【正文】 術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。使用鋼管搭設(shè)冷拉卷揚(yáng)機(jī)防護(hù)棚，起到防雨、防砸作用。柱邊人員綁扎柱筋時，系好安全帶。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的一定比例時，申請人出示《混凝土試塊抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告》，經(jīng)計(jì)算允許后，填寫《拆模（安全）申請表》，相關(guān)人員簽署意見，同意后方可拆模。安全施工距離：，機(jī)械之間10米。群塔安全作業(yè)規(guī)定1在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守：動塔讓靜塔，低塔讓高塔、客塔讓主塔、輕車讓重車的原則。 上下基坑馬道和坡道平面布置圖：施工現(xiàn)場南側(cè)坡道，坡道可以保證大型車輛上下基坑運(yùn)輸材料坡道寬度為12米，長度為120米，坡道表面鋪設(shè)40㎝厚地瓜石，5㎝石屑鑲縫。庫房確保通風(fēng)、防潮，采取防蟲、防鼠措施現(xiàn)場飲水機(jī)、開水爐設(shè)專人管理，每日清洗，定期消毒嚴(yán)格控制現(xiàn)場有毒有害施工原料的使用，限量出入庫，劃定敞開式的使用區(qū)域，為使用者配備個人防護(hù)用具，防止中毒對生產(chǎn)性粉塵和金屬粉塵多的場所，缺氧和易產(chǎn)生一氧化碳的場所為工人配備專用的個人防護(hù)用品，減低對人身健康的危害限制施工人員在高溫區(qū)域和噪音區(qū)域的作業(yè)時間，為高溫區(qū)施工人員及時補(bǔ)充鹽水，為在噪音大的區(qū)域施工人員配備耳塞等防護(hù)用品發(fā)生法定傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒時，在2小時內(nèi)向?yàn)H坊市建委和疾病控制中心報(bào)告，并啟動應(yīng)急預(yù)案，采取應(yīng)對措施 安全技術(shù)防護(hù)措施根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場環(huán)境編制詳細(xì)、具有針對性的《安全保證計(jì)劃》，編制施工現(xiàn)場安全標(biāo)志總平面圖。通過一系列的系統(tǒng)管理手段和方法，實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。技術(shù)部門根據(jù)不同的工序編制有針對性的專項(xiàng)施工方案，積極采用新工藝、新技術(shù)。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)；領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。外墻澆筑組織示意圖： 。截止目前本工程尚未出現(xiàn)此情況，若需了解，可查詢相關(guān)文獻(xiàn)，本方案不在贅述。該螺桿長度為墻厚+460mm，中間設(shè)止水片，兩端設(shè)鋼筋限位，采用1號螺桿。未焊合1．增大焊接電流； 2．避免焊接時間過短；3．檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不均1．鋼筋端面力求平整； 2．添裝焊劑盡量均勻；3．延長焊接時間，適當(dāng)增加熔化量氣孔1．按規(guī)定要求烘焙焊劑； 2．清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3．確保接縫在焊劑中合理埋入深度燒傷1．鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹； 2．盡量夾緊鋼筋焊包下滴1．徹底封堵焊劑筒的漏孔；2．避免焊后過快回收焊劑電渣壓力焊質(zhì)量檢驗(yàn)電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。施工部位：≥20mm的筏板筋和池壁水平筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 鋼筋工程本工程鋼筋施工采用A級直螺紋套筒連接、綁扎搭接和電渣壓力焊三種方式。本基坑受外界最大的影響還是降雨。本工程基坑工程具有以下特點(diǎn)：1）基坑支護(hù)體系是臨時結(jié)構(gòu)，安全儲備較小，具有較大的風(fēng)險(xiǎn)性。塔吊拆除時，須在已施工完成的水池內(nèi)外側(cè)墻修筑一條坡道，將拆除的塔吊運(yùn)出。設(shè)計(jì)院提供的給排水專業(yè)所提供的條件要求。難點(diǎn)二：超長結(jié)構(gòu)混凝土極易產(chǎn)生裂紋，控制難度大。流程：修筑坡道→塔吊拆卸→坡道挖除。