【正文】 壓力調(diào)節(jié)閥進行控制。 安全管理 安全管理機構(gòu)及人員設(shè)置為確保陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司 10104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)工作安全平穩(wěn)有序展開，特成立項目安全管理小組，人員配備情況如下：安全環(huán)保消防總監(jiān)： 尚黨育組長： 衛(wèi)雙印副組長：劉路路成 員： 戴曉玲 張源 翟亮亮 劉帥軍 張慧明 王浩 安全技術(shù)規(guī)程采用情況陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司組織試生產(chǎn)人員對有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程學(xué)習(xí)并進行考核，要求試生產(chǎn)人員對裝置、工藝流程及各閥位、檢測點的現(xiàn)場位置熟悉并能按照中控室主控人員的指揮進行操作。 （2）調(diào)試期間，系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的運行、操作應(yīng)嚴(yán)格按照制造商有關(guān)說明執(zhí)行，以確保設(shè)備安全運行。易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的裝置如下。 中毒、窒息LNG 本身是無毒性的，但因高濃度的 BOG 或甲烷使空氣中的氧含量不足而導(dǎo)致人員窒息。34 / 54表 71 危險化學(xué)品重大危險源辨識表危險物質(zhì) 臨界量（t） 實際量（t） 是否構(gòu)成重大危險源LNG（甲烷） 50 1400 是丙烷 50 小于 50 否乙烯 50 小于 50 否異戊烷 50 小于 50 否注：LNG ℃時液相密度為 ，本項目 LNG 儲罐為 2900 m3，故 LNG 質(zhì)量約為1400t。 ）除去所有妨礙凍傷部位血液循環(huán)的衣物后送往醫(yī)院救治。（4）所有電氣設(shè)備的正常不帶電金屬外殼均設(shè)計可靠接地，所有電氣設(shè)備裸露帶電部分設(shè)有防護網(wǎng)罩。（19）對參加試生產(chǎn)人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，達(dá)到崗位明確，職責(zé)清楚。47 / 54第十章 試生產(chǎn)起止日期一期 10104Nm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)（使用）起止日期計劃為2022 年 10 月 10 日試生產(chǎn)至 2022 年 3 月 31 日。（15）裝置現(xiàn)場應(yīng)設(shè)醒目的安全警示牌。表 83 脫酸單元工藝操作條件參數(shù)序號 項目 操作參數(shù)一 原料氣分離器38 / 541 氣體入口溫度 25℃2 氣體出口溫度 25℃3 氣體入口壓力 4 氣體出口壓力 5 氣體入口流量 4200Nm3/h6 氣體出口流量 4200Nm3/h7 原料氣分離器液位 1/2～2/3 液面計二 吸附凈化塔 1 吸附壓力 MpaG ～2 吸附溫度℃ ≤403 再生氣流量 Nm3/h ～26244 熱再生進口溫度℃ ～2605 熱再生出口溫度℃ ～2406 冷再生進口溫度℃ ～407 冷再生出口溫度℃ ≤408 凈化氣壓力 Mpa ～9 凈化氣溫度℃ ≤4010 凈化氣露點溫度℃ ≤65三 脫汞塔 T03021 工作壓力 MpaG ～2 工作溫度℃ ～403 出塔壓力 Mpa ～4 出塔氣體汞含量 ug/Nm3 ≤四 再生氣冷卻器 E0301管程 1 操作壓力殼程 管程 24040℃2 操作溫度殼程 3240℃五 再生氣液分離器 S030239 / 541 操作溫度 40℃2 操作壓力 3 液位 1/2～2/3 液面計六 再生氣加熱器 H0301管程 1 操作壓力殼程 管程 36260℃2 操作溫度殼程 280250℃七 脫水塔 1 吸附壓力 MpaG ～2 吸附溫度℃ ≤403 再生氣流量:氣體總量% 15～304 熱再生進口溫度℃ ～2005 熱再生出口溫度℃ ～1806 冷再生進口溫度℃ ≤407 冷再生出口溫度℃ ≤408 氣液分離器液位% 1/2～2/3 液面計9 冷卻水溫度℃ ≤3210 干燥氣壓力 Mpa ～11 干燥氣溫度℃ ≤4012 干燥氣露點溫度℃ ≤40操作時間設(shè)定（min）吸附干燥 480熱再生 240冷再生 240八 脫水再生氣加熱器管程 1 操作壓力殼程 2 操作溫度 管程 42220℃40 / 54殼程 280250℃九 脫水再生氣冷卻器 E040１管程 1 操作壓力殼程 管程 18040℃2 操作溫度殼程 4032℃十 脫水再生氣氣液分離器 S04011 操作溫度 40℃2 操作壓力 