【正文】 貼密封膠帶，其寬度不得小于10mm。(4)保護(hù)層：從墻面（泛水收頭上部）開始用聚合物水泥砂漿抹壓至端頭下防水層，完全覆蓋泛水卷材端頭。（2）幾何尺寸：長、寬、高、對(duì)角線、方正、角度、厚度、標(biāo)高、形狀尺寸、位置。1支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90176。 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。B、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。摟板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長。墻體水平向改變截面時(shí)，鋼筋綁扎的構(gòu)造要求必須符合規(guī)定。套扣：用于主要受力豎筋，是用于柱子、門口等部位與箍筋固定的綁扎方法。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50％；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)； 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)什中，不宜采用焊接接頭。咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。點(diǎn)焊制品焊接缺陷及防止措施缺陷種類產(chǎn)生原因防止措施焊點(diǎn)過燒①變壓器級(jí)數(shù)過高②通電時(shí)間太長③上下電極不對(duì)中心④繼電器接觸失靈①降低變壓器級(jí)數(shù)②縮短通電時(shí)間③切斷電源，校正電極④調(diào)節(jié)間隙，清理觸點(diǎn)焊點(diǎn)脫落①電流過?、趬毫Σ粔颌蹓喝肷疃炔蛔恽芡姇r(shí)間太短①提高變壓器級(jí)數(shù)②加大彈簧壓力或調(diào)大氣壓③調(diào)整兩電極間距離符合壓入深度要求④延長通電時(shí)間表面燒傷①鋼筋和電極接觸表面太臟②焊接時(shí)沒有預(yù)壓過程或預(yù)壓力過?、垭娏鬟^大①清刷電極與鋼筋表面的鐵銹和油污②保證預(yù)壓過程和適當(dāng)?shù)念A(yù)壓壓力③降低變壓器級(jí)數(shù) 鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量要求A、主控項(xiàng)目：縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 一、質(zhì)量要求 混凝土工程施工和材料應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 503002001）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB 50325—2001）。隨時(shí)和攪拌站保持聯(lián)系，保證混凝土供應(yīng)速度。以備墻體施工縫剔鑿將軟弱層拿掉。 分區(qū)的施工縫必須事先確定，一般留置剪力較小的部位，同時(shí)兼顧便于施工，外墻一般在窗戶過梁1／3部位，室內(nèi)最好在縱橫墻交接處。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板表面平整度差。1鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。5水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查全高177。5㎜以內(nèi)（177。注：砂漿粘附性試驗(yàn)方法是將砂漿抹在砌塊端肋上，要求砂漿不得掉落。墻體砌筑采用三一一灌縫砌筑方法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，再增加一灌縫的動(dòng)作，確?；铱p飽滿度。造成原因：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60176。：（1）領(lǐng)導(dǎo)或指定人員編制項(xiàng)目單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、質(zhì)量保證措施，并組織實(shí)施。（3）負(fù)責(zé)對(duì)材料供應(yīng)單位資質(zhì)、加工能力的考察。 施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員組織生產(chǎn)班組，外用隊(duì)伍按工種作好互檢工作，消除施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量缺陷達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并填寫互檢記錄，簽字齊全對(duì)分項(xiàng)工程有效控制，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部和單位工程質(zhì)量。（4）針對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程，關(guān)鍵施工工藝，制定專門性的施工方案和工藝流程，并且認(rèn)真落實(shí)。（3）對(duì)關(guān)鍵性項(xiàng)目和部位、新技術(shù)的推廣項(xiàng)目和部位，應(yīng)該反復(fù)細(xì)致地向班組工人進(jìn)行交底，必要時(shí)應(yīng)做文字交底、樣板交底和示范操作交底。（4）交待圖紙會(huì)審中提出的有關(guān)問題及解決辦法。閃光點(diǎn)不僅在操作過程中存在，而且貫穿于管理過程、人員控制過程、施工過程，不僅要達(dá)到工作優(yōu)良、效果美觀，而且有創(chuàng)新、有亮點(diǎn)、有突出的效果，施工中不僅要重點(diǎn)突出，而且要全面嚴(yán)格的控制，不僅要總體效果、總體質(zhì)量，而且在局部突出部位要做出閃光點(diǎn)。 項(xiàng)目部必須每月組織一次由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)、質(zhì)量部組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系人員參加的質(zhì)量大檢查。