【正文】 驗期間累計切割不到 10min，產(chǎn)塵量不大，經(jīng)除塵器處理后無組織排放，對外環(huán)境影響基本無影響。本項目廢水經(jīng)管網(wǎng)進入長春市西部污水處理廠。一般固廢：原料使用產(chǎn)生廢包裝材料（廢塑料、廢紙殼），檢驗會產(chǎn)生的 報廢件，激光切割廢料；危險廢物：油水分離器分離出的廢機油，含油廢包裝桶，激光切割除塵裝置收集的粉塵（含防銹油），廢濾芯（含防銹油）。 表 8 主要原輔材料表 序號 原輔材料使用量（ t/a） 涉及產(chǎn)品 焊絲 鋼材 鋁錠 鋁材 氮氣 鋁除渣劑 脫模劑 液壓油 1 — 3200 — — — — — 熱成型沖壓件 2 50 400 — — — — — 焊接前橋 3 70 1200 — — — — — 焊接后橋 4 30 — — 1000 — — — — 鋁制前橋 5 — — 3000 — 5 鋁支架 6 — 4200 — — — — — — 其他（點焊件） 備注：實驗室抽檢采用金相實驗，該實驗用藥品為酒精（ %）和硝酸（ 68%），年用量酒精 50L，硝酸 20L，實驗室最大存儲量酒精 5L，硝酸 ，該用量包括給現(xiàn)有項目實驗用量。 — 3 — 驗收監(jiān)測評價標準、標號、級別、限值 廢水 本項目廢水經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入長春西部污水處理廠。 — 5 — — 6 — 表二 工 程建設(shè)內(nèi)容： 地理位置、周邊情況及平面布置 本項目位于長春汽車經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)長虹大路與常富街交匯 666號，廠區(qū)中心 坐標為東經(jīng) ，北緯 。 30 廢水 職工生活污水直接排入市政污水管網(wǎng)；車間含油廢水經(jīng)油水分離器處理后排入市政污水管網(wǎng)；熒光探傷廢水經(jīng)車間現(xiàn)有污水處理站處理達標后排入市政污水管網(wǎng)。 該產(chǎn)品無生產(chǎn)廢水；焊接煙塵通過集氣罩收集后經(jīng) 2號除塵器處理后再經(jīng) 15m高排氣筒排放，企業(yè)會對每一批產(chǎn)品抽檢首末和中間各一個樣品進行等離子切割檢驗焊縫實驗，等離子切割設(shè)備自帶除塵裝置， 除塵后經(jīng)排氣筒排到車間外，由于其檢驗時間短，不是經(jīng)常檢驗，產(chǎn)塵量較少且經(jīng)除塵器處理后對環(huán)境影響很??；一般固廢：廢包裝材料（廢塑料、廢紙殼、廢木頭），機加會產(chǎn)生鋁屑，焊接會產(chǎn)生焊渣，檢驗會產(chǎn)生報廢件；危險廢物：廢切削液，廢切削液瓶，除塵機收塵（含防銹油），廢濾芯（含防銹油）。 企業(yè)在焊接車間固定工位進行焊接工序，設(shè)置有集氣罩收集（收集效率≧ 95%），總風(fēng)機風(fēng)量 90000m3/h，收集的焊接煙塵經(jīng) 2除塵器（除塵效率≧ 95%）處理后經(jīng) 15m高排氣筒（內(nèi)徑 ）排放。 噪聲 本項目噪聲主要是設(shè)備在生產(chǎn)加工過程中所產(chǎn)生的噪聲，企業(yè)采取的降噪措施主要為對高噪音設(shè)備進行基礎(chǔ)減振或選用低噪音設(shè)備，采用隔聲降噪、局 部吸聲技術(shù)，生產(chǎn)車間采用可密閉的隔聲門窗。根據(jù)《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》中燃氣鍋爐排污參數(shù)中的相關(guān)數(shù)據(jù)和《環(huán)境保護實用數(shù)據(jù)手冊》煙塵排放系數(shù)。再經(jīng)過密閉廠房、距離衰減以后，到達廠界處，噪聲值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482008）中的 3類標準要求，對周圍聲環(huán)境影響較小。 施工人員產(chǎn)生的生活污水，應(yīng)排入市政管網(wǎng)，確保建設(shè)項目所在地的地表水體及地下水體環(huán)境質(zhì)量不受影響。 全面落實報告表中的其他環(huán)境保護措施及要求。鍋爐排污水以及軟化制水廢水為清潔下水，直接排入市政雨水管網(wǎng)。實驗室分析過程應(yīng)加不少于 10%的平行樣，對可 以得到標準樣品或質(zhì)量控制樣品的項目，在分析的同時做 10%質(zhì)控樣品，對無標準樣品或質(zhì)量控制樣品的項目，且可進行加標回收測試的，在分析的同時做 10%加標回收樣品分析，以此對分析結(jié)果的準確度和精密度進行控制。 