【正文】 螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N二、工期管理目標本工程總工期為243日歷天，擬定開工計劃2016年9月23日，2017年5月23日竣工。177。公司根據“誰主管、誰負責”的原則和有關安全生產法律、法規(guī)的規(guī)定，對項目經理部不重視安全工作、措施不到位、發(fā)生安全事故的，如果造成嚴重后果的公司將追究項目經理刑事責任，如果后果不嚴重，項目經理領導責任，公司承擔相應的管理責任（行政責任和民事責任）。連接用的普通螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；(5)、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。比較普遍采用的管理辦法有兩種：1)、由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；2)、由材料部門集中管理，實行租賃制。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。柱模板的背部支撐由兩層（木楞、鋼管）組成，第一層為直接支撐面板的木質豎楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的水平鋼管及柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍均采用短鋼管、山形彎和扣件組合，配套用C14對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。模板背面采用內楞與外楞加固（內楞木楞、外楞鋼管），以保持模板的整體性。當梁截面高度小于900㎜時，梁底部中間加設鋼管支撐為一根；大于900㎜時梁底部中間加設鋼管支撐為二根。48，扣件式鋼管腳手架為支撐系統(tǒng)。3)、用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011。拆模時先拆除梁底及梁側模板，然后降下板底的腳手架，在梁與梁的交叉點住處均拼制單小塊模板以備拆模后延期支撐的保留。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。作用荷載包括梁與模板自重荷載，傾倒混凝土荷載等。模板面板的按照連續(xù)梁計算。荷載的計算(1)、鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = =(2)、模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = =(3)、活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值 q2 = (+0)=，靜荷載 q1 = (+)=，活荷載 q2 = =計算單元內的龍骨集中力為(+)=龍骨的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = P/l = 最大彎矩 M = ==最大剪力 Q= = =最大支座力 N= = =龍骨的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = ；截面慣性矩 I = ；(1)、龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =106/=龍骨的抗彎計算強度小于15N/mm2,滿足要求!(2)、龍骨抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值 T=3(2)=截面抗剪強度設計值 [T]=龍骨的抗剪強度計算滿足要求! (3)、龍骨撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到q=最大變形v=(100)=(木方時取250),滿足要求!(4)、經過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = +，集中荷載 P = 經計算得到 M = +=抗彎計算強度 f = M/W =106/=,滿足要求![三]、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。鋼管慣性矩計算采用 I=π(D4d4)/64，抵抗距計算采用 W=π(D4d4)/32D。 模板組裝示意圖[二]、梁側模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。扣件計算折減系數取1。 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。后澆帶兩側部位的梁底模及其板支撐系統(tǒng)必須待后澆帶施工完畢、且根據其同條件混凝土試塊抗壓強度達設計強度的100%時方可拆除。確保一次驗收通過。每3排立桿設置一道豎向全立面剪刀撐，且剪刀撐傾斜度數未45～60176。所有立桿步距1500㎜，所有框架梁鋼管排架寬B＋500㎜，梁側模用3888mm木方與多層膠合板釘牢。 框架柱模板配制及支撐圖 框架梁模板本工程框架梁截面有300850㎜，凈跨8125㎜；梁截面300900㎜，凈跨9225㎜；梁截面4001600㎜，凈跨15050㎜。模板安裝要求⑴、模板外觀完好、表面清潔，已涂刷脫模劑，嚴禁脫模劑沾污梁、板、柱鋼筋表面上。綜合以上模板及模板支架設計原則，結合本工程的實際情況，借鑒以往施工經驗，采用以下三種模板及其支撐系統(tǒng)方案：柱模板、梁模板、板模板?；馂氖鹿蕬碧幚恚杭皶r報警，組織撲救，集中力量控制火勢。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。1如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。（二）、模板支架拆除技術措施拆架前:(1)、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；(2)、應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3)、應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4)、應清除腳手架上雜物及地面障礙物。各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。鋼管扣件應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。項目部根據公司的質量服務宗旨嚴格按照設計文件、現行施工規(guī)范及操作規(guī)程和建筑安裝工程質量評定標準、江蘇省建筑工程竣工驗收備案制度等相關規(guī)定精心組織施工，保證質量體系的正常運行，確保本工程質量一次性驗收合格。（）。四、文明施工管理目標我公司將嚴格遵守鹽城市阜寧縣“文明施工標化工地”有關規(guī)定，加強施工工地的安全文明施工管理，保持施工工地整潔衛(wèi)生，保證施工場地內的道路與市政道路暢通，自行解決好與四鄰的交通、環(huán)衛(wèi)和施工噪音問題，降低噪音、渣土證等項問題。木材的選用模板結構或構件的樹種應根據各地區(qū)實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。定期檢查腳手架，發(fā)現問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；(6)、腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規(guī)范進行。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。②、梁模板模板采用15mm厚多層膠合面板、216。⑷、模板拼裝精度要求：兩塊模板之間拼縫≤1㎜；相鄰模板之間高低差≤1㎜；模板平整度≤2㎜；模板平面尺寸偏差177。 梁模板支撐架立面簡圖⑶、框架梁模板安裝注意事項：①、跨度≥4m的現澆鋼筋混凝土梁、板模板要求起拱，起拱高度為跨度1～3/1000；1～3/C軸三、四層及屋面框架梁跨度達16米，按設計要求梁施工前預先起拱70mm。鋼管立桿間距800㎜，大橫桿步距1500㎜。⑥、模板底第一排楞需緊靠梁內側模，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條。腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。⑴、樓板模板拆除：樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部托梁（油頂）支撐，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。荷載的計算：(1)、鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = =(2)、模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = (2+)/=(3)、活荷載為傾倒混凝土時產生的荷載(kN)：經計算得到，活荷載標準值 P1 = =，均布荷載 q = (+)=，集中荷載 P = =面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = ；截面慣性矩 I = ； 計算簡圖 彎矩圖() 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=；N2=；N3=；N4=最大彎矩 M = ；最大變形 V = (1)、抗彎強度計算經計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 10001000/15000=面板的抗彎強度設計值 [f]，；面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求!(2)、抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=3(2)=截面抗剪強度設計值 [T]=面板抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求!(3)、撓度計算面板最大撓度計算值 v = ,滿足要求![二]、梁底支撐龍骨的計算梁底龍骨計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = P/l = 最大彎矩 M = ==最大剪力 Q= = =最大支座力 N= = =龍骨的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = ；截面慣性矩 I = ；(1)、龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =106/=,滿足要求!(2)、龍骨抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q = 截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh [T]截面抗剪強度計算值 T=3(23888)=截面抗剪強度設計值 [T]=龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)、龍骨撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到q=最大變形v=(100)=(木方時取250),滿足要求![三]、梁底支撐鋼管計算