【正文】 小焊接變形。9內(nèi)部缺陷內(nèi)氣刨或砂輪徹底挖除缺陷，修整坡口，最小返修長(zhǎng)度應(yīng)大于25cm。焊接H鋼采用埋弧自動(dòng)焊時(shí)位置呈船形，其合理的焊接順序見圖3。焊縫表面過渡圓滑，焊波均勻，焊渣飛濺等雜物應(yīng)徹底清除。按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除銹等級(jí)鋼柱、鋼吊車梁高強(qiáng)螺栓連接摩擦面等選擇噴砂除銹,其它部位可根據(jù)實(shí)際選擇砂輪除銹或手工除銹。 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的開頭重量及運(yùn)輸條件、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，有些鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件可采取總體制造、拆成單元運(yùn)輸或分段制造、分段運(yùn)輸。，對(duì)安裝人員進(jìn)行工藝要求、工藝控制培訓(xùn)。、數(shù)量、規(guī)格及幾何尺寸。（b）初擰值為終擰的50%左右。鋼模板上彈出理論上的軸線位置（若軸線偏離柱底板的，可彈出參照線，如偏離軸線200mm，300mm的參照線等），埋設(shè)地腳螺栓時(shí)應(yīng)保證實(shí)際的軸線位置與理論上的軸線位置重合，若是參照線的應(yīng)保證實(shí)際的偏離值與理論偏離值一致。柱子校正須使用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)行。，（1）連接用的高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，應(yīng)自由穿入螺孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。連接板間隙應(yīng)按規(guī)定的允許間隙進(jìn)行調(diào)整，拼裝應(yīng)嚴(yán)密。采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔（兼作排氣孔）。結(jié)構(gòu)構(gòu)件每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝孔。1特殊過程和關(guān)鍵過程應(yīng)做好施工方案、技術(shù)交底以及作業(yè)指導(dǎo)書，并應(yīng)經(jīng)過審批后實(shí)施。4. 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，按照鋼結(jié)構(gòu)制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。6. 最終檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄B中表B1—B6及附錄C中表C1—C6的規(guī)定。2. 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn). 凡進(jìn)場(chǎng)鋼材、焊材、螺栓等鋼構(gòu)件制作、安裝用料均應(yīng)有出廠合格證書，對(duì)有疑問處應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。分包單位應(yīng)具備與分包工程相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)，滿足分包條件，提供業(yè)績(jī)真實(shí)。連接件尺寸必須準(zhǔn)確；構(gòu)件焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形?？刂坪附禹樞蚍乐棺冃巍Ｂ菟ㄔ诎惭b前應(yīng)經(jīng)認(rèn)真檢查、清洗和除銹后，作好預(yù)配工作。以防鋼梁的失穩(wěn)，造成傾倒等安全事故。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn)，在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。地腳螺栓可按下圖與鋼模板固定。安裝：（a）螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致。在板安裝時(shí)必須輕拿輕放，不損壞板的端部及邊肋，嚴(yán)禁人在板上面行走。 第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝 1. 鋼梁的安裝鋼梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。. 如果鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品隨制作隨即安裝，其中小件和零配件，可不裝箱，直接捆扎在鋼結(jié)構(gòu)主體的需要部位上，但要捆扎牢固，或用螺栓固定，且不影響運(yùn)輸和安裝。 H型鋼上拱變形火焰矯正 圖7，采用火焰加熱法。腹板和翼板的相對(duì)位置要垂直，上下翼板要水平，腹板和翼板間無間隙或間隙沿整個(gè)梁的長(zhǎng)度很均勻，焊前把工字梁墊平。6焊縫表面凹痕及重疊焊接將不良部分挖除重焊，焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)4cm。，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量。焊條使用時(shí)應(yīng)放置于保溫筒之內(nèi)，隨用隨取，露天施焊時(shí)，烘焙過的焊條不允許在現(xiàn)場(chǎng)隔夜存放，剩余焊條應(yīng)及時(shí)返回并履行回收手續(xù)，焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)，環(huán)境溫度不低于5℃，相對(duì)濕度小于60%，且距地面及墻壁距離不小于300mm。由于對(duì)同類工件只需一次調(diào)整定位，就能達(dá)到精確拼裝，整套系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)控制，從而大大提高工作效率。177。切割面平面度割紋深度局部缺口深度注：t為切割面厚度。（樣桿）的允許偏差應(yīng)符下表的規(guī)定。