【正文】 圖的規(guī)定，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。D、視線不明不吊。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。6．做好工程驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，隱蔽工程必須報(bào)業(yè)主、臨理工程師檢查確認(rèn)后方能隱蔽。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施（1）拼裝時(shí)由于焊接造成的變形，其值超過(guò)允許值。(2)據(jù)室內(nèi)建筑50cm線，彈出安裝位置線，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。(1) 塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。(四)、門窗安裝工程（稀釋劑）、底層涂料、膩?zhàn)拥染鶓?yīng)合理地配套使用，不得亂配套。，底灰宜用粗砂，中層和面層宜用中砂。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。（2）砂漿的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。（六）、彩鋼板安裝屋面彩單板安裝，開始屋面板安裝施工。（2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件檁條安裝，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。（1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。腹板偏離翼緣中心A2177。：（1）本工程使用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)=。（3）放樣經(jīng)檢查核實(shí)后，以1：1大樣制作樣板，測(cè)量下料尺寸，并做記錄。（1）下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)爐號(hào)和批號(hào)。（2）對(duì)入庫(kù)材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進(jìn)行堆放，材料員應(yīng)隨時(shí)檢查落實(shí)情況。砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面砼采用噴砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并均在外層覆蓋適當(dāng)厚度的草簾保溫養(yǎng)護(hù)。：為保證砼坍落度，砼的供應(yīng)必須保證連續(xù)澆筑。梁主筋分層綁扎時(shí)中間加Ф25鋼筋間隔1500 mm放置，以控制分層高度。箍筋末端作135176。反復(fù)校核無(wú)誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳遞。2：臨時(shí)用水、水池、攪拌站應(yīng)遠(yuǎn)離地基至少十米以上。附：施工組織設(shè)計(jì) 施工單位：平煤神馬建工六處（章） 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日 工程監(jiān)理工程師審查意見：工程監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理單位： （章）總監(jiān)理工程師： 日 期： 專項(xiàng)回收庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì) 編制人： 審核人： 審批人： 編制日期： 年 月 日施工單位：平煤神馬建工六處施工措施審批表工程科：安檢科：機(jī)電科：總工程師：目 錄第一章 編制依據(jù)及原則……………………………………………………………… 2 第二章 工程概況……………………………………4 第三章 總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施 …………………..……… 5第四章 施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)……………………………….… 6 第五章 主要分部分項(xiàng)工程的施工工藝、方法……………7 基礎(chǔ)土方挖運(yùn)工程………………………………………………………8工程測(cè)量放線………………………………………………………9模板、鋼筋、混凝土工程施工方案………………………………9第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程…………………………………………………16 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作……………………………………………………16 鋼結(jié)構(gòu)吊裝…………………………………………………………24 主鋼結(jié)構(gòu)安裝………………………………………………………26 輔鋼結(jié)構(gòu)安裝………………………………………………………27 鋼結(jié)構(gòu)涂裝…………………………………………………………28 彩鋼板安裝…………………………………………………………29第七章 裝飾工程……………………………………………………30 砌墻工程…………………………………………………………30 抹灰工程…………………………………………………………35 乳膠漆墻面…………………………………………………………37 門窗安裝工程…………………………………………………………38第八章 質(zhì)量通病的防治措施………………………………………41第九章 主要技術(shù)組織措施…………………………………………43第十章 安全施工保證………………………………………………46第十一章 工期保證體系………………………………………………50附表及附圖擬投入工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表工程勞動(dòng)力計(jì)劃表 項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量保證體系 安全文明施工保證體系第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)；、標(biāo)準(zhǔn)；、省、市有關(guān)文件、規(guī)定。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，加強(qiáng)成品保護(hù)工作。177。彎鉤，平直部分不小于5d；Ⅱ級(jí)鋼末端作90176。鋼筋保護(hù)層控制： 鋼筋保護(hù)層：板、梁、柱保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。工程所使用的砼采用商品砼，必須由實(shí)驗(yàn)室出具配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告。；要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列。（3）表面質(zhì)量 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。3對(duì)角線差4相鄰孔心距177。（3）做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。（3）鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。（5）質(zhì)檢員對(duì)予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄?？组g縱向距離A13177。（3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。“小錘敲擊法”對(duì)螺栓處逐個(gè)敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。2．2隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動(dòng)。（1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。4 操作工藝 工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度每邊不得小于10厘米。，包括基層材質(zhì)材性、堅(jiān)實(shí)度、附著能力、清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度（PH值）、膩?zhàn)拥?，并按其要求進(jìn)行基層處理。施工操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、皺紋、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病。 (4)窗玻璃安裝時(shí)，要在窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊不準(zhǔn)玻璃與窗框直接接觸，玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。砼必須分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振至氣泡排除為止。3．建立質(zhì)檢隊(duì)伍，各專業(yè)施工組設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。施工應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的場(chǎng)內(nèi)組織進(jìn)行，需要臨時(shí)征用施工場(chǎng)地或者臨時(shí)占用道路的，應(yīng)當(dāng)按法律規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。⑷吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。⑺彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。具體安全措施：⑴堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路做砼硬化地面，出入口設(shè)置車輪沖洗設(shè)備，以免車輪上泥土帶出場(chǎng)外。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排各施工隊(duì)作業(yè)計(jì)劃，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提出對(duì)于交叉作業(yè)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人針對(duì)這些問(wèn)題制定出相應(yīng)的解決方案。（4）鋼柱與基礎(chǔ)的連接有空隙。（2）模板工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移。(3)窗框按設(shè)計(jì)位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后用射釘或自攻螺絲將窗框與墻體連接件固定。 樣板或樣板間應(yīng)一直保留到竣工驗(yàn)收為止。，每天養(yǎng)護(hù)一次。15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄3垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻710m長(zhǎng)拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+5尺量檢查7垂直縫寬度+5尺量檢查8門窗洞口寬度（后塞框）+5尺量檢查9清水墻面錯(cuò)縫吊線和尺量檢查 制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。： 工具：夾具、手鋸、灰斗、大鏟、小撬棍、手推車。2．鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝2．1鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。（四）、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝系桿支撐安裝1．1鋼柱吊裝校驗(yàn)后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。 ：扭距法和轉(zhuǎn)角法。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。翼緣螺孔縱向間距S1177。（2）予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。