號、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，；抽樣檢驗化學(xué)成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足GB70088標(biāo)準的要求；對高頻焊管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能試驗報告，直徑小于50mm的鋼管可用彎曲試驗代替壓扁試驗；產(chǎn)品標(biāo)識：鋼板應(yīng)有生產(chǎn)廠家作上標(biāo)準號、供方名稱（廠標(biāo)）、鋼號、爐罐號、批號、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進行標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)有供方名稱（廠標(biāo)）、牌號、爐罐號、規(guī)格、重量等。錐體高度177。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。④施工前，必須進行圖會審和技術(shù)交底，保證施工人員人人心中有數(shù)，對關(guān)鍵點，關(guān)鍵項的控制措施熟識明了。檢驗方法：用卡尺和分度頭儀檢查。對于防水上，一是在材料上采用高波峰，暗扣式；一是防止水漫過波峰；另外少用或不用穿透釘，減少滲漏機率。⑸堅持安全周活動，每天施工安全技術(shù)責(zé)任工程師根據(jù)當(dāng)天施工特點交待安全注意事項，集體操作的工作，操作個人應(yīng)分工明確，操作中應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合。⒃電氣焊注意勤換手套，防止汗多觸電，同時注意溫度變化，保證焊接質(zhì)量。保衛(wèi)管理生活、辦公用房，3間作為辦公用，其余為生活用房，每間住宿6人，食堂、衛(wèi)生浴室、廁所等設(shè)施由專人定期打掃。（2）針對該工程由于工序多，施工交叉作業(yè)煩。防腐施工完成后，要注意對涂層保護，不再允許進行焊接及切割作業(yè)，謹防劃傷涂層?！?〉、在大門外顯眼位置懸掛項目部名稱牌扁。傳遞物禁止拋擲。安全目標(biāo)：實現(xiàn)施工零事故具體安全措施⑴施工中必須遵守高處作業(yè)安全技術(shù)的管理規(guī)定和中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8090及國標(biāo)GB606785《起重機械安全規(guī)程》等中的有關(guān)規(guī)定。特別是網(wǎng)架安裝完，由于施工造成物件上污染，必須清凈后再涂裝。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只。⑴　網(wǎng)架制作安裝質(zhì)量控制措施本工程網(wǎng)架跨度大，構(gòu)造復(fù)雜，精度要求高，施工前要進行技術(shù)準備，包括鋼結(jié)構(gòu)操作人員技術(shù)培訓(xùn)，施工中精選理論水平高、業(yè)務(wù)素質(zhì)強的專業(yè)管理人員組織施工，并嚴格執(zhí)行檢驗程序，嚴格管理。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。⑽生產(chǎn)領(lǐng)用時應(yīng)堅持限額領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。安裝所需的配件滿足使用要求。②油漆涂層厚度檢驗方式：利用磁性測厚儀檢測，面積大于2m2檢測10個部位，3點、部位，小于2m2檢測5個部位，3點、部位。檢驗方法：用鋼尺和水準儀檢查?！W(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時檢查各臨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時加固。搭設(shè)高度：搭設(shè)高度為網(wǎng)架下弦節(jié)點球中心下浮300～400mm。各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的≤1/3?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65N——在地面上，用全站儀定出各支座支承面中心點，然后校對各軸線位置后，才能進行網(wǎng)架的安裝。2）缺陷分級按《工序檢驗指導(dǎo)書》規(guī)定分為致命、嚴重和輕微三級。