包括如下幾種：l 下料架及平臺(tái)的搭設(shè)下料架搭設(shè)在數(shù)控切割機(jī)的兩軌道之間，以軌道標(biāo)高為下料架標(biāo)高參照點(diǎn)，進(jìn)行找平，避免因下料架不平而導(dǎo)致切出的板口傾斜，影響工程質(zhì)量，下料架示意圖如下。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 (1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確保安全生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)用電采用埋地敷設(shè)。主結(jié)構(gòu)若發(fā)現(xiàn)有扭曲變形，應(yīng)予以校正。. 重要節(jié)點(diǎn)和首件必須做到三檢，即：自檢、互檢、專檢。. 本工程普通螺栓和地腳螺栓材質(zhì)均采用Q235鋼，材料符合GB70088的規(guī)定，螺紋基本尺寸符合《普通紋、基本牙型》和《普通螺紋、基本尺寸》（GB19281,GB19681）的規(guī)定。我單位承建天橋一、二及門廊一、二的鋼結(jié)構(gòu)施工。主體鋼結(jié)構(gòu)為門式鋼架，焊接H鋼構(gòu)件，單件鋼構(gòu)件。，高強(qiáng)螺栓均采用M22高強(qiáng)度螺栓，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》(GB/T363236331995)的規(guī)定。. 配料工序應(yīng)熟悉加工文件，并按文件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配料保證加工裝配的需要。. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)、登記、入賬，作好標(biāo)識(shí)，小件應(yīng)入庫保管、清點(diǎn)。(2)、臨時(shí)用電選用“三項(xiàng)五線制”和三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的原則，做到“一機(jī)一閘一箱?！保┕C(jī)械金屬外殼必須做到重復(fù)接地或接零。c) 規(guī)范用電設(shè)備及材料施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱和開關(guān)箱以及所有電工用品，必須由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有合格證明。槽鋼 扁鋼加肋板 軌道 扁鋼加肋板AA槽鋼 A—A 下料架平面結(jié)構(gòu)示意圖l 構(gòu)件組對(duì)平臺(tái)為保證工程質(zhì)量，加快進(jìn)度，必須制作構(gòu)件組對(duì)和下料平臺(tái)。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸177。l 板材下料采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行，將畫好套裁圖的板材用橋式吊車吊到下料架上，然后向數(shù)控盤輸入下料幾何尺寸數(shù)據(jù)或制作光電圖，如果此板件需切坡口，需預(yù)留坡口加工時(shí)的銑邊余量。 H型鋼自動(dòng)組立點(diǎn)焊機(jī)機(jī)組圖焊接H型鋼組對(duì)允許偏差見下表項(xiàng) 目允許偏差(mm)h截面高度（h）h500177。本工程要求鋼板、型鋼對(duì)接焊縫、全焊透中的受拉構(gòu)件焊縫為一級(jí)焊縫，其余為二級(jí)焊縫，角焊縫及其他焊縫均為三級(jí)焊縫。檢查合格后應(yīng)在焊縫工藝規(guī)定的部位打上焊工鋼印。7焊縫表面的凹凸用砂輪磨平。l 第二、要避免如圖2所示的各條焊縫的焊接方面相互錯(cuò)開的焊接順序。對(duì)水平翼板進(jìn)行加熱，用火焰烤外凸一側(cè)，呈三角形加熱，三角形的高度應(yīng)小于翼板寬度的1/2，其頂角度在3050o范圍。. 包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷、保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。在進(jìn)行安裝以前應(yīng)將鋼梁的分中標(biāo)記引至牛腿的端頭，以利于吊裝時(shí)按鋼梁牛腿的定位軸線臨時(shí)定位。（b）螺栓應(yīng)自由穿入，如不能穿入，不得氣割擴(kuò)孔，須用絞刀等修正后穿入。此舉可很好地控制每個(gè)柱腳的地腳螺栓群間的偏差（）。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車慢慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。l 校正 梁的校正主要表現(xiàn)在垂直度的校正上，我們使用經(jīng)緯儀從梁的兩端，去檢查吊裝準(zhǔn)線的垂直度。嚴(yán)禁強(qiáng)行將螺栓打入螺孔。采用夾具和專用胎具，將構(gòu)件固定后再進(jìn)行施焊。吊車梁、柱和制動(dòng)架連接尺寸要準(zhǔn)確嚴(yán)格控制制作尺寸。開工前，必須完成設(shè)計(jì)交底和施工圖紙會(huì)審工作，做到審核到位。. 鋼材表面不得有銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕缺陷，其深度不得超過所用鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。第八章　　質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖業(yè) 主 監(jiān) 理 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部公司總部 施 工 部 門 技 術(shù) 部 門質(zhì)量檢查部門　　　　　　　　　　　　　　　　　施工前控制　　質(zhì)量保證計(jì)劃 施工中控制質(zhì)量保證體系施 工 過 程 　　　　　　　　　施工后控制質(zhì)量保證措施產(chǎn) 品 工程質(zhì)量 施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師（質(zhì)量經(jīng)理）項(xiàng)目后勤副經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量檢查部門材料供應(yīng)施工生產(chǎn)質(zhì) 監(jiān) 負(fù) 責(zé) 人采 購 員施工工長(zhǎng)質(zhì) 量 監(jiān) 督 員。