【正文】 筋及預(yù)應(yīng)力管道→模板安裝校正→緊固模板夾具→灌注砼→養(yǎng)生→拆?！鷱埨A(yù)應(yīng)力束→壓漿封錨養(yǎng)護(hù)→移梁架設(shè)。 ②2墩的施工場地位于水中，為不影響過水?dāng)嗝?，采用搭設(shè)木排架鉆孔平臺施工。 ⑤～。 （8）清孔：清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀層而降低樁的承載力。②砼的灌注：樁基水下砼在砼工廠生產(chǎn)，用砼輸送泵輸送到灌注料斗。鋼筋、模板和系梁、承臺砼施工鋼筋的彎配應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，且綁扎牢固、成型，整體偏差都不得超過規(guī)范要求。腳手架不應(yīng)與模板支架連接，以免施工振動時影響砼質(zhì)量及立柱的幾何尺寸。因考慮蓋梁砼強度高、方量多，所有蓋梁砼均采用商品砼，又蓋梁內(nèi)鋼筋和予應(yīng)力特別密集，所以振搗前振搗工必須接受技術(shù)交底。內(nèi)模采用定型可拆卸鋼模。（4）、混凝土施工、混凝土配合比的確定開工之前將砼的實驗配合比上報監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，配合比設(shè)計應(yīng)在梁施工前一個半月進(jìn)行。、張拉順序鋼絞線采取兩端對稱張拉。 棧橋布置詳見附圖。橫向濕接縫施工完畢進(jìn)行濕接頭施工，待強度達(dá)到后進(jìn)行張拉施工?；炷翝沧r間宜選擇在每天溫度最低的時候進(jìn)行施工。鋼橋塔的焊接要求:,工廠焊接應(yīng)采用自動焊接。 在鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置混凝土標(biāo)高控制點 174。 橋面混凝土鋪裝 174。不合格不可運至現(xiàn)場。本工程的瀝青砼供應(yīng)和攤鋪由專業(yè)廠家供應(yīng)和施工，方案此略第六章 質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)保證措施確保質(zhì)量管理的目標(biāo)本公司對本工程質(zhì)量管理的目標(biāo)：確保合格。對于蓋梁的模板擬采用塑面的竹膠板，以確保砼表面的光潔度和平整度。為了控制，黑色鋪裝面的縱坡和橫坡符合設(shè)計要求，白色鋪裝施工時的標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，控制標(biāo)高的控制點應(yīng)布置密一點，一般設(shè)置間距為5米，并在白色鋪裝邊側(cè)以焊接5180。產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序 通過對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，防止混用，使生產(chǎn)過程得到有效控制，施工員進(jìn)場物資進(jìn)行清楚的標(biāo)識，內(nèi)容包括名稱、進(jìn)貨源、日期等，標(biāo)識形式可以在產(chǎn)品上作出標(biāo)記。 ｆ、工藝控制 項目部將批準(zhǔn)的施工方案發(fā)放到有關(guān)部門和人員，并按文控要求做好《文件領(lǐng)用登記表》，項目部技術(shù)員文件分發(fā)到作業(yè)班組，使其隨時可以得到現(xiàn)行有效版本，并按文控要求做好分發(fā)記錄，施工中要簽發(fā)“三令”或不符簽發(fā)規(guī)定，不得進(jìn)入下道工序施工。單位工程經(jīng)分公司檢驗合格后，由建設(shè)單位組織竣工驗收，邀請監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、施工單位參加正式驗收，經(jīng)原監(jiān)站評定后，由公司向建設(shè)單位申報交付驗收。