【正文】 壁在組合前應(yīng)根據(jù)裝箱單及圖紙進(jìn)行全面的清點，注意檢查管子表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷。當(dāng)管排寬度大于或小于設(shè)計尺寸時，可將鰭片間的焊縫劃開適當(dāng)長度調(diào)整，再重新焊好。，進(jìn)行剛性梁的組合。 用吊線錘法檢查聯(lián)箱是否放正，要求聯(lián)箱上的垂直中心標(biāo)記在同一垂線上，如不在同一垂線上，可移動聯(lián)箱調(diào)整用拉鋼卷尺法測量聯(lián)箱中心線間距離。在采用內(nèi)徑控制法時，%%。、疏放水管道安裝應(yīng)符合下列要求：⑴%的坡度，能自由熱補(bǔ)償及不妨礙汽包、聯(lián)箱和管系的熱膨脹。，要復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄，并按設(shè)計要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。焊接人員包括焊接技術(shù)人員、工長、焊接質(zhì)量檢查人員、焊接檢驗人員、焊工。a:承壓鋼結(jié)構(gòu)：鍋爐鋼架（主立柱、主橫梁）b：鍋爐受熱面管子c：℃的汽水管道。%，且不大于1mm。，管路系統(tǒng)、承壓部件，支吊架等全部安裝完畢且按要求完成各種檢驗工作。嚴(yán)格執(zhí)行操作命令監(jiān)護(hù)制及設(shè)備狀態(tài)掛牌制。 外墻機(jī)紅磚的砌筑(1) 爐墻使用的紅磚為150號。(2) 磚墻厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差不得超過設(shè)計厚度的5%(3%)。 ②加藥時鍋爐水位應(yīng)保持在鍋筒水位零點下80mm左右。(2)。 管道工程 ⑴冬季進(jìn)行水壓試驗，環(huán)境溫度必須在0℃以上,試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。 設(shè)備工程 ⑴ 鋼結(jié)構(gòu)在冬季施工時，碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃時,不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲，高強(qiáng)度螺栓在負(fù)溫度下使用時不得施加沖擊力。 a. 蒸汽嚴(yán)密性試驗(1)緩慢升壓至工作壓力，穩(wěn)定30分鐘進(jìn)行檢查各焊口、人孔、法蘭的嚴(yán)密性。 ⑴煮爐前的準(zhǔn)備工作①烘爐時間大于24小時。(6) 耐火砼施工后其表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有蜂窩、麻面等缺陷，且不應(yīng)有裂紋。 水冷壁拉鉤外異形磚，不應(yīng)卡住水冷壁的耳板，并不應(yīng)影響水冷壁的膨脹。 ⑵水壓試驗管道示意圖①上水時開放排氣閥，關(guān)閉排污閥，啟動上水泵，閥門2開啟，1與3關(guān)閉，鍋爐滿水后關(guān)閥門2，鍋爐升壓時閥門1和3開啟。. 鋼結(jié)構(gòu)鋼架施工安裝分為：部件組合焊接和安裝就位找正后的焊接。，檢驗結(jié)果的評定工作，必須由六級及以上人員擔(dān)任。主要包括：各系統(tǒng)的標(biāo)高，爐膛及煙井的尺寸。有疏水坡度，工藝美觀，不影響通道。試脹結(jié)束后，進(jìn)行檢查鑒定，合格后方可正式脹管。通球后應(yīng)及時對管口進(jìn)行封閉，并應(yīng)做好記錄。焊接前，要對兩個管屏之間的相對位置詳細(xì)檢查、復(fù)核。集箱檢查應(yīng)注意管座是否暢通及焊口質(zhì)量，并注意將內(nèi)部清掃干凈。⑸不得在汽包表面上引弧和施焊，需要時須經(jīng)制造廠同意。（從柱頂往下返至1m標(biāo)高點）⑵鋼架組件起吊點的選擇，必須保證鋼架在起吊過程中變形在彈性范圍內(nèi)。，節(jié)約手段用料，組件可設(shè)計一個綜合平臺，由綜合平臺來完成鋼架組件的組對工作。本工程以項目管理為核心手段，建立工程進(jìn)度 、質(zhì)量、安全、成本為內(nèi)容的項目管理目標(biāo)，組織強(qiáng)有力的項目管理班子和高效管理層，配備專業(yè)技術(shù)精湛的勞務(wù)操作層，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名及專業(yè)工長的項目管理班子。