（6）深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查分項(xiàng)工程是否符合技術(shù)交底、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，對(duì)違章操作及不合格品有權(quán)制止，經(jīng)教育未予更改者有權(quán)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。非文明施工零目標(biāo)。造成原因：砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。現(xiàn)場(chǎng)攪拌棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置配合比標(biāo)牌，每次攪拌前根據(jù)實(shí)際情況詳細(xì)填寫標(biāo)牌內(nèi)容。水平灰縫飽滿度≥90%豎向灰縫飽滿度≥80%軸線位移≤6㎜（10㎜）垂直度層高≤3㎜（5㎜）全高≤10m≤6㎜（10㎜）＞10m≤15㎜（20㎜）一般項(xiàng)目組砌方法上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，：三一砌法“，磚柱不得采用包心砌法。（4）裂縫：視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。1棱掉角。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。 冬季施工時(shí)嚴(yán)禁灑水，當(dāng)氣溫高于35度以上或冬施未解除時(shí)，混凝土表面覆蓋塑料薄膜。目前現(xiàn)場(chǎng)采用的為50振搗棒，有效作用半徑為385mm，取每層分層厚度為50cm左右一層，嚴(yán)禁一次澆筑到位。協(xié)議內(nèi)容齊全：混凝土強(qiáng)度等級(jí)，部位，坍落度水泥品種，粗骨料粒徑，砂率，外加劑，摻合料，初凝和終時(shí)間，供應(yīng)速度。（5）鋼筋端部要平直，如有彎折，必須予以矯正。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。鋼筋焊接結(jié)束后，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。檢驗(yàn)方法：觀察。（5）柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。綁扣形式主要有斜扣、纏扣、套扣、交叉套扣等幾種，其牢固程度按上述順序逐步加強(qiáng)。內(nèi)撐：即在混凝土面層以上100～150mm處加水平支撐梯子筋；外擠：即在模板上加鋼筋保護(hù)層控制肋（或木條），保證墻筋不位移。創(chuàng)優(yōu)策劃①鋼筋保護(hù)層的控制要點(diǎn) A、墊塊砂漿墊塊：強(qiáng)度C15，規(guī)格404015～30mm，制作方法：1：2水泥砂漿，做模板有固定高度的邊模，以保證每一墊塊的厚度。（2）鋼筋安裝①主控項(xiàng)目：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通底線，再立中間柱模。5對(duì)角線612插筋中心線位移3尺量外露長度+10 0. 創(chuàng)優(yōu)策劃一、方案選擇及模板設(shè)計(jì)墻、柱模板、梁模板和樓板模板采用木膠合板模板，支撐系統(tǒng)采用Φ48。（6）裁量卷材時(shí)不得直接用卷材自上而下垂掛丈量剪裁，這會(huì)使上部卷材受拉繃緊，從而使卷材在使用過程中容易加速老化。（2）必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，陰陽角、管道根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。（4）管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)采用細(xì)粒土料回填并仔細(xì)夯實(shí)。含水率應(yīng)符合規(guī)定。⑦選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定；本工程采用4臺(tái)反鏟挖土機(jī)及1臺(tái)推土機(jī)及若干載重汽車進(jìn)行土方開挖。5mm內(nèi)認(rèn)為合格。工程概況工程地點(diǎn)：豐縣人民路北側(cè)，鳳鳴城小區(qū)西側(cè)建設(shè)單位：豐縣人民防空辦公室總承包單位：江蘇中陽建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：江蘇省第二建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：徐州市民用建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司本工程屬于其他房屋建筑，由豐縣人民防空辦公室投資興建。高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差不得大于Ⅱ等的n1/2值（n為引測(cè)站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。④建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)?；樱ú郏⒐軠贤练介_挖后，應(yīng)及時(shí)澆筑墊層混凝土或安裝管道，否則，應(yīng)視土質(zhì)條件預(yù)留200~300mm后的土層，待施工之前再予以挖除。 質(zhì)量通病防治措施（1）嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。作業(yè)條件（1）待底層干燥后，方可進(jìn)行上層卷材防水的施工。（5）立面鋪貼：應(yīng)先用皮尺量出立面高度，然后根據(jù)高度將卷材裁好，裁剪時(shí)注意卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不能小于600mm。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177?；炷翝仓?，模板應(yīng)充分用水澆透。C、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。