根據(jù)業(yè)主有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定和要求，結(jié)合本工程的實際情況，本承包人將制定一整套切實可行的技術(shù)管理措施，使施工技術(shù)管理走向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，并著重把好以下六關(guān)。 把好混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)關(guān)。為圓滿按質(zhì)按期完成工期目標(biāo)，我公司本著先緊后松的原則狠抓施工進(jìn)度，建立在總公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，以項目部為主的項目責(zé)任制，主要做以下工作： 建立健全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。第八章、節(jié)約成本和季節(jié)性施工措施節(jié)約成本措施建筑行業(yè)是微利行業(yè)，尤在基建壓縮的形勢下各企業(yè)之間競爭日趨激裂，許多單位為表示對建設(shè)單位的誠意作了讓利投標(biāo)。臨時設(shè)施的設(shè)備防護(hù)1）施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、水泥倉庫等大型臨時設(shè)施，在雨期前整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。 雨季應(yīng)合理組織好施工生產(chǎn)，確保整體計劃順利實施。工程內(nèi)部的施工便道布置在橋梁兩側(cè)，2~3墩之間架設(shè)棧橋。做到：材料有試驗，試驗有報告，配料有選擇，檢查有試件，施工有控制，資料有分析，未經(jīng)試驗合格的材料不允許進(jìn)場和使用。技術(shù)保證措施 （一）健全技術(shù)管理機構(gòu) 我們在本工程中建立以項目總工程師為核心的、系統(tǒng)的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系，實行技術(shù)人員崗位承包責(zé)任制，逐級責(zé)任到人，一級抓一級，一級保一級，形成自上而下層層展開，自下而上層層保證的責(zé)任體系。班組自檢是施工作業(yè)班組對每分項工程完成后，按規(guī)定要求，并填寫《分項工程質(zhì)量班組自檢表》進(jìn)行自檢，分項工程檢驗評定是在班組自檢基礎(chǔ)上，由項目經(jīng)理部質(zhì)量員會同施工員，按《分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評定，評定結(jié)果由質(zhì)量員填入各種《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，一般隱蔽工程，由項目經(jīng)理部分管技術(shù)的負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查或驗收，并由質(zhì)量員填寫《隱蔽工程驗收記錄》。經(jīng)項目經(jīng)理部審核后報機施處審批，機管員每年按《施工設(shè)備大、中修理計劃》編制年度計劃上報公司機施處備案，并切實得以實現(xiàn)，在施工中要按規(guī)定日期進(jìn)行檢查，并按《機械設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程》正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定隨機帶有“完好”、“停止使用”、“校準(zhǔn)證”、“準(zhǔn)用證”等標(biāo)識，表示設(shè)備完好狀態(tài)。對于合格分承包方提供的產(chǎn)品，材料員每季將產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量供貨情況等收集，整理后填寫《合格材料分承包方質(zhì)量反饋表》，及時反饋給公司材料部，對供貨質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量下降的合格分承包方，則填寫《供貨質(zhì)量反饋表》，對不重視質(zhì)量無明顯改進(jìn)的材料合格分承包方，則報請分管經(jīng)理后取消其合格分承包資格，并在名冊中取消其名錄。