【正文】 b]取整1＝[18000/1000]取整1＝17，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為250mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下： 強(qiáng)度驗(yàn)算 q1＝[(G1k+(G3k+G2k)h)+，(G1k+(G3k+G2k)h)+]b=max[(+(+24))+，(+(+24))+]＝ 因此，q1靜＝(G1k+(G3k+G2k)h)b=(+(+24))＝ q1活＝Q1kb=＝ M1＝+＝12+12＝、模板作好“三檢”工作，并由工長組織辦理自檢工作，填寫自檢記錄，合格后隨預(yù)檢單報(bào)質(zhì)檢部門，質(zhì)檢部門對每塊模板均應(yīng)認(rèn)真檢查，并做好質(zhì)量追蹤記錄，預(yù)檢簽字齊全，合格后方可澆注砼。保證墻體豎向無位移。 樓梯模板均采用15mm膠合板為斜梯板底模，斜木楞次龍骨為50100，間距不大于200mm，支撐系統(tǒng)、水平拉條、剪刀撐均采用鋼管固定，做法詳見大樣圖。示意圖如下：、集水坑處模板積水坑及局部底板加高處采用小模支設(shè)，雙Φ48管加固600，底部焊加固三角鋼筋支架300mm。、作業(yè)條件、根據(jù)現(xiàn)場平面控制網(wǎng)線，在底板和樓板上放出軸線，并放出墻、柱邊線、門洞口位置線和墻柱200mm模板控制線。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”模板各分項(xiàng)工程每步都要在項(xiàng)目部管理可控范圍之內(nèi)，模板工程項(xiàng)目部要實(shí)行旁站制度，確保砼的截面尺寸及外觀質(zhì)量。資料員1及時(shí)收集整理有關(guān)技術(shù)資料，并對有關(guān)資料進(jìn)行審核安全員1落實(shí)現(xiàn)場施工安全方面工作、監(jiān)督現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況。、本工程地下室施工階段，整體單層面積較大，需用的模板、架料的配置量大，且現(xiàn)場場地狹小，物資進(jìn)場形成了施工組織的難點(diǎn)。2模板安裝工120模板支設(shè)及拆除3架 子 工10配合搭設(shè)模板操作平臺4起 重 工2負(fù)責(zé)塔吊吊運(yùn)模板施工、材料安排、模板及支撐配置層數(shù)地下室墻體按后澆帶劃分各區(qū)段流水段最大段配置；地下車庫框架柱配備兩整套木模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)，頂板模板采用扣件式腳手架，按地下室滿配，相應(yīng)支撐桿及拉結(jié)桿配齊；施工材料隨施工進(jìn)度逐步進(jìn)場。、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備必須配合施工進(jìn)度，按計(jì)劃及時(shí)安排進(jìn)退場。第五章、主要施工方法及措施、模板選型、考慮本工程地下階段模板一次投入量大，為了盡可能地提高模板利用率，本工程采用15厚的覆面木膠合板。外墻外側(cè)模板支撐支頂在護(hù)坡上，并墊通長腳手板。、質(zhì)量技術(shù)要求及控制措施、質(zhì)量要求、模板安裝允許偏差序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺 量2底模上表面標(biāo)高177。3）、樓梯踏步支模考慮裝修時(shí)不同裝修層厚度，避免事后剔鑿。標(biāo)明施工部位，操作班組，操作人，誰施工誰負(fù)責(zé)，執(zhí)行責(zé)任追究制度。m) Mmax＝m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 νmax＝(100EI)=1504/(10010000281250)＝≤[ν]＝l/250＝150/250＝ 滿足要求！ 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3= q1靜l + q1活l=+＝ R2==＝ 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R139。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。m 穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q1＝[(+(24+))+2]1＝ 2)小梁驗(yàn)算 q1＝max{+()+[(+(24+))+1]max[，()]/21，+()}= 同上四～六計(jì)算過程，可得： R1＝，R2＝，R3＝ 立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+()+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](1+)/21，+[(+(24+))+1](1+)/21]++＝ f＝N/(φA)+Mw/W＝(489)+106/5080＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座2可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30 由主梁驗(yàn)算一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R2]1＝≤[N]＝30kN 滿足要求！第七章 安全、環(huán)保文明施工措施 （1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。3＝ 抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，]＝、模板垂直度、截面尺寸、接縫等必須符合結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。豎向模板根部在前一次頂板砼澆注時(shí)著重加強(qiáng)搓面工作，確保其平整度及標(biāo)高準(zhǔn)確。最后加固、檢查、驗(yàn)收。在進(jìn)行模板支設(shè)時(shí)，具體支設(shè)方式如下，用40*90的木枋作為豎楞間距200mm，然后采用￠48*，柱箍間距為600mm，然后使用M14對拉螺桿進(jìn)行加固，對拉螺桿間距為250mm。、模板工程施工前，必須對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收，并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。、施工有關(guān)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板配置、用量統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)出來的材料用量和規(guī)格提前提出材料用量并保證相應(yīng)材料準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場。、在施工中，要求施工隊(duì)前后臺操作層定人定崗，明確責(zé)任，落實(shí)三級交底制度，并具體到各班組人員。啵啷鼓城市廣場工程模板施工專項(xiàng)方案編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準(zhǔn) 人 ： 目 錄目 錄 1第一章、編制依據(jù) 2第二章、工程概況 現(xiàn)場情況及平面布置 難點(diǎn) 3第三章、施工安排 工期安排 人員安排 材料安排 質(zhì)量管理 6第四章、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備 機(jī)具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 8第五章、主要施工方法及措施 模板選型 模板及支撐配置 模板設(shè)計(jì) 質(zhì)量技術(shù)要求及控制措施 16第六章 計(jì)算書 20第七章 安全、環(huán)保文明施工措施………………………………………… 4244 / 45第一章、編制依據(jù)序號類別編號名稱備注1本工程相關(guān)洽商、變更、圖紙會審記錄2主要規(guī)范GB500262007《工程測量規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)3GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)4JGJ8091《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5JGJ32002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6JGJ1302001《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7JGJ1302011《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8主要標(biāo)準(zhǔn)GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》國家標(biāo)準(zhǔn)9JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10《建筑施工手冊（第四版）》第二章、工程概況、現(xiàn)場情況及平面布置、本工程是由商場和住宅一體框架結(jié)構(gòu)高層和地下室組成的啵啷鼓城市廣場工程A座樓、地下施工階段模板堆場設(shè)在場地的塔吊覆蓋范圍內(nèi)，以減少二次搬運(yùn)。、施工隊(duì)伍須按進(jìn)場計(jì)劃及施工需要及時(shí)進(jìn)場，并進(jìn)行三級安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。、各種材料按照材料單要求時(shí)間進(jìn)場，并在指定地點(diǎn)碼放整齊，材料進(jìn)場時(shí)，質(zhì)量員和材料員認(rèn)真檢查模板質(zhì)量，材料員認(rèn)真核對模板的進(jìn)場數(shù)量﹑品種和規(guī)格是否符合要求。、施工縫已按要求處理完畢。具體設(shè)計(jì)見下圖：YBZ及內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處支設(shè)示意圖、外墻模板支撐體系采用豎向內(nèi)楞木枋間距為300mm，橫向外楞雙鋼管間距為500mm。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：檢查支撐扣件及穩(wěn)定性，梁底模和踏步板底平整度及標(biāo)高。而且可以避