表 14 無組織排放的顆粒物監(jiān)測結(jié)果一覽表 單位： mg/m3 采樣日期 采樣頻 次 檢測結(jié)果：顆粒物 10廠界西南側(cè)10m 11廠界東北側(cè) 10m 12廠界北側(cè) 10m 13廠界東側(cè)10m 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次 表 15 無組織排放的氨和硫化氫監(jiān)測結(jié)果一覽表 單位： mg/m3 采樣日期 采樣頻 次 檢測結(jié)果 6廠區(qū)西南角邊界 7廠區(qū)東北角邊 界 8廠區(qū)北側(cè)邊界 9廠區(qū)東側(cè)邊界 氨 硫化氫 氨 硫化氫 氨 硫化氫 氨 硫化氫 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次 — 25 — 表 16 污水處理站有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果一覽表 監(jiān)測點位 采樣日期 采樣頻次 氨 硫化氫 排放速率 kg/h 排放速率 kg/h 污水處理站排氣筒取樣口 第 1 次 105 106 第 2 次 105 106 第 3 次 105 106 第 1 次 105 106 第 2 次 105 106 第 3 次 105 106 表 17 熔化爐有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果一覽表 監(jiān)測點位 采樣日期 采樣頻 次 氟化物 煙塵 二氧化硫 氮氧化物 排放濃度mg/m3 排放濃度mg/m3 排放濃度mg/m3 排放濃度mg/m3 熔化爐排氣筒取樣口 第 1 次 13 136 第 2 次 11 137 第 3 次 12 135 第 1 次 11 137 第 2 次 12 136 第 3 次 10 121 表 18 熱處理爐有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果一覽 表 監(jiān)測點位 采樣日期 采樣頻次 煙塵 二氧化硫 氮氧化物 排放濃度 mg/m3 排放濃度 mg/m3 排放濃度 mg/m3 熱處理爐排氣筒取樣口 第 1 次 10 138 第 2 次 11 132 第 3 次 13 110 第 1 次 9 109 第 2 次 10 116 第 3 次 13 136 表 19 精煉機有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果一覽表 監(jiān)測點位 采樣日期 采樣頻次 氮氧化物 排 放濃度 mg/m3 排放速率 kg/h 精煉機排氣筒取樣口 第 1 次 35 第 2 次 41 第 3 次 39 第 1 次 31 第 2 次 35 第 3 次 43 表 20 焊接有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果一覽表 監(jiān)測點位 采樣日期 采樣頻次 顆粒物 排放濃度 mg/m3 排放速率 kg/h 2 號除塵器排氣筒取樣口 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次 — 26 — 監(jiān)測結(jié)果表明，驗收監(jiān)測期間，無組織顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）中新污染源二級排放標準中的無組織排放要求；無組織氨和硫化氫排放濃度滿足 《惡臭污染物排放標準》（ GB 1455493）中廠界標準值要求；有組織排放的氨和硫化氫排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》（ GB 1455493）中二級標準要求 。本項目熒光探傷（ FPI）廢水依托車間現(xiàn)有污水處理站處理后 排放，會增加惡臭（氨和硫化氫）的排放。 建議：加強環(huán)保設(shè)施的日常管理和維護，確保污染治理設(shè)施的治理效果，確保外排的各類污染物長期穩(wěn)定達標排放。激光切割設(shè)備與現(xiàn)有項目激光切割設(shè)備相同，均為密閉設(shè)備，切割過程會產(chǎn)生金屬粉塵，配套安裝有除塵過濾裝置（≧ 95%），經(jīng)處理后排入車間內(nèi)。建設(shè)項目生產(chǎn)負荷達到設(shè)計能力的75%以上，符合驗收條件。 ⑵ 保證各監(jiān)測點位布設(shè)的科學(xué)性和可比性。 污水處理站產(chǎn)生的惡臭，有組織排放需滿足《惡臭污染物 排放標準》 (GB1455493 )二級標準要求，無組織排放需滿足《惡臭污染物排放標準》 (GB1455493)廠界處濃度要求。 產(chǎn)生的廢包裝材料、報廢件、鐵屑、鋁屑、鋁渣、切割邊 角料、沖壓廢料、焊渣和生活垃圾屬于一般固體廢物。