【正文】 經(jīng)理、計劃科、采購科、倉儲科經(jīng)理、計劃科、采購科、倉儲科經(jīng)理、計劃科、倉儲科經(jīng)理、計劃科經(jīng)理、計劃科每月、每年每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年No.目標項計算方法考核對象考核頻率7891011原材料準時到達率庫存帳物卡一致率供應商考核優(yōu)良率流程優(yōu)化完成率培訓計劃完成率100%（實際按規(guī)定時間到達批次/計劃到達批次）100%（實際在庫產品帳物卡一致批次/總在庫批次）100%（定期考核成績優(yōu)良供應商數(shù)量/總被考核供應商數(shù)量）100%（實際完成優(yōu)化流程數(shù)量/計劃優(yōu)化流程數(shù)量）100%（實際按規(guī)定培訓次數(shù)/計劃培訓次數(shù)）經(jīng)理、采購科經(jīng)理、倉儲科經(jīng)理、采購科經(jīng)理、計劃科、采購科、倉儲科經(jīng)理、計劃科、采購科、倉儲科每月、每年每月、每年每半年每年每年1．5制造部目標體系No.目標項計算方法考核對象考核頻率1234567生產計劃及時完成率制造成本降低計劃完成率產品質量3．1產品制造一次直通率3．2各工序一次合格率設備管理4．1設備正常運轉率4．2設備完好率工藝流程控制與優(yōu)化5．1制造工藝標準化率5．2工藝流程優(yōu)化計劃完成率制造技術提升6．1先進制造技術引進計劃完成率6．2制造效率提升內部挖潛達標率人員培訓7．1合格上崗率7．2培訓計劃完成率（及時完成計劃的生產指令單數(shù)247。次數(shù)247。計劃完成項目如果是由總經(jīng)理或公司領導層面完成上述二步工作，則可以通過內部招標形式選擇合適的營銷經(jīng)理及其團隊開展后續(xù)購貨協(xié)議促成、銷售活動運作；如果是銷經(jīng)理及其團隊獨立完成上述二步工作，且計劃促成后續(xù)購貨協(xié)議、實施銷售活動，則可以不需招標。在達成正式協(xié)議、實現(xiàn)營銷之前由個人預先墊付20%，達成正式協(xié)議、實現(xiàn)營銷之后再反還給個人。與客戶簽訂正式、具有法律效力的合同或合作協(xié)議，作為雙方合作的行為規(guī)范。4．6 持續(xù)開發(fā)流程流 程工 作 內 容工作依據(jù)結果與考核指標獎勵與提成開始識別開發(fā)機會實施開發(fā)新產品簽訂采購量增加的供貨協(xié)議新品研發(fā)/送樣簽訂新品種供貨協(xié)議成為新品種合格供應商按新協(xié)議為客戶供貨結束1． 了解客戶發(fā)展動態(tài)，包括新產品的需求，用量增加的需求、供應商調整的計劃等；2． 了解客戶對本公司和競爭對手的滿意和不滿意事項；3． 及時總結、報告相關信息，準確判斷開發(fā)老客戶潛力的機會。2． 客戶等級及提成比例等級客戶名稱年需求持續(xù)性提成比例（銷售額）提成比例（利潤）A2000萬以上3年以上1%10% X毛利率B1000—2000萬2年以上1%8% X毛利率C100—1000萬2年以上%5% X毛利率D(不定)(不定)%5% X毛利率？？說明：經(jīng)過全年銷量統(tǒng)計、持續(xù)購買前景分析，如果客戶等級上升或下降，則按升降后的等級重新計算提成比例，同時提成額度調整。實施設計開發(fā)對制造過程中產品質量狀況、可生產性進行持續(xù)監(jiān)控。如果總評不通過，則停止該項目，將相關資料存檔備案。a) EVT樣機制作數(shù)量一般為310臺，主要用于驗證電性能設計及考查機械結構和熱設計；b) EVT樣機制作的材料由采購部按清單負責配齊，研發(fā)工程師直接從材料庫領取。