探傷員應(yīng)依據(jù)探傷檢驗結(jié)果在《工序作業(yè)記錄》上評定操作工焊接質(zhì)量分數(shù)，建立當(dāng)日焊工的《焊工焊接質(zhì)量檔案》并出據(jù)探傷報告.6）焊縫返修檢驗探傷過程中應(yīng)定位標(biāo)出出現(xiàn)的焊縫缺陷，并分折和確定缺陷性質(zhì)，指導(dǎo)焊接工人對焊縫進行修復(fù)或提出改進措施；對修復(fù)后的焊縫應(yīng)進行復(fù)檢，檢測部位為返修區(qū)和受返修影響的區(qū)域，復(fù)檢的檢驗條件及檢驗方法應(yīng)與返修前相同；記錄返修情況，返修合格的予以放行，返修不合格的應(yīng)認真按《不合格控制程序》規(guī)定處理。各檢驗人員應(yīng)認真按照規(guī)定的檢驗項目、檢驗方法和相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準分別實施對網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)工程加工工序的檢驗。 按圖紙要求在圓盤無栓面用油漆編號并完成本工序《工序作業(yè)記錄》其它欄目的，填寫經(jīng)檢驗人員確認后予以轉(zhuǎn)序。：按《倉儲作業(yè)制度》規(guī)定辦理成品入庫，準備發(fā)貨。4. 支座球點焊、焊接 ，時間1～2小時，填寫烘焙記錄，并在《工序作業(yè)記錄》上寫明焊條標(biāo)識編號。 領(lǐng)取合格鋼板，填寫《工序作業(yè)記錄》，在單上標(biāo)示領(lǐng)用物質(zhì)標(biāo)識編號。 Q235材質(zhì)的焊接按《網(wǎng)架焊接工藝卡》規(guī)定，CO2氣體保護焊接適用于φ114以上大規(guī)格桿件的第二層焊接。 設(shè)備工裝：BX1交流弧焊電源；點焊定位架DHDH鋼卷尺、角尺、扳手等。生產(chǎn)環(huán)境控制應(yīng)保證清潔干凈、通風(fēng)良好、工序流轉(zhuǎn)暢通有序、各類工位器具擺放整齊、現(xiàn)場無雜物等，應(yīng)滿足工序生產(chǎn)需要。施工現(xiàn)場準備：（1）、按照圖紙要求進行施工前測量，測量記錄要與圖紙相符，如有不符，應(yīng)復(fù)測，經(jīng)設(shè)計方認可后共同解決后再進行施工。4）、已具備材料設(shè)備及施工人員進出場條件?，F(xiàn)場情況：1）、施工臨時用電。網(wǎng)架上部標(biāo)高復(fù)雜多變，施工難度大。具體要求如下：，并記錄測量結(jié)果；材質(zhì)測量由檢驗人員負責(zé)按下述材料檢驗要求進行取樣和送樣，填寫《送樣登記表》，化驗員按《理化管理制度》要求進行化學(xué)分析并標(biāo)識和保存樣件，建立《化學(xué)分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始記錄》臺帳，出據(jù)《化學(xué)分析報告單》并及時傳遞給檢驗員和資料員；性能測量由試驗員進行，建立《機械性能試驗原始記錄》或《機械性能檢測報告》，并及時傳遞給成品檢驗員和資料員；嚴格按驗收規(guī)范規(guī)定進行化學(xué)成分和性能進行抽樣檢驗，只有上述三方面均合格后方能入庫。 每下完一個編號桿件數(shù)量，應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書》由不同操作者在圖紙或任務(wù)單上分別劃上標(biāo)記。 從點焊臺領(lǐng)取檢驗合格的已點桿件并進行后工序互檢（點焊是否牢固，錐頭或封板是否偏斜），同時填寫本工序《工序作業(yè)記錄》并標(biāo)識出所加工的工程名稱。每一工程打包結(jié)束后，應(yīng)及時按圖紙核對數(shù)量及規(guī)格，確保萬無一失，存在問題及時填寫《不合格通知單》予以反饋，以便進行追溯和組織整改。對稱焊接，采用船形焊，立板t≤14mm，一次成形；t＞14mm，一層打底焊二層蓋面焊。 用噴槍進行噴漆，～，涂層應(yīng)均勻一致。按以下順序焊接，一次成型。不合格品判定準則多檢測項目工序或產(chǎn)品的不合格判定應(yīng)依據(jù)缺陷性質(zhì)和權(quán)重進行。3）檢驗方法：～、JG/～，特殊情況應(yīng)滿足如下要求：在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即重新調(diào)整并確認檢測系統(tǒng)的可靠性，如果達不至原來指標(biāo)，必須對已做過的工件進行重新檢測；局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%，且不應(yīng)小于200mm。工藝改進方案制定可采用招標(biāo)攻關(guān)、實驗分析、工藝研討以及合理化建議等方式。（三）鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的安裝方法該網(wǎng)架安裝，采取的都是空中散裝法。 材料準備鋼管采用Φ48，標(biāo)準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235A級鋼的規(guī)定。