【正文】 全操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制。（6）特殊工種，堅(jiān)持“持證上崗”制度。（7）結(jié)構(gòu)單元焊接完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超聲波探傷或內(nèi)表面磁粉探傷，確保探傷合格率100%。采取氧氣、乙炔火焰加熱方式，要求溫度不低于150℃，經(jīng)測(cè)定達(dá)到預(yù)定的溫度值后，恒溫20min 以上。鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量控制嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》GB 50026—93 的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行。鋼構(gòu)件在堆放時(shí)，要用枕木墊平，防止構(gòu)件變形。 編號(hào)涂裝完畢后，在構(gòu)件上用不同的油漆（如白漆）標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)、軸線標(biāo)記及長(zhǎng)度、重心位置。凡大于30mm 厚的鋼板焊接前對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度70～120℃， 在焊縫中心兩旁各100mm 范圍內(nèi)用氧—乙炔焰進(jìn)行預(yù)熱，點(diǎn)溫計(jì)測(cè)溫，焊后進(jìn)行后熱，后熱溫度200～300℃，保證良好的焊縫金屬組織。組裝結(jié)束后，對(duì)長(zhǎng)度、寬度、高度、拱度等項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，合格后吊離臺(tái)架。 鋼構(gòu)件制作 材料本工程結(jié)構(gòu)均采用Q345B 鋼材。積極組織圖紙深化工作，與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，確保深化圖紙?jiān)跐M足設(shè)計(jì)規(guī)范要求的前提下便于構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝。 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。垂直方向上按常規(guī)吊裝方法進(jìn)行，即第一層梁吊裝完成后進(jìn)行校正、高強(qiáng)螺栓連接和焊接作業(yè)，經(jīng)檢查（含探傷）合格認(rèn)可后向土建移交工作面，同時(shí)進(jìn)行第二層梁吊裝，第二層梁吊裝完成，經(jīng)校正認(rèn)可后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接和焊接作業(yè)，經(jīng)驗(yàn)收（含探傷）合格認(rèn)可后向土建移交工作面進(jìn)行混凝土作業(yè)。4）主要的工序，組織多個(gè)班組不間斷連續(xù)作業(yè)。H 形梁組裝前，板件坡口應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院施工圖預(yù)先開(kāi)好。（5）焊條的保護(hù)焊材置于干燥的儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)，施焊前必須對(duì)焊條、焊絲、焊劑進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為：焊條：烘烤溫度350～400℃ 烘烤時(shí)間1h 焊劑：烘烤溫度250℃ 烘烤保溫時(shí)間2h焊條焊劑烘烤后置于二級(jí)箱內(nèi)100℃恒溫，隨用隨取。（2）構(gòu)件第一端端頭處理以構(gòu)件長(zhǎng)度方向的軸線為基準(zhǔn)線進(jìn)行。構(gòu)件到場(chǎng)后，按裝箱單或運(yùn)貨清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在回單上注明，反饋到制作廠，以便更換或補(bǔ)齊構(gòu)件。GKL204 的吊裝方法與鋼梁GKL205a 的吊裝相同，其分段位置見(jiàn)圖52，用一臺(tái)50t 的汽車(chē)吊作為吊裝設(shè)備。焊接工作有兩個(gè)方面的特點(diǎn)：①板厚；②梁高大截面。（4）采用手工電弧焊，風(fēng)力大于5m/s （三級(jí)風(fēng)）時(shí)；采用氣體保護(hù)焊，風(fēng)力大于3m/s 時(shí)，均要采取防風(fēng)措施。不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用。（5）把好高空作業(yè)安全關(guān)。雷雨、臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之前，應(yīng)盡量安排固定完成一個(gè)吊裝單元，無(wú)法完成時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工程部材料安全綜合辦公室技術(shù)部各施工班組技術(shù)部€圖91 項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu) 安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護(hù)保證措施（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)及局有關(guān)安全管理制度。（2）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任人，制定完善的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。焊接順序：（1）梁對(duì)梁分段處對(duì)接焊縫：a、腹板，b、上下翼緣；（2）梁、柱焊接（同一梁不可以?xún)啥送瑫r(shí)開(kāi)焊）。終擰以螺栓梅花頭剪斷為準(zhǔn)，終擰值與標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的偏差以不大于177。鋼梁GKL205a 分段后節(jié)點(diǎn)處理見(jiàn)圖52。（2） 對(duì)于所有的一級(jí)焊縫按要求進(jìn)行100%的超聲波探傷和所有的二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行20%的超聲波探傷，具體應(yīng)符合GB 50205—2001 的要求。（7）焊接其他要求人員要求：所有焊工必須持有效證件上崗，且從事與證件中內(nèi)容相符的焊接工作。焊接過(guò)程中，出現(xiàn)弧異常崩渣時(shí)，要正確判斷鉤動(dòng)管焊條或下降管焊條，適當(dāng)加少量的焊劑，適當(dāng)調(diào)節(jié)電流電壓。放樣和下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)以及焊接的順序等因素，適當(dāng)加放焊接收縮余量。施工機(jī)具計(jì)劃表31序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1150t 履帶吊SC15001 臺(tái)250t 汽車(chē)吊TG500E1 臺(tái)325t 汽車(chē)吊TR250M1 臺(tái)4鋼絲繩φ28/5CO2 電焊機(jī)YD600KH14 臺(tái)6直流電焊機(jī)AX5002 臺(tái)7空氣壓縮機(jī)2 臺(tái)8碳弧氣刨機(jī)2 臺(tái)9高強(qiáng)螺栓槍扭剪型2 把10高溫烘箱0~500℃1 臺(tái)11保溫筒150℃4 個(gè)12鋼爬梯15 個(gè)自制13枕木20 根14氣割設(shè)備3 套15角磨機(jī)8 把16導(dǎo)鏈2T/3T/5T12 個(gè)17千斤頂16T/25T/32T6 個(gè)18經(jīng)緯儀J21 臺(tái)19水準(zhǔn)儀DS31 臺(tái)20塔尺5m1 把21鋼卷尺50m1 把 勞動(dòng)力計(jì)劃（表32） 勞動(dòng)力計(jì)劃表32 類(lèi)別數(shù)量類(lèi)別數(shù)量管理人員3 人測(cè)量工2 人起重工12 人