當客戶系統(tǒng)和電源處于同步開發(fā)時，可以提前給用戶提供EVT樣機試用，以便及時收集用戶反饋信息?？蛻粼囍菩枨罂蛻艏夹g資料試制申請單客戶試制需求客戶技術資料試制申請單項目總投入、總收益預測結果，成本分析結果是否可以試制的結論4．7制造與使用過程監(jiān)控流程流 程工 作 內 容工作依據(jù)結果與考核指標備 注開始識別異常分析改進控制結束1． 通過獲取制造過程、客戶使用過程反饋信息識別異常；2． 通過主動觀察制造過程、調查客戶使用情況識別異常；3． 異?？砂ㄙ|量問題、生產效率問題、材料成本問題等方面。:2．1計劃物流部對生產計劃、采購、倉儲的控制過程；2．2市場部、制造部及其它相關部門參與計劃物流管理的過程。1． 由計劃物流部組織，市場部、制造部，必要時品保部、研發(fā)中心參加的評審；2． 各部門對自身的能力、客戶需求的可靠性（包括實際需求，尤其是需求的預測）進行充分的審議，最大限度保證生產計劃的準確、可行。二、乙方責任與義務：6． 遵守甲方的研發(fā)管理制度，包括《研發(fā)管理流程》的相關規(guī)定；7． 接受甲方的監(jiān)控，并及時報告工作進展；8． 努力工作，達成目標。項目負責人對物料質量、制造實施過程、制造過程檢驗、成品質量等狀況進行實時監(jiān)控，及時分析、解決制造、檢驗過程中的異常，確保試制過程處于合理的受控狀態(tài)。所有經(jīng)總工程師，總經(jīng)理批準的設計文件移交文檔管理處存檔；5． 客戶訂制須先經(jīng)客戶確認后本公司才能進行最終的設計確認，樣機確認后不可隨意做任何更改。如方案未被批準，項目負責人應修訂設計方案，重新提交直到批準。如果研發(fā)可行，則進行后續(xù)評估，如果不可行，則直接交總經(jīng)理或其授權人進行總評以確定解決方案或停止。獲取客戶需求信息，通過對有形價值和無形價值分析以及研發(fā)、制造可行性分析確定是否立項開發(fā)。20%25177。1． 按客戶要求的送貨數(shù)量、時間安排出貨；2． 如果出現(xiàn)不能按原定數(shù)量、時間出貨時需提前與客戶溝通，及時解決。在確定可以滿足客戶需求的前提下，如果產品是定型產品，則直接按要求提供樣品，如果不是定型產品，則進行新產品開發(fā)，并按期提供樣品。公關結束后及時評價公關過程，整理獲得的各種信息，跟蹤客戶的反映，并確認目的是否達成。:2．1市場部實施營銷過程；2．2研發(fā)部、制造部、財務部及其它相關部門對營銷工作的支持過程。計劃支付賬款）100%（實際按時完成數(shù)量247。計劃完成培訓項目總器件品種數(shù)）100%（客戶滿意次數(shù)247。調查次數(shù)）100%（及時解決問題次數(shù)247。數(shù)量）100%經(jīng)理、制造科經(jīng)理、制造科、設備科、工藝科經(jīng)理、制造科制造科制造科、設備科制造科、設備科經(jīng)理、制造科、工藝科經(jīng)理、制造科、設備科、工藝科經(jīng)理、設備科、工藝科經(jīng)理、制造科、設備科、工藝科經(jīng)理、制造科、設備科、工藝科經(jīng)理、制造科、設備科、工藝科每月、每年每半年、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每半年、每年每月、每年每月、每年每月、每年*分產品一次直通率=該產品在各工序一次合格率的乘積1．6品保部目標體系No.