【正文】 害 （ 8）明火 （ 9）能造成灼傷的高溫物質(zhì) （ 10）能造成凍傷的低溫物質(zhì) （ 11）粉塵與氣溶膠（不包括爆炸性、有毒性 粉塵與氣溶膠） （ 12）作業(yè)環(huán)境不良 （ 13）信號缺陷 （ 14）標(biāo)志缺陷 （ 15）其他物理危險和危害因素 化學(xué)危險和危害因素 （ 1）易燃易爆性物質(zhì) （ 2）自燃性物質(zhì) （ 3）有毒性物質(zhì) （ 4）腐蝕性物質(zhì) （ 5）其他化學(xué)性危險、危害因素 生物性危險、危害因素（略） 心理、生理性危險、危害因素（略） 行為性危險、危害因素 （ 1）指揮錯誤 （ 2）操作失誤 （ 3）監(jiān)護(hù)失誤 （ 4）其他錯誤 （ 5）其他行為性危險、危害因素 其他危險、危害因素（略） 安全檢查表 概述 安全檢查表 ( Safety Check List )是一種針 對檢查對象設(shè)計(jì)的安全狀態(tài)檢查表，其中詳細(xì)列出 了檢查對象、檢查項(xiàng)目（內(nèi)容）、檢查結(jié)果等，能 夠直觀地反映檢查對象的安全狀態(tài)，是進(jìn)行安全檢 查和診斷的清單。 （ 4）確定安全檢查表的檢查內(nèi)容和要點(diǎn)，并按 照一定的格式列成表。 （ 4）每項(xiàng)檢查內(nèi)容要定義明確、便于操作。 （ 2）識別危險 找出系統(tǒng)存在的各種潛在危險因素。 （ 2）事故樹分析的表達(dá)形式 事故樹分析是從結(jié)果到原因，找出與事故有關(guān) 的各種因素，以及這些因素之間的因果關(guān)系和邏輯 關(guān)系。 （ 1）事故樹分析是一種圖形演繹法，是對引起 事故的原因在一定條件下的邏輯推理，能夠形象地 說明事故是怎樣發(fā)生的。 （ 4）詳細(xì)分析事故的原因 包括與頂事件有關(guān) 的人、機(jī)、環(huán)境等各種失效因素。 （ 2）與門的例子：表示下面的輸入事件全部發(fā) 生，上面的輸出事件才能發(fā)生。 導(dǎo)彈發(fā)射控制系統(tǒng)有三個不希望發(fā)生的事故： 疏忽的程序發(fā)射，發(fā)動機(jī)偶爾點(diǎn)火以及帶故障發(fā)射。 儲罐內(nèi)的氟化氫通過管道充裝到氣瓶內(nèi)。 （ 1）適應(yīng)范圍廣，凡能對系統(tǒng)造成影響的人、 物、環(huán)境中潛在的危險有害因素都可用于識別和分 析； （ 2）方法簡便，容易掌握； （ 3）既要找出危險因素出現(xiàn)的條件，也要分析 危險轉(zhuǎn)變成事故的原因，可以使安全措施全面和具 體。如 鍋爐壓力容器、特種作業(yè)人員的安全技術(shù)考核等。 （ 5）運(yùn)用安全檢查表可以對系統(tǒng)進(jìn)行安全性評 價。 危害因素是指可能造成人身傷害、職業(yè)病、 財產(chǎn)損失和作業(yè)環(huán)境破壞的因素。 ② 定量分析：在定性分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究事故或故障與其影響因素之間的數(shù)量關(guān)系，以數(shù)量大小評定系統(tǒng)的安全可靠性。 項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制 造，運(yùn)行裝置的日常操作、作業(yè)環(huán)境、運(yùn)行狀態(tài)及 組織管理等各個方面都可應(yīng)用。重點(diǎn)是防止操作失誤、內(nèi)容具體、 簡明易行。 為了便于分析，一般將預(yù)先危險性的分析項(xiàng)列 成表格，逐項(xiàng)進(jìn)行。 分析舉例 下表 品儲存包裝單元預(yù)先危險性分析的結(jié)果。 事故樹分析的基本出發(fā)點(diǎn)和落