【正文】 施工配合比。如下圖：（7）地下室底板與隔墻、水池墻體及周邊外墻壁應(yīng)一次整體澆筑至底板面250mm以上。 砼采用機(jī)械振搗，以保證砼密實(shí)。 （6）檢查配筋，鋼筋保護(hù)層，預(yù)埋鐵件，穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2）高程傳遞：在底層柱上做好177。③柱模下部澆砼前用泡沫或水泥砂漿將其與地面空隙封閉，以免砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿使柱底部產(chǎn)生爛根。 3）鋪木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好；梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼模板；支撐鋼管、立柱鋼管均沒(méi)伸出木枋下鋼管頂面；找平鋼管已檢查完好，全部平整。5）現(xiàn)澆板上下層筋設(shè)馬凳鐵支承，其鐵馬縱橫間距500mm，采用φ10鋼筋制作。 5）薄壁框架柱、梁的模板用定型鋼模板進(jìn)行施工，組裝形式采用散裝散拆。 2）本工程的柱、梁、板鋼筋焊接和綁扎遵照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，鋼筋接頭在同一斷面上不得超過(guò)50％，鋼筋的間距滿足設(shè)計(jì)要求，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求。為了及時(shí)了解砼澆筑的強(qiáng)度發(fā)展情況，考慮進(jìn)行砼澆筑后五～七天試件的早期強(qiáng)度試壓，以利于框架模板的拆除。 （3）樓梯支架搭設(shè)：樓梯支架均用鋼管支架搭設(shè)，應(yīng)注意的是樓梯板支架立柱的頂標(biāo)高，是隨梯板的斜度而變化的，應(yīng)嚴(yán)格控制好立柱的頂標(biāo)高。確定腳手架的搭設(shè)尺寸：橫距Lb=1000，縱距l(xiāng)=800，步距h=1800，高度Hd=3900。因墻體較高不能漏振，每次下料控制在50cm左右，棒之間的距離不能大于50cm，砼澆灌到墻頂面后，一定檢查上口鋼筋是否位移，保護(hù)層是否合格，邊檢查，邊校正鋼筋，以保證預(yù)留鋼筋的準(zhǔn)確度，從而消滅質(zhì)量事故。 2）砼的振搗采用振動(dòng)棒進(jìn)行，振搗采用快插慢取，且分層振搗，使砼內(nèi)的氣泡充分排出，砼表面用2m尺枋刨平，用鐵板收平即可。 梁、板底模砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％，并經(jīng)試壓后達(dá)到要求后才能拆模，側(cè)模視氣溫而定，掌握在保證不損壞砼表面楞角的情況下，允許拆模。 2）梁支撐系統(tǒng)采用雙排鋼管立柱，立柱上、中、下部用鋼管及扣件進(jìn)行不得低于三道水平連接，整個(gè)支撐系統(tǒng)鋼管腳手架必須用滿足于剛度及強(qiáng)度的鋼管及扣件進(jìn)行縱、橫向水平連接，并輔以斜向和八字支撐，以滿足和保證整個(gè)支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和整體穩(wěn)定性，以承受在砼澆筑時(shí)和澆筑后的荷載沖擊。 （11）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定 1）現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法，不允許花扎法，綁扎必須依次進(jìn)行，用粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎（對(duì)準(zhǔn)分墨結(jié)合點(diǎn)予以綁扎）。陰角交叉處用扣件將交叉鋼管聯(lián)結(jié)進(jìn)行固定，將其模板固定夾死。 1）柱模組合 本工程均采用木模進(jìn)行組合，組合時(shí)必須做到： ①木模必須相互錯(cuò)開(kāi)組合； ②組合時(shí)必須于木?？p加墊泡沫； ③必須在吊裝模板前刷上脫模劑（脫模劑采用皂化脫模劑）； ④柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外補(bǔ)填與其地面的縫隙。工程結(jié)構(gòu)控制軸線：橫向以1軸、16軸，縱向以A軸、K軸為控制軸線，以A軸為基線放線，以A軸與1軸、16軸的交點(diǎn)為角點(diǎn)作矩形，使矩形的測(cè)量閉合誤差均必須小于規(guī)范允許值。施工縫處加BW止水條，該材料可遇水膨脹有效地防止結(jié)構(gòu)滲水。為保證砼澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過(guò)2m，如高度超過(guò)2m，必須要沿串筒或溜槽下落。支模時(shí)，在預(yù)埋套管中穿入對(duì)拉螺栓拉緊固定模板。 （4）條基砼采用商品砼。 （4）地下水位較高時(shí)采用井點(diǎn)降水后再開(kāi)挖，局部樁孔積水時(shí)，可在孔內(nèi)設(shè)置集水井，用抽水機(jī)抽出。