⑵《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 DL6121996⑶《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 勞部發(fā)276號⑷《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇） DL/T504795⑸《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 （管道篇） DL503194⑹《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（焊接篇） DL/T500792⑺《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 GBJ14790⑻《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB5016892⑼《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》 GB5017192⑽《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027398⑾《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》 《工業(yè)爐水泥耐火澆注料冬期施工技術(shù)規(guī)程》 CECS27：90⑿《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020595⒀《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698⒁《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》⒂《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB5023198⒃《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》 GB5019493按照國家現(xiàn)行工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范要求，本工程安裝竣工交付業(yè)主使用時，質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo)。圍繞各階段的施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容，對人力、資金、材料、機(jī)械和施工方法等進(jìn)行科學(xué)合理的安排。、橫梁在組對前要進(jìn)行單根、單件檢查校對，有彎曲扭曲等現(xiàn)象的一定要糾正之后，方可組對。1011平臺與立柱中心線相對位置177。，開始作安裝前的檢查準(zhǔn)備工作：⑴首先根據(jù)汽包銃眼，劃出汽包縱橫中心線。第二次通球可采用木球。，為不使熱量過于集中以致引起過多變形，應(yīng)采取交錯間焊、跳焊，不應(yīng)從一邊依次焊向另一邊。：吊裝方法同空氣預(yù)熱器。⑶整個包墻管組件完成后，應(yīng)再次進(jìn)行復(fù)查組件的外形尺寸及管屏的平整度，并做好記錄。如采用內(nèi)徑控制法時，%%，當(dāng)采用外徑控制法時，%%。⑶取樣冷卻器安裝前應(yīng)檢查蛇形管的嚴(yán)密性。，且不大于2mm，不得用緊螺栓的方法消除歪斜。，參與施工準(zhǔn)備， 焊工考核及焊接工藝評定工作。 焊接前必須查明所焊材料的鋼號，并正確地選用相應(yīng)有關(guān)焊接材料和焊接工藝。鍋爐本體嚴(yán)禁在被焊工件表面隨意引弧。，應(yīng)采取措施隔斷。以保證其施工質(zhì)量和施工工期。5%。⑵烘爐要求 ①烘爐火源用木材,木材直徑＜300mm,分別從流化床兩側(cè)人孔門加入。(4)煮爐期間應(yīng)每隔3小時在汽包與省煤器間聯(lián)箱放水處進(jìn)行爐水取樣，并分析爐水中堿度和磷酸根的含量是否均勻否則應(yīng)放水調(diào)整。 對現(xiàn)場露天布置的機(jī)具設(shè)備，如電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等電閘箱要加蓋防雨設(shè)施，每天下班前要認(rèn)真檢查是否蓋好和上鎖。 ⑶氣焊所用的乙炔瓶,氧氣瓶及氣帶等工具發(fā)生凍結(jié)時,嚴(yán)禁用明火烘烤，應(yīng)使用熱水或蒸汽融化。說 焊工作業(yè)不得穿潮濕工作服、手套、膠鞋在潮濕的地方施焊，有條件應(yīng)站在墊板或橡膠板下操作。 (5)排污操作應(yīng)按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，排污門應(yīng)逐個打開，每一排污門的排污時間不超過30秒。 ③ 烘爐過程中每隔兩小時記錄膨脹指示，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止烘爐，查明原因修復(fù)后再烘爐。當(dāng)包扎石棉或油紙時，紙板兩端要露出耐火磚層10—15mm以便檢查。 磚墻的墻縫按設(shè)計要求，爐膛部分耐火磚和拱磚縫為2mm，其余部分