⑷混凝土振搗時劃分振搗區(qū)域，操作人員分片負(fù)責(zé)，防止重復(fù)振搗或漏振。以杜絕標(biāo)段內(nèi)部和兩個標(biāo)段相接處可能產(chǎn)生的軸線高程偏差。C或雨天、霧天以及潮溫氣候條件下，均不能進(jìn)行防水層施工作業(yè)。2）安裝要求嚴(yán)格，一定要精心操作。欄桿扶手施工是個重點，欄桿扶手安裝完畢后的線型直接影響全橋線型和外觀的質(zhì)量，因此欄桿扶手的予埋件位置必須準(zhǔn)確。每聯(lián)臨時支座拆除順序為自兩端向中間拆除。環(huán)氧云鐵底漆30μm(過濾層)。濕接頭在橫向濕接縫或絞縫澆筑完后施工，支立鋼模板，由兩端向中間施工。、將預(yù)制梁用運梁小車運至橋臺后路基的龍門架內(nèi)，兩端同時起吊。模板立好后，就可以澆筑封端混凝土。穿時，注意不要把鋼絞線束位置扭亂。梁頂層鋼筋等橡膠內(nèi)模放好后再綁扎。預(yù)制場旁設(shè)自動混凝土工廠一座，利用混凝土輸送泵和混凝土攪拌車運輸供應(yīng)混凝土施工。同時為了增加蓋梁支架的穩(wěn)定性，縱橫向支架每四排要設(shè)置一道剪刀撐或斜撐。根據(jù)所施工的立柱高度，決定采用一臺25T的汽車吊。承臺施工的工序如下： 測量放樣灑灰線插打鋼板樁支護(hù)基坑開挖鑿樁頭鋼筋 澆砼墊層測設(shè)承臺中心線和邊線檢測樁身質(zhì)量綁扎鋼筋 ——立模插立柱鋼筋澆砼插固定立柱模用鋼筋做試塊、養(yǎng)護(hù) 拆模基坑回填(分層夯實) 基坑開挖基坑開挖要特別注意地下管線的分布，原則上采取放坡開挖，由于受場地限制無法放坡時，則在四周插打鋼板樁圍護(hù)。灌注導(dǎo)管采用∮300mm的快速卡扣垂直提升導(dǎo)管。 ，宜低速鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺。 （6）原材料要求 ①為便于水下混凝土的澆注，集料宜用卵石或級配良好的碎石。開工后，計劃先上場2臺GPS15型工程鉆機進(jìn)行3墩樁基的施工，另外兩臺分別進(jìn)行0、1墩臺的施工。各分項工程施工順序⑴ 鉆孔樁施工順序 施工場地平整（筑島）/水中墩搭設(shè)排架→測量樁位→埋設(shè)護(hù)筒→布設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)→鉆機就位→鉆孔→檢孔→換漿清孔→安裝鋼筋籠→二次清孔→灌注水下混凝土→質(zhì)量檢查。箱梁的預(yù)制也需要同步進(jìn)行,箱梁體系轉(zhuǎn)換上部結(jié)構(gòu)形成整體后盡快組織裝飾鋼塔的施工,爭取最大限度的空間和時間來完成或提前完成本工程的建設(shè)任務(wù).3）加強技術(shù)管理.密切加強與本工程設(shè)計部門的聯(lián)系,認(rèn)真進(jìn)行施工組織圖紙會審,項目部的全體技術(shù)人員必須領(lǐng)會設(shè)計要求,理解設(shè)計意圖.所有應(yīng)填寫的資料、報表必須按時填報，避免事后補報。現(xiàn)場總平面布置圖見附表。進(jìn)場后主要工作包括：詳細(xì)了解、調(diào)查施工現(xiàn)場，清理場地，修建臨時房屋，選擇材料供應(yīng)商，辦理有關(guān)證件手續(xù)，征求建設(shè)單位、監(jiān)理工程師意見及進(jìn)行工程咨詢。上部結(jié)構(gòu)采用一聯(lián)530m裝配式部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，采用多箱單獨預(yù)制，簡支安裝，現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。雙向四車道過河橋施工組織設(shè)計方案一 施工組織設(shè)計第一章 編制綜述一、編制說明本施工組織設(shè)計是根據(jù)目前業(yè)主提供的《XX古黃河橋2橋招標(biāo)文件》，XX廢黃河橋2橋施工圖紙，招標(biāo)答疑補充文件，以及結(jié)合實地現(xiàn)場踏勘后進(jìn)行組織編寫的施工組織設(shè)計。