盡量縮短孔壁暴露時(shí)間。若孔壁為較穩(wěn)定巖石或不易垮塌的土體，護(hù)壁可根據(jù)實(shí)際情況酌情改為其他護(hù)壁或取消。=，用水平儀將本工程控制水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出并作好固定標(biāo)記。2）用水量計(jì)算結(jié)合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活區(qū)生活用水量，通過(guò)對(duì)用水量計(jì)算，在考慮施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水的情況下，該現(xiàn)場(chǎng)總進(jìn)水管采用DN80管能滿足要求。（3）電動(dòng)彎頭壓筋機(jī)的使用可進(jìn)行正反兩面壓筋，比手工提高功效10倍以上。（具體施工方法詳后附件） （6）因項(xiàng)目部對(duì)鋼材質(zhì)量控制把關(guān)較嚴(yán)，焊工水平較高，鋼筋豎向焊接采用電渣壓力焊已有一套較為成熟的工法，故在本工程柱鋼筋中優(yōu)先采用電渣壓力焊豎向焊接。 3）主要生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施搭建面積如下： 門(mén)衛(wèi)房 20m2 辦公室 80m2 食堂 60m2 宿舍 600m2 材料庫(kù)房 90m2 水泥庫(kù)房 50m2 鋼筋加工房 150m2 木工房 30m2 機(jī)具房 20m2 配電房 16m2 廁所 30m2 浴室 30m2，設(shè)立兩套消防系統(tǒng)。 (2)月進(jìn)度計(jì)劃管理：它是一個(gè)很詳細(xì)、較具體的進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)目、部位、工序、月份地編制，根據(jù)工作量，確定開(kāi)工和完工日期，流水穿插順序分明。，塔吊吊運(yùn)，人工綁扎成型的方法組織施工，大于直徑φ16的水平筋和豎向筋采用對(duì)焊和電渣壓力焊焊接，接頭位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)管理人員進(jìn)行入場(chǎng)準(zhǔn)備工作分工，各負(fù)其責(zé)，在十天內(nèi)完成施工前的一切準(zhǔn)備工作，其工作內(nèi)容為： （1）按施工總平面圖和業(yè)主要求搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和施工圍墻，安裝敷設(shè)施工用電、用水線路。 ，以此為中心點(diǎn)，開(kāi)展質(zhì)量管理工作，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。包括土建、給排水、消防管道、通風(fēng)、室內(nèi)照明預(yù)埋管、室外環(huán)境、道路、室外給排水管（生化池除外），均屬本次邀標(biāo)范圍。16軸及16軸柱基為獨(dú)立基礎(chǔ)，地下室剪力墻基為條形基礎(chǔ)，715軸柱基為人工挖孔樁基礎(chǔ)，電梯井筒體下為1200mm深的筏板基礎(chǔ)。本公司機(jī)構(gòu)健全，技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部是指導(dǎo)、督促、檢查履行工期，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及其公司規(guī)章制度的職能部門(mén)，使工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期得到了保證。在本施工組織設(shè)計(jì)中，我們編制了推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計(jì)劃?；A(chǔ)持力層為中風(fēng)化基巖層，獨(dú)立柱基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)部份應(yīng)嵌入中風(fēng)化基巖不小于600mm；，樁端嵌入巖基深度為36009000mm。 工程質(zhì)量要求：嚴(yán)格按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范施工，施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并爭(zhēng)取獲得重慶市巴渝杯工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)。 ，建立調(diào)度會(huì)、分析會(huì)、交底會(huì)和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。 （2）選取進(jìn)場(chǎng)施工道路，包括施工場(chǎng)所的地面硬化處理。、制作的移動(dòng)式懸挑平臺(tái)，材料用塔吊吊入平臺(tái)，再由人工將材料送達(dá)各作業(yè)面，確保操作人員生命安全。