項目投資： 5000萬元，環(huán)保投資 72 萬元。 綜上，本項目廢氣在采取相應(yīng)環(huán)保措施后均能夠達標排放，對周圍環(huán)境空氣影響較小。 ②熔化爐廢氣 本項目熔化爐廢氣中污染物主要為煙塵、二氧化硫、氮氧化物和氟化物。 本項目激光切割廢氣經(jīng)除塵器處理后為無組織排放，根據(jù)長春市常年主導(dǎo)風(fēng)向，本次驗收在廠區(qū)上風(fēng)向設(shè)置一個 監(jiān)測點、下風(fēng)向設(shè)置三個監(jiān)測點。 監(jiān)測點位圖見附圖 2。企業(yè)會對該產(chǎn)品定期抽檢，采用等離子切割的方式對焊縫進行檢驗。年工作日為 300d， 2班 — 8 — 制， 12h/制。 表 2 大氣污染物綜合排放標準 污染物 最高允許排放濃度 （ mg/m3） 排氣筒高度 （ m） 最高允許排放速率 （ kg/h） 新污染源無組織排放監(jiān)控 濃度限值（ mg/m3） 顆粒物 120 15 NOX 240 20 鋁支架生產(chǎn)線熔化爐和熱處理爐加熱均采用天然氣加熱，鑄鋁熔化爐運行過程中產(chǎn)生氟化物，排放標準執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標準》（ GB90781996）評價標準見表 3。 表 3 工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準 污染物 金屬熔化爐排放限值 金屬熱處理爐排放限值 濃度（ mg/m3） 煙氣黑度（林格曼級） 濃度（ mg/m3） 煙氣黑度（林格曼級） 煙塵 150 1 200 1 SO2 850 850 氟及其化合物 6 — 4 — 驗收監(jiān)測評價標準、標號、級別、限值 污水處理站逸散的氨和硫化氫執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（ GB1455493）二級標準，詳見表 4。 環(huán)保設(shè)施投資及“三同時”落實情況 ⑴環(huán)保設(shè)施投資 項目環(huán)保投資情況詳見表 9。 沖壓、焊接、機加及打碼會產(chǎn)生噪聲影響；焊接煙塵通過集氣罩收集后經(jīng) 2號除塵器處理，處理后經(jīng) 15m高排氣筒排放，檢驗產(chǎn)品時使用的等離子切割設(shè)備自帶除塵裝備，除塵后粉塵經(jīng)排氣筒排到車間外，檢驗時間短，排放的粉塵經(jīng)處理后對外環(huán)境影響很小。 廢氣 本項目廢氣主要為焊接廢氣、熔化爐廢氣、精煉廢氣、熱處理爐廢氣、激光切割廢氣、污水站惡臭和實驗室廢氣。污水站惡臭氣體收集裝置不能全部有效收集，會有無組織惡臭排放，本次驗收在廠界上風(fēng)向設(shè)置一個監(jiān)測點、下風(fēng)向設(shè)置三個監(jiān)測點。根據(jù)《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》中燃氣鍋爐排污參數(shù)中的相關(guān)數(shù)據(jù)、《環(huán)境保護實用數(shù)據(jù)手冊》煙塵排放 — 16 — 系數(shù)和類比且 2019年度環(huán)境監(jiān)測報告氟化物的監(jiān)測數(shù)據(jù)，經(jīng)計算，煙氣量為 Nm3/a， SO2排放濃度為 ，排放量為 ； NOx排放濃度為 ，排放量為 ；煙塵排放濃度為 ，排放量為 ；氟化物排放濃度 ，排放量為 。 ⑶噪聲 本項目噪聲主要來自激光切割機、沖壓設(shè)備、焊接線及機加設(shè)備等，根據(jù)對同類生產(chǎn)單位及本企業(yè)原有同類生產(chǎn)項目調(diào)查可知，車間內(nèi)噪聲源強為 7595dB。 此項目必須嚴格按照報告表中所列建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、工藝、地點和擬采取的環(huán)境保護措施（包括全面落實環(huán)評報告表中的建議措施）等內(nèi)容建設(shè)和運行，對環(huán)境的不利影響能夠得到緩解和控制。廢包裝 材料、報廢件、鐵屑、鋁屑、鋁渣、切割邊角料、沖壓廢料、焊渣分類收集后定期外售給廢品回收站；生活垃圾分類收集后 定期交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。 焊接廢氣設(shè)置集氣罩收集經(jīng) 2 號除塵器（處理效率≧ 95%）處理后通過 15m 高排氣筒排放；熔化爐廢氣經(jīng) 20m 高排氣筒排放；熱處理爐廢氣經(jīng) 20m 高排氣筒排放；精煉廢氣經(jīng) 20m 高排氣筒排放；激光切割廢氣密閉收集經(jīng)自帶除塵裝置（處理效率≧