【正文】 置居于孔中心，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架。否則采取補(bǔ)救措施，或重鉆。處理方法：①一般偏斜，在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直；②偏斜嚴(yán)重時(shí)，回填砂礫石和黃土至偏斜處，待沉淀密實(shí)后重新鉆進(jìn)。⑽斷樁：預(yù)防措施：①混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，保證混凝土能連續(xù)灌注；②混凝土的和易性要好，適當(dāng)加入緩凝劑以防止先期灌注的混凝土初凝；③鋼筋籠制作時(shí)，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端應(yīng)整齊，使混凝土導(dǎo)管能夠順利升降，防止與鋼筋骨架卡掛；④盡量采用大直徑導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前，應(yīng)試拼組裝并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，防止漏水發(fā)生堵管；⑤導(dǎo)管安放完成時(shí)，～，首批混凝土灌注數(shù)量應(yīng)保證能埋住導(dǎo)管至少1m；⑥灌注過程中，～；⑦在提拔導(dǎo)管時(shí)要通過測(cè)量混凝土灌注深度及已拆下導(dǎo)管長(zhǎng)度，認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管長(zhǎng)度，嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管。 b)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底沉渣清理，沉渣厚度必須滿足規(guī)范要求、c )嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度。特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，堅(jiān)持持證上崗。嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動(dòng)火。高低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m。②建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。514彎起鋼筋位置(mm)177。處理方法：①因首批混凝土儲(chǔ)量不足，造成導(dǎo)管底口進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，用吸泥機(jī)及抓斗將孔底混凝土清出，重新安設(shè)導(dǎo)管，灌注水下混凝土；②灌注過程中，因?qū)Ч芙宇^不嚴(yán)或焊縫破裂使導(dǎo)管中部進(jìn)水，或?qū)Ч艹问箤?dǎo)管底口進(jìn)水，可拔換原管重下新管。處理方法：①孔口坍塌，可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆，或下鋼護(hù)筒至未坍處以下至少1m；②孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)?；炷涟韬臀镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。50安放導(dǎo)管灌注水下混凝土采用豎向?qū)Ч芊?，?dǎo)管的內(nèi)徑宜為30cm～35cm，采用絲扣連接或快速接頭。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處墊上等高的方木，以免沾上泥土。使混凝土導(dǎo)管能夠順利升降，防止與鋼筋骨架卡掛。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無(wú)阻表明孔徑大于籠徑，若中途遇阻則可能在遇阻部位有縮徑或孔斜現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除。沖擊過程中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，防止發(fā)生安全事故。制漿前，應(yīng)先把粘土塊盡量打碎，使在攪拌中易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。樁位放樣采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，以墩（臺(tái)）為單元，即同一墩臺(tái)的樁基一次放樣，放樣后用鋼尺檢查各樁的相對(duì)位置?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》（JGT/T F502011）。我段內(nèi)共有9座橋梁，根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)地貌水文氣候等特征對(duì)施工工藝、施工條件及生產(chǎn)安全危險(xiǎn)性進(jìn)行全面的分析劃分。鋼筋籠制作與吊裝，混凝土灌注，首盤澆筑：初灌量必須保證導(dǎo)管底部埋入混凝土中50cm以上，且連續(xù)灌注，直至完成。場(chǎng)地處于陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。沖擊鉆鉆孔泥漿的性能指標(biāo)為：～，粘度22～30s，含砂率不大于4%，膠體率不小于95%，失水量不大于20ml/30min，泥皮厚不大于3mm/30min，酸堿度（pH）8～11。掏渣或停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿相對(duì)密度和黏度。清孔后，應(yīng)對(duì)孔底沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接接頭，在接頭35d長(zhǎng)度且不小于500mm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不得超過50%。鋼筋“耳朵”設(shè)置在骨架外側(cè)，起控制混凝土保護(hù)層厚度的作用。20中心平面位置（mm）20外徑（mm）177。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性,其坍落度160～220mm。，所需混凝土數(shù)量按下式計(jì)算：式中：V──灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)； D──樁孔直徑(m)； H1──樁孔底至導(dǎo)管底端間距（m）； H2──導(dǎo)管初次埋置深度（m）； d ──導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； h1──樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度2 H 時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m）；Hw ──井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。⑺鉆孔漏漿：預(yù)防措施：①施工前，應(yīng)對(duì)樁位附近的墓穴、坑洞、枯井等進(jìn)行回填處理；②地下水位較深或樁位土體缺水時(shí)，鉆進(jìn)過程中應(yīng)采用稠度較大的泥漿；③護(hù)筒的埋設(shè)時(shí)，四周應(yīng)用黏土分層回填密實(shí)。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)177。二、安全保障安全保障檢查程序安全保障檢查程序圖進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)合格不合格布置生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)布置安全計(jì)劃制定施工技術(shù)措施的同時(shí)制定安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的落實(shí)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查安全保障措施①落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。⑶泥漿循環(huán)系統(tǒng)沖洗液不能隨地處亂排，水籠頭和膠管接頭處不得泄漏，廢漿排放要及時(shí)，灌注導(dǎo)管移至固定位置沖洗后歸堆存放，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境不受污染。開展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高安全知識(shí)，有效防止人的不安全行為，減少人的失誤。項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，項(xiàng)目副經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員擔(dān)任副組長(zhǎng)，各專業(yè)工長(zhǎng)及專業(yè)班組長(zhǎng)為組員。 b)冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。⑷掉鉆：預(yù)防措施：①經(jīng)常性檢查鉆頭與鋼絲繩連接裝置是否良好，有無(wú)松動(dòng)、滑絲現(xiàn)象，對(duì)有損傷或不合格的連接件應(yīng)立即更換或維修；②鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)斷絲或損壞應(yīng)立即更換；③卡鉆時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)提強(qiáng)拉、操作不當(dāng)，使鋼絲繩疲勞斷裂。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢復(fù)正常灌注速度。導(dǎo)管安放完成后，在其頂端安放漏斗，同時(shí)在漏斗口設(shè)置球栓并用鐵絲懸吊固定。下放過程中，要注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)生異樣，馬上停止，檢查是否坍孔。加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。注意事項(xiàng)：清孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水或泥漿，保持孔內(nèi)水位，防止塌孔；不得用加深孔底深度的方式代替清孔；在吊入鋼筋骨架及導(dǎo)管后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，超過規(guī)定應(yīng)進(jìn)行第二次清孔；清孔后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。抽渣后再鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加高到正常沖程。鉆孔沖擊鉆孔，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土灌注完畢并經(jīng)24h后，方可開鉆。護(hù)筒的埋設(shè)采用挖坑埋設(shè)法。發(fā)電機(jī)（40KW）一臺(tái)。二、施工平面布置需要采用沖擊鉆施工的橋梁，在完成三通一平之后進(jìn)場(chǎng)，沖擊鉆進(jìn)場(chǎng)。該地屬于亞熱帶雨林氣候年間雨量較大，雨季旱季分明，山區(qū)水位較高，地下水豐富，有利于施工。（4）主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃沖擊鉆6臺(tái)。護(hù)筒在埋設(shè)定位時(shí)，護(hù)筒中心與樁中心的平面位置偏差應(yīng)不大于5cm，傾斜度應(yīng)不大于1%。沉淀的廢渣用運(yùn)渣車運(yùn)至制定棄土場(chǎng)。抽渣時(shí)應(yīng)注意及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，自行造漿的，不宜