3 液位 1/2～2/3 液面計十一 壓縮機組 C0501AB/E0501AB/C0501AB1 進氣流量 Nm3/h ～42002 進氣壓力 ～3 出氣壓力 ～4 冷卻水溫度℃ ≤325 洗滌后氣體溫度℃ ≤406 汽液分離器液位% 1/2～2/3 液面計表 84 低溫液化單元操作參數(shù)操作參數(shù)溫度 壓力 總流量 備注～35℃ 4200Nm3/h～163℃ 25～ 4200Nm3/h（液） （7m 3/h）℃ 5000 Nm3/h 返流℃ 5000 Nm3/h 正流164℃ 10804 Nm3/h 正流167℃ 2080 Nm3/h（氣）8724Nm 3/h（液） 節(jié)流后進41 / 54℃ 10804 Nm3/h 返流表 85 MRC 配比與壓縮單元操作參數(shù)操作參數(shù)項目溫度 壓力 流量 液位V503 乙烯貯槽 ℃ 5300 mmE501 乙烯汽化器 ℃～25℃ 300 Nm3/hP501 卸車泵進口壓力:~出口壓力:~15m2/hV501 丙烷貯槽 20~50℃ 4200mmV504 丙烷干燥器 20~50℃ V502 戊烷貯槽 20~50℃ 4200 mmV505 戊烷干燥器 20~50℃ V401 冷劑分液罐 20~50℃ ～ 200 mmC401MRC 壓縮機進口 ~40℃ 6000Nm3/hC401MRC 壓縮機出口 ≤40℃ 6000Nm3/hV402 制冷劑儲罐 ~40℃ ～ 5840 mmP401A/B 液體回收泵進口壓力: ~出口壓力：~25m2/h表 86 LNG 貯存單元操作參數(shù)操作參數(shù)項目溫度 壓力 流量 備注V601 LNG 貯槽 ～℃ ～表 87 LNG 裝車單元操作參數(shù)項目 操作參數(shù)42 / 54溫度 壓力 流量 備注P601A/B LNG 裝車泵 ～℃進口壓力：5～出口壓力：80m3/h表 88 BOG 回收與壓縮單元操作參數(shù)操作參數(shù)項目溫度 壓力 流量 備注E601 BOG 加熱器 ～35℃ 5～ 600Nm3/hE601 BOG 加熱器 ～35℃ 5～ 600Nm3/hC601A/B BOG 壓縮機 10~35℃進口壓力:5～出口壓力:800Nm3/h 采取的安全措施（1）所有參加試生產(chǎn)置換人員必須樹立安全第一，預(yù)防為主,綜合治理的思想，不違章指揮，不違章操作。若 LNG 儲罐泄漏著火，工作人員應(yīng)按總緊急切斷閥，打電話匯報、報警，然后到配電室切斷燃燒區(qū)電源，打開生產(chǎn)區(qū)大門，以便消防車進入；同時啟動消防泵，然后到儲罐固定式泡沫發(fā)生器閥門井內(nèi)開啟閥門，用泡沫覆蓋泄露的 LNG；打開儲罐噴淋閥門，使冷卻水在儲罐表面形成水膜；火撲滅后進行倒罐處理。此 外 ， 本 項 目 在 生 產(chǎn) 過 程 中 還 有 可 能 發(fā) 生 車 輛 傷 害 、 地 震 、 雷 擊 等其 它 意 外 事 故 ， 但 發(fā) 生 的 概 率 極 小 。人體接觸到低溫 BOG 也是很危險的。故障停車時根據(jù)情況采取相應(yīng)的停車或不停車措施，緊急故障應(yīng)盡快處理，可以局部緊急停車，但如果對人員、設(shè)備、機器可能造成損傷的，必須盡快全系統(tǒng)緊急停車。裝置系統(tǒng)完成的準(zhǔn)備工作主要有以下 12 項：（1）工程按設(shè)計內(nèi)容施工完成，工程質(zhì)量經(jīng)建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位初評合格；（2）裝置系統(tǒng)工藝、動力管道的試壓、吹掃、清洗、氣密性試驗完畢并合格；（3）靜設(shè)備強度試驗、無損檢測、清掃完畢并合格；（4）動設(shè)備單機試車合格；（5）裝置系統(tǒng)各類電氣、儀表安裝調(diào)試檢查合格；（6）裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除，豎向工程施工完畢，防腐、保溫和保冷基本完成；（7）對聯(lián)動試車有影響的設(shè)計變更和工程尾項處理完成，其他未完成項目的責(zé)任已明確；（8）系統(tǒng)輔助設(shè)施完成了全部安裝工作，都進行了單機調(diào)試，經(jīng)檢驗合格，并提供了交工技術(shù)文件；（9）施工現(xiàn)場已完，料凈，場地清；安全、照明和通訊措施已落實；（10）工程隨機技術(shù)資料及有關(guān)調(diào)試記錄已交審和驗證；（11）試生產(chǎn)前整個裝置已進行惰性氣體置換，要求氧含量小于2%（體積比） ；27 / 54（12）為確保正常試生產(chǎn)，陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司組織有關(guān)人員對該工程安全設(shè)施進行全面大檢查，對查出的問題在試生產(chǎn)前已整改完畢。