【正文】 ：將支架、鋼絲繩和配重移動到所需的位置，并相應(yīng)移動吊籃籃體；：⑴拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應(yīng)能停止運行。⑹配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好。⑶操作人員上機前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。⒀懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。⑶現(xiàn)場電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。注意：，此時最大額定承載重量為480公斤，必須另出方案以示說明。，發(fā)現(xiàn)松動要及時檸緊。，將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，并檢查是否掛牢之后方可起升吊籃。對各個安裝固定點要不定時的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，并作好記錄。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。⑶吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP630按照最長的吊籃，自重G1=400kgf；吊籃工作時通過兩端提升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G2+（G1+G2+G3）/2=275+（400+75+400）/2==鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。⑺安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。⑴工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。設(shè)備問題由專職維修人員處理。：⑴高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。⑷電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。8176。最后再次檢查各連接點的安裝情況。通電、檢查：⑴通電前檢查：①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。載重為：ZLP630為630公斤。已做防水保護(hù)層，需準(zhǔn)備木板若干，以加強成品的保護(hù)。三、人員準(zhǔn)備操作人員必須系好安全帶。移位前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，具體細(xì)節(jié)參見后面安全操作規(guī)程及注意事項。⑵將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。⑵吊籃的拆除步驟：①將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘；②切斷電源；③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。扳動上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺應(yīng)能停止上升。以上六項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。⒁每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。⑷鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。線圈、整流塊短路損壞。十、季度性施工措施，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機內(nèi)。⑸電纜及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：，額定電源：；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3+2，該電纜的額定電流值為10A。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。，不允許隨便堆放。、機械設(shè)備、各種夾具、各個繩索的進(jìn)行狀況進(jìn)行檢查，對存在的問題進(jìn)行整改和維護(hù)并作好記錄。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。⑵鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為431SW+NF，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。⑹操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。[22]按JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。⑽若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。八、試運轉(zhuǎn)在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺上升12m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺傾斜到3176。⑦然后上下運動吊籃35次，每次的升高高度約為3米。安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全