【正文】 接觸應(yīng)力 [σH] Mpa 蝸輪材料 蝸桿材料 滑動(dòng)速度 vs m/s ZQAl103 HT 150 淬火鋼 * 滲碳鋼 調(diào)質(zhì)鋼 250 130 110 1 230 115 90 210 90 70 180 — — 160 — — 120 — — 2 3 4 6 8 90 — — * 蝸桿未經(jīng)淬火時(shí)需將表中 [σH]值降低 20%。 2α 模數(shù) m取標(biāo)準(zhǔn)值，與齒輪模數(shù)系列不同。 在中間平面內(nèi) ， 蝸輪蝸桿相當(dāng)于齒輪齒條嚙合 。其許用的接觸應(yīng)力應(yīng)根據(jù)材料組合和滑動(dòng)速度來(lái)確定。 油泵 冷卻器 冷卻水 、 蝸桿蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 蝸桿通常與軸制成一體 z1=1或 2時(shí)： b1 ≥(11+)m z1= 4時(shí) : b1≥ (+)m b1 → 蝸桿軸 蝸桿長(zhǎng)度 b1的確定： 本 章 重 點(diǎn) (1) 熟悉蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)。 潤(rùn)滑油粘度的選擇： 表 115 蝸桿傳動(dòng)潤(rùn)滑油粘度薦用值 塑料、鑄 鐵、青銅 齒輪材料 強(qiáng)度極限 圓周速度 v (m/s) 運(yùn)動(dòng)粘度 v/cSt（ 40℃ ） 滲碳或表 面淬火鋼 鋼 350 5~ ~25 25 ~5 1~ ~1 220 150 100 80 55 450~1000 1000~1250 1250~1580 500 350 220 150 100 80 500 500 350 220 150 100 900 500 500 350 220 150 55 80 100 潤(rùn)滑方式的選擇： 當(dāng) vs≤ 5~10 m/s時(shí)，采用油池浸油潤(rùn)滑。 蝸桿采用碳素鋼與合金鋼：表面光潔、硬度高。第 7章 蝸桿傳動(dòng) 概述 圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸 蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料和結(jié)構(gòu) 圓柱蝸桿傳動(dòng)的受力分析 圓柱蝸桿傳動(dòng)的效率、潤(rùn)滑和熱平衡計(jì)算 圓柱蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 蝸桿傳動(dòng) 的特點(diǎn)和類(lèi)型 作用： 用于傳遞交錯(cuò)軸之間的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 材料牌號(hào)選擇： 高速重載蝸桿： 20Cr,20CrMnTi(滲碳淬火 56~62HRC) 或 40Cr 42SiMn 45 (表面淬火 45~55HRC) 一般蝸桿： 40 45 鋼調(diào)質(zhì)處理 (硬度為 220~250HBS) 蝸輪材料： vS 12 m/s時(shí) → ZCuSn10P1錫青銅制造。為了減少攪油損失，下臵式蝸桿不宜浸油過(guò)深。 [?t]溫差許用值，一般?。? [?t