橋面上設(shè)裝飾鋼塔，全橋立面呈Y型獨塔自錨式懸索橋和斜拉橋的混合體系的獨特視覺效果。 第二批施工人員及設(shè)備在接到中標(biāo)通知書后兩周內(nèi)進(jìn)駐工地，機械設(shè)備有4臺鉆機、2臺吊機、2臺自卸汽車、2臺空壓機、2臺發(fā)電機以及先期開工應(yīng)配備的其它大型機械設(shè)備，盡快形成規(guī)模施工能力，主要工作有修筑便道，備足配件，進(jìn)行機械設(shè)備測試，設(shè)立各種施工作業(yè)標(biāo)志，為主體工程開工做好一切準(zhǔn)備。本工程在施工中采用護(hù)欄全封閉，材質(zhì)下部為50厘米高的磚砌體，上部為彩鋼板護(hù)欄。項目部內(nèi)建立TQC小組，再由各組組長及業(yè)務(wù)骨干成立中心小組，不定期地開展活動。⑵ 系梁（承臺）施工順序 測量放線→排水系統(tǒng)設(shè)置→基坑開挖→樁頭處理→鋪設(shè)墊層→支立模板→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)拆?！踊靥睢Ｃ扛鶚队媱澰?～3天內(nèi)完成，整個橋鉆孔樁施工計劃用時40天。 ②粗集料最大粒徑，卵石為40mm，碎石為35mm，且不得大于導(dǎo)管直徑的1/6～1/8及鋼筋最小凈距的1/4。 ，宜用中高速鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺。導(dǎo)管使用前組裝編號，根據(jù)孔深預(yù)拼要求長度，導(dǎo)管順直并進(jìn)行拉力和水密試驗，確保導(dǎo)管的良好狀態(tài)?；油谕敛捎寐膸酵谕翙C，挖至離基坑底設(shè)計標(biāo)高10厘米左右時緊跟人工修土，并在基坑四周做出排水溝和集水井，以防基坑積水。配備定型的鋼模板，每只立柱模板先在現(xiàn)場除銹、清面拼裝成型，要求模板間接茬高差為零，拼縫并貼橡膠條，模面涂刷輕機油。支架穩(wěn)定性驗算。預(yù)制場布置圖詳見附件。 （3）、支立模板為保證混凝土保護(hù)層的厚度，立模前，先用混凝土墊塊把鋼筋骨架墊起來，骨架外側(cè)也綁上墊塊。、張拉機具的準(zhǔn)備張拉機具選用與設(shè)計錨具相配套的使用，在使用前必須進(jìn)行檢查和校驗。梁板固定端壓漿后封端，連續(xù)端不進(jìn)行封端。、將梁縱移至安裝跨，用止輪器固定縱移后用橫梁小車將梁橫移至 設(shè)計位置下落安放。、濕接頭及張拉施工施工順序：按圖紙設(shè)計的負(fù)彎矩施工順序，采用中橫梁隔一澆一，然后張拉的方法，逐步使簡支梁變成連續(xù)結(jié)構(gòu)。環(huán)氧云鐵中涂漆60—100μm(中間層)，聚氨脂面漆兩道235μm(面層)。橋面系及附屬工程的施工方案和技術(shù)措施九、混凝土鋪裝和人行道予制板的施工方案和技術(shù)措施本工程橋面采用C40鋼筋混凝土調(diào)平層、三涂FYT1改進(jìn)型防水層、瀝青砼面層，鋪裝工藝流程如下：綁扎鋪裝鋼筋網(wǎng) 174。欄桿安裝后線型應(yīng)平順、挺直，細(xì)節(jié)飾面要符合圖紙要求。邊梁平整度誤差163。預(yù)計防水涂料不能表干前要下雨情況下，不能進(jìn)行防水層施工。鉆孔樁樁施工的管理措施在樁基施工時，重點對樁位放樣、成孔、鋼筋加工、澆注水下砼四個關(guān)鍵工序制定要點，進(jìn)行目擊驗證和檢測試驗工作，逐項控制。⑸張拉前對鋼絞線、錨具及夾片進(jìn)行檢驗，張拉時嚴(yán)格控制張拉程序及張拉力大小，并測量伸長量進(jìn)行校核。 對勞務(wù)分承包方也建立《合格勞務(wù)分承包方名冊》，由施工員對勞務(wù)分承包方進(jìn)行調(diào)查，填寫《施工質(zhì)量反饋表》，同時對施工質(zhì)量下降的合格勞務(wù)分承包方及時發(fā)出整改信息，對不重視施工質(zhì)量，無明顯改進(jìn)的合格勞務(wù)分承包方，項目部報請主管經(jīng)理后取消其合格勞務(wù)分承包方資格，并在《合格勞務(wù)分承包方名冊》中注消其名錄。