如軟粘土地基、黃土地基等工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件不同的地基中基坑工程差異性很大。所以在基坑頂部和底部都必須設(shè)計(jì)擋水墻、擋水土丘或者是截水溝，詳細(xì)大樣詳相關(guān)章節(jié)和圖紙。 鋼筋采購和堆放鋼筋進(jìn)場必須附有出廠證明（試驗(yàn)報(bào)告）、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)相應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)范分批進(jìn)行見證取樣和檢驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率控制在 4％。連接前先回收鋼筋連接端的塑料保護(hù)帽，檢查絲扣牙形是否完好無損、清潔、鋼筋規(guī)格與被連接規(guī)格是否一致。；，且不得大于2mm。為避免割除螺桿時在池壁留下痕跡、影響混凝土效果，封模時在螺桿兩端穿上18厚40*40楔形木塞。砂石提前儲備，確保含水率相對穩(wěn)定。如果進(jìn)行處理，則采用污泥泵在漿料集中處進(jìn)行抽吸，對整個筏板混凝土約存在10%的損耗，此部分損耗不在定額范圍內(nèi)，需要建設(shè)單位另行審批。質(zhì)量總監(jiān)：對產(chǎn)品的交驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程資料，并協(xié)同工長作好現(xiàn)場的檢查工作；隨時指出工程上的質(zhì)量問題，并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施；定時向我公司上報(bào)質(zhì)量月報(bào)，組織開展QC小組活動。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的，應(yīng)追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。保證計(jì)量器具的配備率和完好率，建立完備的計(jì)量檔案，推行計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化，從計(jì)量管理的途徑確保質(zhì)量效果。出租車與本項(xiàng)目無關(guān)的外單位車輛不準(zhǔn)進(jìn)入院內(nèi)，確因不便需進(jìn)入時，必須與經(jīng)警及有關(guān)部門取得同意后方能進(jìn)入。安全帽在保證承受沖擊力的前提下，要求越輕越好，總量不應(yīng)超過400g。2換班時，采用當(dāng)面交接制。塔吊駕駛室內(nèi)將規(guī)定的回轉(zhuǎn)方位、回轉(zhuǎn)的角度等在警示牌上寫清楚，保證塔司能看到警示語。2）每天都要對基坑進(jìn)行巡查，如果發(fā)現(xiàn)有裂縫、異常情況，要作好巡查記錄。拆模過程中，安全員監(jiān)督檢查，設(shè)置隔離帶，制止違章作業(yè)行為，懲罰違章人，實(shí)行獎懲制度。卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)防護(hù)擋板，冷拉區(qū)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)通過轉(zhuǎn)向定滑輪，使作業(yè)人員與冷拉方向垂直。施工人員在滿堂架上穿防滑鞋，滿堂架上鋪跳板，14扎絲綁牢，不能在鋼筋骨架上行走作業(yè)。2）模板拆除實(shí)行拆模事前審批制度。由安全員負(fù)責(zé)跟班監(jiān)督檢查，隨時糾正、處罰違章行為。2塔機(jī)指揮中心在保證安全生產(chǎn)的前提下，本著就快不就慢的原則，根據(jù)工程進(jìn)度，統(tǒng)一確定塔機(jī)項(xiàng)升高度和到位時間。鋼管表面涂刷黃黑相間防銹漆以示警示，防護(hù)內(nèi)側(cè)滿掛安全密目網(wǎng)，防護(hù)外側(cè)設(shè)置20cm高踢腳板，并張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。嚴(yán)格食品、原材料進(jìn)貨管理，炊具、餐具及時清洗，定期消毒。創(chuàng)新理念：穩(wěn)健創(chuàng)新，細(xì)致預(yù)控；逐步推行“本質(zhì)安全”理念；實(shí)施“四全”管理（即全員、全天候、全過程、全方位）。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。 質(zhì)量管理保證制度技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。制定科學(xué)的質(zhì)量組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。