，并辦理中間交接手續(xù)。1依據(jù)工程的具體狀況，合理設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，滿足檢驗(yàn)批次、分項(xiàng)和分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收要求，確保實(shí)現(xiàn)單位工程質(zhì)量目標(biāo)。螺孔制作的尺寸，位置必須準(zhǔn)確。鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，測(cè)量要準(zhǔn)確，并按基測(cè)量值對(duì)基礎(chǔ)表面仔細(xì)找平。連接鋼板應(yīng)平直，如有變形應(yīng)及時(shí)矯正后，方可使用。一般采用外搭可移動(dòng)腳手架來解決。⑶柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。4mm之內(nèi)）。初擰與終擰：（a）初擰與終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。不同類型結(jié)構(gòu)構(gòu)件不宜疊放在一起。，熟悉圖紙，了解圖紙的難點(diǎn)和重點(diǎn)之處，碰到問題及疑點(diǎn)之處及時(shí)和監(jiān)理方，設(shè)計(jì)方聯(lián)系，把問題消滅在安裝之前，確保安裝順利進(jìn)行。待總體鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，然后拆除臨時(shí)加固撐件。、安裝過程中涂層受損,應(yīng)清理后分層補(bǔ)涂。 H鋼旁彎變形火焰矯正 圖8表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔性飛濺等缺陷。上拱和旁彎變形用焊接順序去解決。焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)有4cm以上。焊絲在使用前，應(yīng)清除油、污、垢、銹、漆、水份等雜質(zhì)，使其表面露出金屬光澤。，焊接工藝試驗(yàn)應(yīng)與工程上所使用的母材及焊接材料一致。h1000177。在運(yùn)輸過程試件摩擦面不得損傷。此兩種變形矯正采取火焰熱矯法，對(duì)低合金結(jié)構(gòu)鋼而言，加熱溫度不得超900℃，且應(yīng)緩慢冷卻?？拙?77。比如相應(yīng)的焊接平臺(tái)如下：焊點(diǎn)尺寸節(jié)點(diǎn)尺寸 手工焊接平臺(tái)，并進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。配電箱應(yīng)必須放置在干燥通風(fēng)處，室外電箱要有擋雨設(shè)施。(4)、配電箱開關(guān)箱使用規(guī)定：開關(guān)箱接配電箱必須經(jīng)過漏電保護(hù)器。水平儀、粉線、經(jīng)緯儀柱的垂直度H/1000 經(jīng)緯儀柱頂高度差水平儀同一根梁兩端頂面高差L/1000 水平儀壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位粉線、彎尺、盤尺結(jié)構(gòu)整體垂直度H/250+250 經(jīng)緯儀結(jié)構(gòu)整體平面彎曲L/1000 粉線、鉛垂線、彎尺、鋼板尺鋼架間距177。. 屋面梁及柱間支撐、水平支撐、系桿，在加工前必須按圖面要求作1:1大樣。. 對(duì)有異議原材料進(jìn)行評(píng)判、鑒定。鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任單位：安徽省盛飛建設(shè)工程有限公司。門廊結(jié)構(gòu)支撐于兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)框架柱的牛腿上。鋼材質(zhì)量必須符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，鋼材性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)注《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB70088）和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T159194）；. 焊接材料：CO2焊宜采用H08A焊絲，自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊，應(yīng)采用的焊絲為H08MnA焊劑與主體金屬的強(qiáng)度相匹配，且須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。. 嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝指導(dǎo)書，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。(3) 彎曲矢高 L/1000 . 基礎(chǔ)和支撐面鋼結(jié)構(gòu)安裝前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員或項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)混凝土框架的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過計(jì)算得到 Il = 215 = 30A。項(xiàng)目經(jīng)理部由生產(chǎn)副經(jīng)理每周組織相關(guān)人員進(jìn)行巡查、檢查維修情況，并登記在卡，檢查、維修人員必須是電工。（附表一）施工程序（等）截面H型鋼制作施工程序圖紙會(huì)審技術(shù)交底鋼板下料放樣號(hào)料刨 邊 接板拼裝清理坡口除銹 材 質(zhì) 檢 驗(yàn) 坡口加工 工具胎具工作臺(tái)準(zhǔn)備 焊 接 無 損 探 傷 矯 正 部件拼裝 焊接 無損探傷 變形矯正 銑端面 成品鉆孔 磨擦面處理 檢查幾何尺寸 除銹 防腐 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 成品出廠、拉接件制作施工程序部件組裝半成品分類堆放零件平直矯正除渣放樣號(hào)料圖紙會(huì) 審 技術(shù)交底隱蔽部位防腐下料 材 料 驗(yàn) 收 鉆 孔 工具胎具工作臺(tái)準(zhǔn)備 焊 接清除焊接區(qū)油、銹檢 查 幾