現(xiàn)場所有機械設(shè)備需經(jīng)機管員驗證合格后方可投入使用。重要結(jié)構(gòu)部位，在項目經(jīng)理部驗收的基礎(chǔ)上報請分公司質(zhì)監(jiān)科及有關(guān)人員復(fù)驗，質(zhì)監(jiān)科在《隱蔽工程驗收記錄》上簽字。本工程配高級工程師二名，專業(yè)工程師三名，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、技術(shù)保障和技術(shù)攻關(guān)和現(xiàn)場質(zhì)量管理工作。 把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)。此便道架梁時做為龍門架的走行線路。 1項目部每周召開一次生產(chǎn)會議，檢查上階段計劃完成情況和落實下階段任務(wù)計劃及措施。2）。 1做好生活后勤保障工作，使施工人員有足夠的精力投入施工生產(chǎn)第一線。三、施工總進(jìn)度計劃圖（見附圖）四、保證工期措施我公司從收到中標(biāo)通知后，首先組織精干的技術(shù)人員現(xiàn)場管理人員技術(shù)工種及主要的施工機械設(shè)備調(diào)動到位，吃住在施工現(xiàn)場，進(jìn)行施工臨時設(shè)施的籌建工作，抓緊做好測量交接樁工作，盡快復(fù)測導(dǎo)線點、中線樁、水準(zhǔn)點，并把復(fù)核結(jié)果上報監(jiān)理工程師審批，為早日施工帶好頭，起好步。施工中，及時收集各種資料，分析整理，為進(jìn)一步施工提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。 （三）完善施工技術(shù)管理措施 制定技術(shù)管理制度。單位工程完成后，由項目經(jīng)理和分管技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對單位工程進(jìn)行全面檢查和自評。投產(chǎn)前物料，在檢查時由于種種原因發(fā)現(xiàn)有不符合施工要求的，材料員、質(zhì)量員會同施工員進(jìn)行復(fù)驗，確認(rèn)不合格時立即禁止使用，做好狀態(tài)標(biāo)識。顧客提供產(chǎn)品的控制程度 材料員和質(zhì)量員驗證發(fā)現(xiàn)進(jìn)場物資不合格或不適用，由項目部質(zhì)量員填寫《不合格物資記錄單》報送材料部門，并立即通知使用部門不準(zhǔn)使用，材料員則按《不合格物資記錄單》且及時做好記錄，填寫《顧客提供物資處理表》并向顧客報告，同時辦理退貨或索賠手續(xù)，施工員要對進(jìn)場物資產(chǎn)品及時進(jìn)行標(biāo)識，防止混用，以備必要時實行追溯。結(jié)合我公司多年施工的經(jīng)驗，基本上確保了伸縮縫不跳車的質(zhì)量要求，為了更好確保示范工程的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，我項目部在本工程伸縮縫施工中為確保每個伸縮縫不跳車的質(zhì)量，專門成立伸縮縫施工班組，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，班組自檢后報項目部質(zhì)量員復(fù)檢，再報監(jiān)理復(fù)核，“三檢”工序貫徹到伸縮縫施工的每個工序。立柱和蓋梁等施工的管理措施為保證砼表面的光潔度和整體性，立柱和防撞墻施工擬統(tǒng)一采用定型組合鋼模，并由有生產(chǎn)經(jīng)驗和資格的廠家制作，在制作過程中要經(jīng)常派專業(yè)人員前去監(jiān)督和檢查，制作完成后在廠家要對其垂直度、拼縫、尺寸等進(jìn)行綜合驗收，如有某項不符合規(guī)范要求的要求廠家重新制作或整修，直至滿足工程規(guī)范要求。防水層做完后，在瀝青混凝土鋪裝未上以前，要嚴(yán)加保護(hù)，嚴(yán)防釘子、鋼筋、手推車等人為破壞防水層。由于現(xiàn)場不易調(diào)整，所以成品檢查一定要認(rèn)真、仔細(xì)。 伸縮縫處