【正文】 人簽字 ② 切割機(jī)片 □（ ） ③ 丙酮 □（ ） ④ 砂布 □（ ） ⑤ 棉紗 □（ ） ⑥ 磨輥 □（ ） 6 其他開(kāi)工條件： ①爐內(nèi)架子搭設(shè)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。距原有焊口150mm 以上 □ 監(jiān)視管割下的管段及彎頭，應(yīng)寫(xiě)管子的材質(zhì)、蒸汽和煙氣流向及位置，供化驗(yàn)人員檢驗(yàn) □ 封堵管子割開(kāi)后現(xiàn)場(chǎng)的上下管口。 檢查結(jié)果 檢查人 省煤器上層 省煤器下層 施工作業(yè)負(fù)責(zé)人： 日期： 檢 修 技 術(shù) 記 錄 卡 頁(yè)： 18/27 設(shè)備編碼： 工序號(hào) 省煤器 進(jìn)、出口聯(lián)箱管座與管排的對(duì)接焊縫宏觀檢查 ,并由金屬監(jiān)督部門進(jìn)行無(wú)損探傷抽查 □質(zhì)檢點(diǎn)： R7 標(biāo)準(zhǔn)值： 焊縫及焊縫邊緣母材上無(wú)裂紋 名 稱 位 置 宏觀缺陷描述 檢查人 無(wú)損探傷缺陷描述 檢查人 施工作業(yè)負(fù)責(zé)人： 日期： 工序號(hào) 檢查彎管表面拉傷、波浪度；檢查彎曲部分的橢圓度；檢查管徑及壁厚 □質(zhì)檢點(diǎn)： R8 標(biāo)準(zhǔn)值： 管徑偏差 ≯ 。通球試驗(yàn)合格 管子管徑 偏 差≯。 □3 各項(xiàng)工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格 防止漏項(xiàng)。 □2 工作票開(kāi)工時(shí)應(yīng)仔細(xì)審閱，其備注是否有未停運(yùn)的設(shè)備，防止在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)發(fā)生事故。彎曲部分的橢圓度 偏差≯。橢圓度偏差 ≯ 。管子切割后監(jiān)視管應(yīng)保持原樣和完整 □ 4 管子焊縫的檢查 □ 對(duì)聯(lián)箱管座與管排對(duì)接恢復(fù)去銹、去污 □ 檢查 省煤器 進(jìn)、出口聯(lián)箱管座與管排的對(duì)接焊縫，宏觀檢查并由 金屬監(jiān)督部門進(jìn)行無(wú)損探傷抽查 R7 焊縫及焊縫邊緣 母材上無(wú)裂紋 □ 打磨管座焊縫裂紋，徹底消除后進(jìn)行補(bǔ)焊。 ②施焊人員熟知焊接工藝。（注：以上部位每 1 米測(cè)量 2個(gè)點(diǎn)） R1 管壁的磨損減薄量小于 （即管壁厚 30％），超標(biāo)的管子應(yīng)予以更換 □ 檢查水平布置蛇形管管夾和省煤器懸吊管附近管子（注：以上部位每一米測(cè)量 2 個(gè)點(diǎn)） R1 同 □ 檢查從管排或管屏出列的管子或測(cè)量厚度 注：每根管子測(cè)量2 點(diǎn) R1 同 □ 檢查防磨瓦、管夾和管排間的活動(dòng)連接板及梳形板 R2 防磨瓦、管夾、梳形板和活動(dòng)連接板完好無(wú)損，無(wú)變形、無(wú)脫焊，與管排固定良好、并保證管子能自由膨脹 □ 檢查管子的脹粗和氧化 □ 檢查管子的脹粗須用專用的各類管徑脹粗極限卡規(guī)或游標(biāo)卡尺 □ 測(cè)量 省煤器 管可能發(fā)生脹粗管子的管徑 R3 脹粗值 。 不準(zhǔn)任意更改切 割位置和長(zhǎng)度 □ 7 聯(lián)箱的焊接 □ 用磨光機(jī)修制合格的管子坡口、封頭坡口 □ 將管子對(duì)口端頭的內(nèi)外壁 10— 15mm 范圍內(nèi)清查干凈。 H1/R10 □ 聯(lián)箱溫度表座返修時(shí)，應(yīng)將原焊縫挖除，對(duì)口應(yīng)符合圖紙要求 □ 不能及時(shí)焊接時(shí)，應(yīng)加木塞 □ 8 吊桿、吊耳的檢查 □ 檢查吊桿的腐蝕和變形 R11 吊桿表面無(wú)腐蝕痕跡，吊桿受力均勻 □ 檢查吊 桿與吊耳聯(lián)結(jié)的銷軸變形 R11 銷軸無(wú)變形，吊桿受力墊塊無(wú)變形 □ 對(duì)吊耳與聯(lián)箱焊接的角焊縫去銹去污后進(jìn)行檢查，或打磨后著色檢查 吊桿與聯(lián)箱的角焊縫無(wú)裂紋 □ 檢查彈簧支吊架 R11 彈簧支吊架在彈簧受力后位移正常 □ 10 水壓試驗(yàn)，清理現(xiàn)場(chǎng) H2/R12 所有焊縫無(wú)滲水、漏水或濕潤(rùn)現(xiàn)象，泄壓后管子、聯(lián)箱有無(wú)殘余變形 檢 修 技 術(shù) 記 錄 卡 頁(yè)： 12/27 設(shè)備編碼： 工序號(hào) 檢查管子的磨損 □質(zhì)檢點(diǎn) R1 標(biāo)準(zhǔn)值： ＜ 測(cè)量管的位置描述 測(cè)量管的現(xiàn)象記錄 第1點(diǎn) 第2點(diǎn) 第3點(diǎn) 第4點(diǎn) 檢查人 省煤器上層 測(cè)量人： 日期： 記錄人： 日期： 檢查結(jié)果： 施工作業(yè)負(fù)責(zé)人： 日期： 檢 修 技 術(shù) 記 錄 卡 頁(yè)： 13/27 設(shè)備編碼： 工序號(hào) 檢查管子的磨損 □質(zhì)檢點(diǎn) R1 標(biāo)準(zhǔn)值： ＜ 測(cè)量管的位置描述 測(cè)量管的現(xiàn)象記錄 第1點(diǎn) 第2點(diǎn) 第3點(diǎn) 第4點(diǎn) 檢查人 省煤器下層 測(cè)量人： 日期： 記錄人：