詳細(xì)讀解施工圖、計(jì)算工程量，根據(jù)施工規(guī)范及操作工藝程序要求，分施工階段，確定施工方法，使工序合理化，體現(xiàn)合同對(duì)該計(jì)劃工期的要求，另外各種材料、設(shè)備、加工供應(yīng)量的能力和時(shí)間。1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一蓄水池兼作消防水池；2）利用市政供水管設(shè)立消防水柱，配備加壓、引水設(shè)置，物資、活動(dòng)消防水龍帶。既能保證豎向鋼筋的受力符合設(shè)計(jì)要求，又使焊接質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)省鋼筋。（4）施工測(cè)量采用先進(jìn)的全站儀，可提高測(cè)量精度和工效。3）施工現(xiàn)場(chǎng)供水管網(wǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，該臨時(shí)供水管由兩條主供水管道供水，分別供樓層施工用水、攪拌場(chǎng)的施工用水、環(huán)境清潔用水和生活區(qū)生活用水。具體作法詳后面的主體結(jié)構(gòu)施工方案。樁芯為C25鋼筋砼。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，繼續(xù)向下挖進(jìn)，循環(huán)漸進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度。 （5）遇到流動(dòng)性淤泥或流砂，將編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)總工審批，必須使護(hù)壁穿過(guò)流砂或淤泥層，并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強(qiáng)度。其搗落度為10—15cm。拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。 （3）檢查砼拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量，水泥重量，外加劑摻量等。 用全站儀、J2經(jīng)緯儀對(duì)平面投測(cè)的控制網(wǎng)交匯點(diǎn)進(jìn)行角度閉合和鋼卷尺尺量相結(jié)合的偏角糾偏法，放出控制軸線。 2）柱模夾具 柱模夾具采用鋼管夾具，與滿堂鋼管架連成整體，其夾具間距如下： 柱斷面≤600600mm，第一道夾具離地300，其余均為間距600； 柱斷面＞600600mm，第一道夾具離地300，其余均為間距500。 （8）現(xiàn)澆板底模施工 本工程現(xiàn)澆板采用10mm厚1000mm2000mm覆膜竹膠板施工，其鋪設(shè)程序和注意事項(xiàng)如下： 1）50mm100mm中枋下水平鋼管的水平標(biāo)高為梁側(cè)模頂面向下78mm，應(yīng)嚴(yán)格抄平水平鋼管，拉線搭設(shè)或用鋁合金尺枋擱于梁側(cè)模頂面按尺寸搭設(shè)。 2）底板筋縱向每間距600mm設(shè)置10－15mm細(xì)石砼墊塊。 框架梁高＞700mm的，梁支撐鋼管立柱間距（雙排），＜600mm；梁高≤700mm的，梁支撐鋼管立柱間距≤900mm。11）所有的模板隔離劑采用脫模效果較好的高效脫模劑。 3）砼在澆筑終凝后要派專人對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用自來(lái)水淋灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。墻體拆模后2～3小時(shí)內(nèi)就進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頭三天每?jī)尚r(shí)養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)要徹底，內(nèi)外都要養(yǎng)護(hù)才能保證砼的水化熱正常進(jìn)行，以后可每天早、中、晚、夜養(yǎng)護(hù)四次。單立柱實(shí)際荷載 N= q/2=單立桿允許荷載值 [N]= kN按Ф48立桿允許荷載[N]值（kN）橫桿步距（L）(mm)Ф48對(duì) 接搭 接125015001800因?yàn)?，N [N]故腳手架搭設(shè)尺寸確定滿足要求。 （2）現(xiàn)澆樓梯平臺(tái)同時(shí)施工，其方法同現(xiàn)澆梁板施工方法。砼試件試壓后的強(qiáng)度情況以及試壓報(bào)告單應(yīng)及時(shí)反饋于項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)處，技術(shù)內(nèi)業(yè)應(yīng)將砼試件試壓后的情況及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報(bào)，以便了解情況和及時(shí)處理問(wèn)題，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。 （3）鋼筋施工 1）本工程的鋼筋加工均在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工成型。 4）框架支撐采用散裝散拆。 4）邊梁處的負(fù)彎矩筋均采用拉線，電焊點(diǎn)焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施工，負(fù)彎矩筋的端部均必須按其間距滿布分布筋。 2）覆膜竹膠板鋪設(shè)在中枋上，用手槍鉆鉆孔用寸半釘子與中枋聯(lián)結(jié)平整，覆膜竹膠板縫采用不干膠帶粘貼。 ②柱模采取塔吊整體吊裝就位，連成整體后，上下用鋼管夾具定位，局部定位以模板外邊線為準(zhǔn)，上部定位采用雙面吊線對(duì)準(zhǔn)放大100mm四周墨線，用尺量準(zhǔn)確后夾具定位，確保其上部柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直，上下定位準(zhǔn)確后吊線先夾其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊線夾柱模，檢查校正。在底層平面上設(shè)置六個(gè)控制點(diǎn)（其中一個(gè)作為閉合校核用）作為豎向傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。 （5）檢查模板尺寸，堅(jiān)固性，是否有縫隙、雜物，對(duì)欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。為此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補(bǔ)焊密實(shí)。（6）止水環(huán)撐頭做法：止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。 （2）將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。護(hù)壁鋼筋應(yīng)上下搭接240mm以上。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)堵漏以防造成事故。采用人工開(kāi)挖，由上至下，由內(nèi)向周邊深入，截面允許誤差3cm，垂直偏差≯%，遇石用錘釬破碎。臨時(shí)明溝可順軸線利用帶基位置設(shè)置，遇基礎(chǔ)繞開(kāi)，其深度不小于300。在施工用水水源的水壓不能滿足樓層的用水需要時(shí)，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工用水的臨時(shí)儲(chǔ)水池，并設(shè)置水泵房，在水泵房?jī)?nèi)設(shè)兩臺(tái)揚(yáng)程120m的清水離心泵，為樓層施工供水。第6章 施工準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間責(zé)任部門(mén)或個(gè)人1建立現(xiàn)場(chǎng)組織，網(wǎng)絡(luò)人員就位接中標(biāo)通知書(shū)后2天公司經(jīng)理2施工認(rèn)可證等有關(guān)手續(xù)開(kāi)工前10天項(xiàng)目經(jīng)理3建立、健全各種規(guī)章制度，落實(shí)到人開(kāi)工前8天項(xiàng)目經(jīng)理4組織大型機(jī)械設(shè)備用場(chǎng)隨工程進(jìn)度公司設(shè)備處、項(xiàng)目經(jīng)理處5組織勞動(dòng)力班組進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工前3天項(xiàng)目經(jīng)理6組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度項(xiàng)目部7與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開(kāi)工前6天保衛(wèi)、項(xiàng)目經(jīng)理施工儀器及設(shè)備表序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量用途及說(shuō)明1全站儀臺(tái)1施工定位放線用2經(jīng)緯儀臺(tái)1施工定位放線用3水平儀臺(tái)3標(biāo)高定位用4微機(jī)臺(tái)1施工管理用5噴墨打印機(jī)臺(tái)1打印各種資料6市內(nèi)電話部1工作聯(lián)系7照相機(jī)部1收集施工資料8攝像機(jī)部1收集施工影像資料9無(wú)線對(duì)講機(jī)對(duì)4塔吊指揮用10手機(jī)部2對(duì)外聯(lián)系用11傳呼機(jī)個(gè)3對(duì)外聯(lián)系用12鋁合金塔尺(5m)把2施工測(cè)量13鋼卷尺(50m)把2施工測(cè)量14鋼卷尺(5m)把10施工測(cè)量15垂球（5kg）個(gè)2施工測(cè)量16吊線墜（）個(gè)8施工測(cè)量17兆歐表個(gè)1施工檢測(cè)用18地阻儀個(gè)1施工檢測(cè)用19萬(wàn)用表個(gè)1施工檢測(cè)用（1）組織施工技