【正文】 GB70088《碳素結(jié)構(gòu)鋼》； GB159194《低合金結(jié)構(gòu)鋼》； GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》；GB123195《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母，墊圈技術(shù)條件》； GB130077 《焊接用鋼絲》； GB/T511795 《碳鋼焊條》； GB/T511895 《低合金焊條》；JGJ8291《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》等等。（小件工具）及部分租賃（如大件機具）兩種方式。：制造方法、安全衛(wèi)生、工程實物量、制造工期等。*.CO2氣體保護焊。*.陰雨天相對濕度大于80％時，應(yīng)保證母材的焊接區(qū)域沒有殘留水分。*.高強螺栓連接部分的摩擦面及工程現(xiàn)場焊接的部位以及相鄰連接的兩側(cè)100mm以內(nèi)不得刷漆。鋼結(jié)構(gòu)安裝本工程的鋼結(jié)構(gòu)吊裝，采用吊車進行吊裝和倒運材料。立柱及單榀框架重量表序名稱部位高度（ｍ）重量（ｔ）數(shù)量（根）備注1立柱7222內(nèi)部立柱83內(nèi)膽弧型立柱464牽梁4007圈5鋁制網(wǎng)板680平方在立柱基礎(chǔ)東、南、西三面預(yù)先搭移動鋼管腳手架至7Ｍ高度。C 要對高強螺栓做摩擦面抗滑移系數(shù)試驗。并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。當(dāng)達到下一工序時，上一工序結(jié)束，下一工序及時插入，逐層跟上。各工種嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到定崗、定職、定員各負其責(zé)。B. 經(jīng)常向項目經(jīng)理匯報施工安全生產(chǎn)工作動態(tài)，組織審批安全技術(shù)措施計劃并貫徹實施，切實將施工安全生產(chǎn)工作納入到工作日程，在計劃、檢查、總結(jié)、評比施工生產(chǎn)時，要同時計劃、檢查、總結(jié)、評比安全、文明施工工作。G. 按時做好工傷事故月報季報表的統(tǒng)計工作，并及時上報，對安全事故按“四不放過”原則進行處理。D. 對全體職工進行節(jié)前、節(jié)后和季節(jié)性、定期的安全教育。C. 作業(yè)班兼職安全員（班長）負責(zé)對班組安全生產(chǎn)、文明施工跟班檢查和監(jiān)督。C. 利用各種形式，宣傳安全施工生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和制度。D、按要求配備安全管理檢查人員，并注意提高他們的素質(zhì)和工作能力。加強自檢、專檢工作，出現(xiàn)問題及時糾正，做到工程質(zhì)量有人抓、有人管，做到管理層次清楚，責(zé)任分明、制度建全、獎懲分明。C．會審紀(jì)要辦理后，技術(shù)負責(zé)人要向班組長及操作人員交底，逐條貫徹實施。：A安裝高強度螺栓時，螺栓應(yīng)能夠自由的穿入螺栓孔，不得強行敲入，并不得氣割擴孔。柱、梁垂直度校正：柱吊裝就位后，首先是對準(zhǔn)標(biāo)于基礎(chǔ)四周的柱安裝中心線，并應(yīng)嚴格對準(zhǔn)中軸線。、梁的吊裝 、梁的吊裝方法：鋼柱采用頂端起吊的方法，鋼梁的吊裝方法采用二點支撐吊裝法。，確認已制造完成的構(gòu)件數(shù)量對安裝進度沒有妨礙。*.焊接變形矯正可以采用機械或火焰矯正兩種方法，但無論用何種方法均不損壞材質(zhì)為原則，尤其是火焰矯正時，應(yīng)嚴格控制加熱溫度一般不超過正火溫度。*.去除引弧板時，不得用錘擊落，應(yīng)用氧火焰切割。，將鋼板邊緣50mm，型鋼端頭50mm切掉。，必須取得設(shè)計者同意，并在材料代用單上簽字。主要施工實物量序號設(shè)備名稱設(shè)備位號設(shè)備規(guī)格（MM）設(shè)備重量（t）單件安裝標(biāo)高圖號1鋼結(jié)構(gòu)立柱1結(jié)構(gòu)工程9240Φ24582鋼結(jié)構(gòu)立柱2結(jié)構(gòu)工程7000H3003003鋼結(jié)構(gòu)橫梁結(jié)構(gòu)工程9240H2942007米4鋼結(jié)構(gòu)橫梁結(jié)構(gòu)工程13250H4002005鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)膽 1結(jié)構(gòu)工程680平方（網(wǎng)板）66鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)膽 2結(jié)構(gòu)工程950014槽鋼467鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)膽 3結(jié)構(gòu)工程400m505033工程質(zhì)量、工期。承重主鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700－88規(guī)定Q235B鋼材；鋼材表面經(jīng)過除銹處理，涂富鋅底漆兩道兩道。本工程施工人員多，工序銜接面多，工期緊，施工中須合理安排施工人員、材料和機械使用計劃，保證工程全面施工的連續(xù)性應(yīng)作為本工程的重點。結(jié)構(gòu)制作A鋼結(jié)構(gòu)制作工作流程圖施工合同、設(shè)計院圖紙文件技術(shù)協(xié)調(diào)質(zhì)量控制原材料檢驗材料采購施工工藝文件節(jié)點設(shè)計圖及廠房施工圖圖紙文件消化工裝設(shè)備放樣、號料下料、加工焊縫檢測工序檢驗裝 配焊 接矯 正噴砂除銹、涂裝編 號尺寸校驗發(fā) 運終 檢檢測表任務(wù)分工B鋼柱、梁工廠制造工藝流程材料檢尺放樣配料劃線斷料坡口加工焊縫超探成品入庫編號標(biāo)識翼腹板對焊校平勁板組焊鉆孔除銹涂漆校正，根據(jù)制造圖及制造工藝，做出最合理的材料預(yù)算。、灰塵、油垢、涂料、焊接飛濺物等清除。*.引弧板坡口要與主焊逢坡口相吻合，也可以用碳弧刨刨坡口。*.焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過2次，超過2次時必經(jīng)焊接責(zé)任工程師核準(zhǔn)。，尤其要對運輸當(dāng)中的散包和易損制品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。部分構(gòu)件可用手動葫蘆、滑輪、繩索等分頭在多處進行吊裝。（4） 擴孔后的A、B級螺栓孔不得使用沖釘。，明確責(zé)任并落實到人。施工全過程中保證無重大質(zhì)量事故發(fā)生。B、組織制定本項目經(jīng)理部的安全目標(biāo)及管理方法，組織實施安全措施，經(jīng)常（定期）組織安全檢查，制止違法亂紀(jì)違章作業(yè)，消除事故隱患。4) 專職安全員職責(zé)A. 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，進行安全檢查，指導(dǎo)班組兼職安全員的工作；掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，抓好安全點，對施工生產(chǎn)中的安全問題，提出整改意見；要有工作責(zé)任感，努力提高