（6）安全環(huán)保消防組組 長：吳平副組長：衛(wèi)雙印成 員：尚黨育 戴曉玲 張源 翟亮亮 劉帥軍 張慧明 王浩主要職責(zé)：負(fù)責(zé)試運及施工過程中安全監(jiān)督與檢查工作，負(fù)責(zé)試運期間的安全保衛(wèi)工作，制定和組織實施試運中的各種安全規(guī)程和安全措施，檢查監(jiān)督不安全因素的整改，制定試運中的安全措施并組織實施，辦理安全、消防和環(huán)保設(shè)施的試生產(chǎn)投產(chǎn)開工有關(guān)批文。由于沿程阻力及冷損在 LNG 儲罐進口處可能會產(chǎn)生 BOG 氣，該 BOG氣和 LNG 儲罐的 BOG 一起進入 BOG 壓縮機，加壓后的天然氣進入原料氣進口管網(wǎng)。（12）制定了事故應(yīng)急救援預(yù)案，并配備救援設(shè)施設(shè)備和人員，組織職工進行了演練。7 / 54 特種設(shè)備、安全附件、儀器儀表檢驗檢測情況（1）2022 年 11 月 1 日，取得 特種設(shè)備安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書（2）2022 年 11 月 1 日，取得氣瓶充裝許可證（3）2022 年 11 月 1 日，在晉城市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理了壓力容器使用證（4）2022 年 11 月 1 日，辦理 強制檢測設(shè)備設(shè)施（安全閥；壓力表；可燃、有毒氣體泄漏檢測報警儀等）出廠合格證或檢測合格證書 消防設(shè)施審核、驗收情況本工程的消防設(shè)施已經(jīng)晉城市消防支隊審核合格，各項消防設(shè)施安裝到位，具備隨時啟用的要求，取得了消防驗收合格證書。（7）設(shè)置 DCS 系統(tǒng)（集散控制系統(tǒng)）對流量、壓力、溫度自動調(diào)節(jié)。該 項 目 工程 于 2022 年 4 月 6 日 正 式 施 工 ， 根 據(jù) 項 目 進 度 安 排 ， 2022年 9 月 29 日 所 有 裝 置 全 部 投 入 試 生 產(chǎn) 運 行 。（2）按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計安裝了防雷設(shè)施，供電系統(tǒng)已按要求設(shè)置接地裝置。（14）內(nèi)部壓力可能超過允許壓力的設(shè)備均設(shè)置安全閥，所有泵的出口及相關(guān)管路、設(shè)備設(shè)置了止回閥，LNG 儲罐的進、出液管道上設(shè)有氣動緊急切斷閥。線路鐵塔已安裝，線路敷設(shè)完畢，并設(shè)置了接地裝置，變電所設(shè)備已進行實驗及調(diào)試。（2）脫碳脫水脫硫脫汞氣體從吸附凈化塔塔底進入，經(jīng)過吸附床層在吸附劑的選擇性作用下將氣體中的二氧化碳、水、重?zé)N等雜質(zhì)吸附下來。圖 31 工藝流程圖14 / 54第四章 試生產(chǎn)組織機構(gòu)與安全管理 項目試生產(chǎn)組織機構(gòu)由建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司生產(chǎn)管理部門等組成試生產(chǎn)指揮機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項目試生產(chǎn)期間的保運工作，試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組 長： 吳平副組長： 尚黨育成員：施工方相關(guān)人員、設(shè)計方代表、外請專家、監(jiān)理方代表、生產(chǎn)運行科相關(guān)人員、安全環(huán)?？葡嚓P(guān)人員建設(shè)單位：陽城縣舜天達(dá)天然氣有限公司設(shè)計單位：新地能源工程技術(shù)有限公司監(jiān)理單位：河南興平工程管理有限公司施工安裝單位：新地能源工程技術(shù)有限公司試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)：直接領(lǐng)導(dǎo)各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和投料試生產(chǎn)工作，確定投料試生產(chǎn)的總體原則、目標(biāo)、方針和工作進度，下達(dá)投料試生產(chǎn)計劃；召開領(lǐng)導(dǎo)小組會議，協(xié)調(diào)解決工程收尾中交及投料試生產(chǎn)的重大問題；組織、領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)部門嚴(yán)格按《中國石油天然氣總公司石油化工大、中型建設(shè)項目試生產(chǎn)工作暫行規(guī)定》進行“三查四定” 、中間交接、開工條件確認(rèn)等工作；督促有關(guān)部門做好開工物料準(zhǔn)備和