【正文】 標高是否正確。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次,串桶下口離現(xiàn)澆混凝土面保持在2m內(nèi),隨混凝土面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂混凝土在混凝土初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時鑿除。安放下料漏斗及串筒，把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。 挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在加工棚加工好，運至孔內(nèi)安裝?！　∷袦蕚涔ぷ骶途w后進行第一米開挖，挖孔樁第一米開挖、護壁、鎖口砼是整根挖孔樁的開始，也是護壁砼成功的關(guān)鍵，開挖到位后，馬上埋設(shè)鎖口鋼筋，在每節(jié)護壁與下一節(jié)護壁之間要埋設(shè)連接鋼筋(間距20cm)，為了保證挖孔的可操作性，挖孔、護壁節(jié)與節(jié)之間采用鋸齒形(鋸齒形也能增加樁的摩擦力)。目允許偏差如下圖所示 三、成孔施工方法１、施工測量放線(1)、檢查復核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。三、 概念人工挖孔灌注樁是指采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混泥土而成的孔樁。施工準備熟悉施工圖紙及場地的水文地質(zhì)資料，編制切實可行的專項施工方案，并進行井壁支護的設(shè)計和計算全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。護壁鋼模采用4～5塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。20尺量檢查四、多水量孔樁樁芯混凝土施工方法個別深樁或特殊位置的樁以及最后澆混凝土的樁混凝土澆搗過程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。（來源規(guī)范）砼的粗骨料可選用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于50mm，并不大于主筋凈距的1/3。模板工程施工鑒于模板工程是保證護壁質(zhì)量樁芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié)，模板安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對孔徑尺寸、垂直度進行驗收，合格后才可澆筑護壁混凝土。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。第四部分 安全措施一、安全方面措施 1 、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土導管，如地下水大，應(yīng)采取混凝土導管水中灌筑混凝土工藝。挖孔過程中，應(yīng)隨時用線墜吊放中心線，發(fā)現(xiàn)偏差過大立即糾偏。處理方法①對離析位置距樁頂距離小的，采取鑿除上部混凝土及離析層重新澆筑混凝土接樁；②對離析位置距樁頂距離較大的，用風鉆沿樁身垂直鉆孔，穿過離析層，然后以高壓注漿填補離析層的空間。人員素質(zhì)要高，材料質(zhì)量要保證，施工機具性能要佳，各種制度要完善。擴底時，應(yīng)從孔中心點吊線放擴底中心樁?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌。 材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書水泥及鋼筋的使用。（2）、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣，交底工作。砼如有離析現(xiàn)象嚴禁灌入樁孔。鋼筋籠隱蔽檢查：鋼筋籠安裝好后，對標高、主筋直徑、焊接質(zhì)量等進行自檢。吊至地面上后用機動翻斗車或手推車運出。利用混凝土傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨混凝土面上升而上擠，及時利用人工外排。護壁模板拆除，當護壁混凝土養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進行下一節(jié)施工。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線，適當位置設(shè)置排水溝。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，基礎(chǔ)等級為甲級，采用人工挖孔灌注樁，無地下室，本工程正常使用年限50年，抗震設(shè)防度為6度。本工程擬投入設(shè)備為：　 （1） 350砼攪拌機動 2臺強制式　　（2）電焊機 3臺　?。?）空壓機 2臺　?。?）鋼筋切斷機1臺　?。?） 插入式振插棒 5臺　?。?） 潛水泵 30臺配水帶　　（7）配電設(shè)施 1臺　?。?） 照明設(shè)施 2臺取土工具配齊　?。?） 手搖絞車 30臺　?。?0） 小推車 20臺（11） 風鎬 20臺（12）卷揚機50臺　?。?3） 鋼筋籠胎具 30套（14）模板 80套等等二、挖孔施工程序　　挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混泥土護壁→重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。（8）澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定允許偏差項目，見下表項次項　　挖孔、護壁兩道工序是緊密相連的也是挖孔樁施工的重要工序，為了保證成孔的安全，在每開挖一米深時，要及時澆注砼護壁。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。七、樁身澆注混泥土 挖孔達到設(shè)計標高后，要及時對成孔的各項數(shù)據(jù)(樁徑、偏差、樁底滲水量)進行分析，以便及時采取補救措施；樁身鋼筋籠在預(yù)制場地上分段加工，在成孔前就要運至孔邊，安放到位后要及時固定，以防止其上??；澆注砼前，要安放好溜槽或?qū)Ч?，并再次檢查孔底滲水量，滲水量過大，要采用水下砼澆注，如檢測需要，可埋設(shè)聲測管。重點進行下列內(nèi)容檢查。隱檢制：根據(jù)施工進度安排預(yù)檢、隱檢