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接?？奂菟〝Q緊扭力矩值應(yīng)控制在40～65N將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。——網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值：合格：～。②油漆涂層厚度檢驗要求：符合各道涂層的設(shè)計厚度，并符合兩個85％的原則。（三）、屋面的安裝該屋面采用現(xiàn)場復(fù)合彩鋼保溫板，屋面防水卷材由業(yè)主方另外指定其他廠家進行施工。⑻涂料類、稀料類的產(chǎn)品，一般由檢驗人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。（三）、防腐涂層的檢測涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。在材料采購上，必須按照工程合同，技術(shù)文件要求進行采購，并通過采購程序的控制，來保證原材料的質(zhì)量。焊接用的焊條，焊具等必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。⑸油漆涂刷按工藝執(zhí)行，不得涂刷太薄或太厚，以免產(chǎn)生龜裂或返銹現(xiàn)象。下一級檢查不合格者，不得報上一級。⑽遇有惡劣氣候（如風(fēng)力六級以上，溫度39度以上）影響操作安全時，禁止進行露天高空作業(yè)，吊車禁止行駛。⒇吊運構(gòu)件時，用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，吊物下面嚴禁站人。消防小隊人成員定期舉行防炎活動，宣傳安全用火，防火減災(zāi)。技術(shù)措施〈1〉、任何節(jié)點及構(gòu)件均不得強迫就位?！?〉、消防領(lǐng)導(dǎo)小組及消防隊成員單牌應(yīng)掛牌明示。②腳手架的搭設(shè)，所有桿件的聯(lián)接均須用螺栓和扣件。⑺現(xiàn)場內(nèi)的電氣線路（臨時線路）和電氣設(shè)備，裝拆和接線等工作，應(yīng)由電工負責(zé)，他人不得亂動。強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度。⑴針對涂裝工程要單獨設(shè)置工作負責(zé)人、技術(shù)、檢驗人員，嚴格按照施工規(guī)范進行。對網(wǎng)架的網(wǎng)絡(luò)尺寸、矢高的整體尺寸，每進行一個柱距就進行檢測，確保質(zhì)量達標(biāo)。安裝檢測檢測內(nèi)容：安裝的直線度、平面度、檁條布置尺寸和鍍鋅檁條的連接節(jié)點、鍍鋅面的保護程度是否符合要求。多跨連續(xù)177。⑶焊條材料檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有尺寸，Ｔ型接頭角焊縫檢驗結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗結(jié)果，藥皮含水量檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)識，包括標(biāo)準號、焊條型號及焊條牌號、制造廠名及商標(biāo)、批呈號、數(shù)量及生產(chǎn)日期。組織結(jié)構(gòu)如下： 項目經(jīng)理 屋面負責(zé)人 技術(shù)員 質(zhì)檢員 檁條組 屋面組 防水組(一)、材料準備屋面板原材料采購和進廠質(zhì)量控制將嚴格按要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作和安裝的要求。（2） 底漆：環(huán)氧防銹漆 雙組份涂料，漆料（甲），稀釋料（乙），混合時應(yīng)將固化劑緩慢加入液料中，同時攪拌。配件和桿件的變形必須矯正?！藕门R時支點，保證下弦球的平等度，如有起拱要求時，應(yīng)在臨時支點上找出坡底。剪刀撐： 采用Φ48。 增強操作架的整體穩(wěn)定措施垂直剪刀撐——剪刀撐跨越立桿最多7檔，剪刀撐上下腳點相互頂??； 操作架搭設(shè)要點及措施按操作架搭設(shè)要求向搭設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底，按JGJ1302001規(guī)定的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格品不得使用。起步架示意圖 技術(shù)準備項目總工組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)。6）質(zhì)量管理點實施過程中所需的資源依據(jù)5M1E原則并根據(jù)職責(zé)分配要求進行配置，應(yīng)滿足實施工作需要。3）工藝實施應(yīng)堅持