②一般項(xiàng)目A、鋼筋調(diào)直宜用機(jī)械方法，也可用冷拉方法。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外l00mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。5鋼尺檢查板、墻、殼177。圖3 節(jié)點(diǎn)控制梯子筋E、柱子定位箍筋：采用定位框的形式，見圖4。預(yù)留筋主要為二次結(jié)構(gòu)填充墻的圈梁、組合柱和墻壓筋，組合柱鋼筋應(yīng)在頂板模板打孔，下插上留；墻壓筋采用安裝貼模筋的方法，貼模筋必須上下位置準(zhǔn)確，表面與模板貼緊，拆模后預(yù)留筋外露。（3）鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（2）電渣壓力焊控制要點(diǎn)在焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）鋼筋的連接端和套管內(nèi)壁不準(zhǔn)有油污、鐵銹、泥沙；套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。嚴(yán)防澆注振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)鐵馬凳支架，鋪搭跳板。 樓板混凝土搓面要求三次以上，在墻根寬出200mm范圍內(nèi)，采用鋁合金刮桿找平。1 徹底解決外墻外保溫板漏漿難題：項(xiàng)目成立QC小組，對(duì)于漏漿現(xiàn)象進(jìn)行攻關(guān)。七、質(zhì)量通病防治措施蜂窩。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。（2）露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用l：2或1：，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。砌體工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照下表。各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。對(duì)基層不平的現(xiàn)象可采取剔鑿或補(bǔ)抹砂漿的措施，待基層清理干凈后要及時(shí)進(jìn)行抄平放線工作。同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。 質(zhì)量管理措施；(1)通過執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、安全衛(wèi)生三位一體管理體系，規(guī)范質(zhì)量管理行為。（3）組織驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)的材料是否符合要求。（1）負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底、隱預(yù)檢單等技術(shù)文件資料的收集、登記、整理、編目、歸檔工作。材料進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格執(zhí)行 I/“搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付”的控制程序。根據(jù)工程特點(diǎn)和關(guān)鍵部位指出施工中應(yīng)該注意的問題和保證施工質(zhì)量和安全必須采取的技術(shù)措施。所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。通過嚴(yán)加控制，周密組織，全員努力奮斗來實(shí)現(xiàn)真正的精品。 加強(qiáng)對(duì)外用工的培訓(xùn)因?yàn)橥庥霉な枪こ痰闹苯硬僮髡?，只有他們的意識(shí)、管理水平和技術(shù)實(shí)力提高了，工程質(zhì)量才能達(dá)到既定的目標(biāo)。（3）填寫隱蔽工程及預(yù)檢分項(xiàng)工程檢查記錄單，參加隱蔽工程驗(yàn)收。（2）負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底；組織編制施工方案、技術(shù)交底、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)、資料目標(biāo)設(shè)計(jì)和組織圖紙會(huì)審工作。 建立完善的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。芯柱和圈梁混凝土澆注應(yīng)注意模板固定牢固，分層澆筑振搗密實(shí)，并采取措施（如周圍墻面加薄膜底覆蓋，以防砂漿影響墻面做法）。（3）應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。 創(chuàng)優(yōu)策劃原材料要求（1）磚的生產(chǎn)廠家應(yīng)具備相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)，且產(chǎn)品應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能（抗壓強(qiáng)度、含水率、抗?jié)B性等）的檢測(cè)報(bào)告等；抽驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)（包括對(duì)尺寸、觀感質(zhì)量、相關(guān)資料的驗(yàn)收）；進(jìn)場(chǎng)后按批量復(fù)試合格方可使用。3表面平整度32m靠尺和塞尺檢查角、線順直3拉線、鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。1柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆筑柱接頭，隨后澆梁板混凝土?；A(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。 澆筑、振搗時(shí)一定要分層，振搗要及時(shí)、到位，振動(dòng)棒一定要慢拔，時(shí)間不能太短，以便氣泡能夠隨著振動(dòng)棒排出。 豎向混凝土澆筑時(shí)，混凝土澆筑高度高出頂板板底30mm，在施工縫剔時(shí)