【正文】 量和進度有效合理的按施工進度計劃運行。在接到開工通知后，按規(guī)定時間內(nèi)開工。破碎大塊燒堿時，須用布包住或在桶內(nèi)進行。十一、施工組織設(shè)計一）、組織機構(gòu)，特成立清洗工程臨時指揮部，便于隨時指揮、協(xié)調(diào)工作。若溶液中鐵離子含量小于500ppm，直接用氫氧化鈉或氨水中和沖洗液pH值至10～11后投入鈍化藥劑。 當酸液槽進出口酸液濃度達到設(shè)計清洗濃度且基本達到穩(wěn)定，繼續(xù)循環(huán)68小時。及時保養(yǎng)并配備齊全施工機具、化驗儀器、化驗藥品、清洗藥品等；、輸水泵、及管路進行循環(huán)清洗。將新鮮水充滿系統(tǒng)，循環(huán)并加熱，逐漸加入脫脂藥劑，混合均勻后按分系統(tǒng)進行正反向循環(huán)。一般從酸液達到預(yù)定濃度起開始計算清洗時間，原則不超過12小時。鈍化過程也應(yīng)定時排氣及排污。3．清洗藥劑在施工前三天備足優(yōu)質(zhì)的施工用化學(xué)藥劑，保證現(xiàn)場施工不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。1．每個職工要有強烈的安全意識，每天必須穿戴好自己的工作服、鞋、防護手套及安全帽，操作時要嚴謹、細心，安全是質(zhì)量的保證。 超前高效進行施工前期準備工作，開工前按設(shè)計要求編寫材料計劃，落實材料貨源，將計劃落實到位，以減少中間環(huán)節(jié)，并杜絕三無材料進入現(xiàn)場，對重點材料將跟蹤催辦，使材料供應(yīng)能滿足和保障工期的順利進行。附件1鍋爐化學(xué)清洗室內(nèi)實驗報告實驗?zāi)康挠^察除銹效果，測定腐蝕速率，緩蝕劑緩蝕效率,制定清洗工藝，確定清洗配方實驗內(nèi)容1．酸洗濃度/酸種檸檬酸2．酸洗溫度50℃70℃3．浸泡方式靜態(tài)4．浸泡時間4小時5．緩蝕劑用量/品種6．緩蝕率%≥987．腐蝕速度≯6g/8．除銹率%≥959．除油率%≥99實驗現(xiàn)象 實驗效果 實驗員 實驗單位簽章審 核 化學(xué)清洗步驟及時間控制① 水沖洗及系統(tǒng)試壓 34小時，60℃；② 堿洗液配置 1 小時 堿洗脫脂 68小時，60℃ ；③ 水沖洗 34小時 ；④ 酸洗液配置 12小時 酸洗 68小時，5060℃ ⑤ 水沖洗 45小時；⑥ 漂洗液配置 1小時 漂洗 3 4小時 ,60℃；。我們將本著年輕化、專業(yè)化、有經(jīng)驗的原則，進行合理調(diào)度配置。六）、工期及保證措施施工工期 本工程的工期計劃為5天，工期保證措施1）合同控制嚴格執(zhí)行合同條款，自覺履行合同義務(wù)，從技術(shù)管理、造價控制、材料采購、人機優(yōu)化等方面入手，保證各工序的連續(xù)均衡施工，從而保證工期目標的實現(xiàn)。四）、安全、環(huán)保施工措施1. 進入化學(xué)清洗現(xiàn)場前,有關(guān)人員必須學(xué)習(xí)清洗的安全措施操作規(guī)程，熟悉清洗用藥性能和灼燒急救辦法；2. 清洗工作人員需經(jīng)上崗前培訓(xùn)并考試合格后方可參加清洗工作，并持證上崗；3. 清洗現(xiàn)場必須配備消防設(shè)備、消防水管線應(yīng)保持暢通，現(xiàn)場需掛貼“注意安全、嚴禁明火、有毒危險、請勿靠近”等標語牌；，閑雜人員一律不得入內(nèi)；，并熟悉周圍的消防設(shè)施；、膠靴、戴防護眼鏡、膠制手套、口罩等，進入裝置區(qū)的施工人員要戴安全帽；，將電源控制板設(shè)置在離開酸洗系統(tǒng)較遠，而又操作方便的地方；、取樣點附近須設(shè)水源，以備滲漏時沖洗，另外還應(yīng)備有石灰以便中和使用；，應(yīng)使用專用工具，禁止用鐵錘、起子。險情發(fā)生時應(yīng)迅速采取應(yīng)急行動，避免或減少損失，執(zhí)行下列原則：，最大限度減少人員傷亡；，防止二次事故發(fā)生；，隨時掌握事故發(fā)展動態(tài)；，迅速控制事態(tài)發(fā)展；，劃定危險范圍，現(xiàn)場決策，當機力斷；，首先考慮人身安全，其次應(yīng)盡可能減少財產(chǎn)損失和環(huán)境污染，按有利于恢復(fù)施工地原則組織應(yīng)急行動。通過鈍化的方法，可以避免二次浮銹的生成。定時取樣分析。：，對與WDLZ150/,以確定清洗方式、清洗液類型、濃度等，制定有效的安全措施和預(yù)處理措施；、設(shè)計說明書、施工組織設(shè)計書；，設(shè)計出合理的清洗系統(tǒng)流程、清洗液最佳配方，并與甲方和安裝單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)預(yù)留好清洗流程所需的預(yù)留口；、管線所涉及的金屬材料的材質(zhì)；，標明并記錄拆裝位置，對拆下的設(shè)備附件按要求進行單獨處理，以備清洗后安裝復(fù)位；，以防止清洗液外