目標項計算方法考核對象考核頻率12345678檢驗正確率檢驗及時率質量成本超額率一次直通率客戶對產品質量的滿意度供應商優(yōu)良率質量管理體系持續(xù)維護與改進工作計劃完成率質量培訓計劃完成率（1—檢驗錯誤次數(shù)/總檢驗次數(shù)）100%（按時完成檢驗批次數(shù)/總檢驗批次數(shù)）100%（質量成本實際—質量成本目標）/質量成本目標分產品一次直通率的幾何平均值*調查獲得滿意度算術平均值（合格供應商考核成績達優(yōu)良數(shù)量/合格供應商總數(shù)）100%（實際完成事項數(shù)量/計劃完成事項數(shù)量）100%（實際完成培訓/計劃完成培訓）100%經(jīng)理、檢驗科經(jīng)理、檢驗科經(jīng)理經(jīng)理、品質工程科經(jīng)理、檢驗科、品質工程科經(jīng)理、品質工程科經(jīng)理、體系管理科經(jīng)理每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每半年每年每年1．7管理部目標體系No.目標項計算方法考核對象考核頻率1234567人力資源成本控制達標率招聘計劃完成率公司培訓計劃完成率全公司績效考核完成率人員淘汰率員工滿意自身業(yè)務能力提升7．1人力資源/行政管理的流程優(yōu)化/制度改革7．2部門員工業(yè)務學習與培訓（1—人力成本超標部分247。計劃完成數(shù)量）100%（實際完成優(yōu)化數(shù)量247。：3．1總經(jīng)理：負責批準各種方案、具體的獎懲計劃，必要時參與或支持重大的營銷活動；3．2市場部：具體實施營銷活動，及時報告工作進展與結果，與相關部門協(xié)調以獲得必要的支持；3．3研發(fā)部：實施新產品開發(fā)，為獲得新客戶、開發(fā)老客戶提供技術支持。如果公關達成既定目的，則準備后續(xù)活動，如商務談判，樣品、能力、體系的認證或審核；如果沒有達成目的，則必須改進。1． 將樣品交付客戶，由客戶檢測、試用，確定是否滿足使用要求；2． 營銷人員跟蹤全過程，確保認證過程中出現(xiàn)的問題得到及時、滿意的解決。1． 營銷人員及時跟蹤銷售回款情況，確保貨款及時到位；2． 如果出現(xiàn)客戶拖欠貨款情況時，營銷人員要及時跟催，必要時按合同條款要求客戶給予補償。5%10%65177。如果通過評估，確定研發(fā)工作可以由少數(shù)人完成，并且相對緊急，則可以通過內部招標形式選擇合適的研發(fā)項目組開展研發(fā)工作；如果是較大的項目，或相對不太緊急的項目，則可以不需招標。1． 制造部對制造能力進行分析，判斷現(xiàn)有人員、設備是否滿足要求；2． 品保部對現(xiàn)有檢驗手段進行評估；3． 計劃物流部對原材料采購的便利性進行評估。項目負責人應組織項目組開始原理圖、元器件清單、PCB、結構件機殼等的設計，電路設計師與結構設計師及可靠性設計師共同完成產品的熱分析，并擬制出《產品熱分析及熱設計對策報告》，測試工程師負責擬定《樣機測試報告》。工程技術部門按《產品技術規(guī)格要求》完成《瑞谷型號產品標準》的編寫，為試生產做準備。1． 參照MVT評審進行；2． 此外財務必須對材料、制造等成本進行分析，確定公司在該項目的盈利情況，并提交財務分析報告。具體完成日期為：9． 如果未按期完，愿意接受扣除10～50%獎金的處罰；如果項目失敗，愿意放棄全部獎金、并交相當與原定獎金額度30～50%的罰款；10． 獎金在項目組內部的分配方案作為本合同的附件，經(jīng)所有相關成員簽字認可，由研發(fā)中心負責人審核、總經(jīng)理批準，并交財務部備案，作為獎金發(fā)放的依據(jù)。1． 計劃物流科根據(jù)評審。甲方代表： 乙方代表：（簽字、蓋章） （簽字、蓋章）日期： 日期：2．4計劃物流控制流程:1．1規(guī)范生產計劃的制定、采購計劃制定與實施、倉儲管理活動；1．2建立科學、高效的計劃物流運作模式。1． 轉正式生產時需研發(fā)中心、制造