我司設(shè)計(jì)澆筑順序如下：→→施工2米高內(nèi)墻和扶壁。若出現(xiàn)此類情況需對產(chǎn)生裂縫部位采用注漿的施工辦法進(jìn)行處理。經(jīng)過總體設(shè)想，結(jié)合后期施工墻體加固需要，在距離筏板500mm的高度延水平方向間距600mm設(shè)一排對拉螺桿，該螺桿先用于拉結(jié)700mm高吊模，在用于拉結(jié)墻身，待墻身施工完畢后再割除。電渣壓力焊焊接時產(chǎn)生的缺陷及消除措施（詳表格2）：表格 2電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措 施軸線偏移1．矯直鋼筋斷部； 2．正確安裝夾具和鋼筋；3．避免過大的頂壓力； 4．修理或更換夾具接頭彎折1．矯直鋼筋端部； 2．注意安裝和扶持上鋼筋；3．避免焊后過快卸夾具； 4．修理或更換夾具咬邊1．減小焊接電流； 2．縮短焊接時間；3．注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。 A級直螺紋套筒連接施工流程：下料→剝肋→套絲→檢查絲頭質(zhì)量→套塑料保護(hù)帽→連接→檢查驗(yàn)收。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。基坑南北側(cè)放坡示意圖：435）基坑工程具有環(huán)境效應(yīng)。深基坑工程必須由有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，我司將為此專門引進(jìn)資質(zhì)齊全的專業(yè)施工單位。先同時安裝一號位和二號位的塔吊，再分別安裝三號位和四號位的塔吊，當(dāng)一個區(qū)域水池的結(jié)構(gòu)完成之后塔吊立即拆卸移動至另一個區(qū)域。建設(shè)單位：山東濱海弘潤管道物流股份有限公司設(shè)計(jì)單位：海工英派爾工程有限公司勘察單位：山東省濰坊基礎(chǔ)工程公司監(jiān)理單位：廊坊中油朗威監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中國建筑第三工程局 工程結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)體系鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)型式筏板基礎(chǔ)抗震設(shè)防類別丙類抗浮計(jì)算水位結(jié)構(gòu)安全等級二級抗震設(shè)防烈度7度設(shè)計(jì)使用年限50年場地類別Ⅲ類基本風(fēng)壓混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境二b類鋼材及焊條鋼筋HPB23HRB335焊條Q235B焊接采用E43型濱海弘潤石化400萬方工業(yè)園儲備庫工程項(xiàng)目事故水池施工方案 工程難重點(diǎn)及對應(yīng)措施混凝土強(qiáng)度基礎(chǔ)墊層C40防腐防滲C40防腐防滲池底板池壁板 設(shè)計(jì)依據(jù)本工程設(shè)計(jì)依據(jù)業(yè)主提供的《濰坊濱海弘潤石化工業(yè)園400萬方重質(zhì)液體化工原料儲備庫（事故水池）巖土工程勘察報(bào)告》（工程編號：2011019）。對策二：正確對待混凝土無害裂紋和有害裂紋的產(chǎn)生原因，采取合理施工方法，減少無害裂紋出現(xiàn)概率，防止出現(xiàn)有害裂紋，并制定處理措施，減少裂紋影響。坡道大樣：本坡道上口寬度為4米，下口寬度為8米。本工程屬于鹽漬土，根據(jù)進(jìn)場年多施工經(jīng)驗(yàn)，該土質(zhì)在雨水沖刷下極易發(fā)生坍塌。 土方挖填工程 土方開挖因九區(qū)和十區(qū)原地貌標(biāo)高較低，故土方開挖后運(yùn)往九區(qū)和十區(qū)。鋼筋進(jìn)場時分類碼放，做好標(biāo)識，存放鋼筋場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)以下符合表格1。確認(rèn)無誤后把擰上連接套的一頭鋼筋擰在被連接鋼筋上，并用管鉗擰緊，連接好鋼筋接頭絲扣。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。螺桿采用乙炔割除，割除后再用高標(biāo)號防水水泥砂漿填坑（為避免乙炔割除時燒壞模板，先割除約15cm長，然后小心拆除模板，剔除楔形木塞，再采用乙炔割除剩余螺桿，并采用防銹漆將螺桿端部涂刷兩遍，最后再用水泥砂漿填坑）。事故水池分9個小池，每個小池的底板混凝土方量在2500~2800立方米之間，側(cè)墻約500~600立方米。采用插入式振搗棒進(jìn)行振動，混凝土在進(jìn)行振搗時間距為50厘米*50厘米，注意快插慢拔。商務(wù)部：按合同質(zhì)量目標(biāo)對