【正文】 差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量2標(biāo)高177。現(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁、柱、梁、板模板和柱子模板。4）綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。②拉伸試驗(yàn)時(shí)，以同批號鋼套筒且同一制作條件下的500個(gè)接頭為一批，同批接頭分布不多余3個(gè)施工樓層；不足500個(gè)接頭仍作為一批。：直徑≥22mm的鋼筋均采用冷擠壓套筒連接。的彎鉤。（5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。地下水位埋藏較深（不需降水）。3 mm。3 mm總 高177。、距離測設(shè):（１）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。N1（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。（2）鑄鈦車間構(gòu)件預(yù)制和吊裝與現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分同時(shí)進(jìn)行。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。3）電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成：系統(tǒng)由前端攝像設(shè)備、中間信息傳輸線和控制中心組成。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=180 kPa基礎(chǔ)埋深柱基 ： m鋼筋接頭型 式梁、板縱向鋼筋接頭，當(dāng)d＞Φ22時(shí)，采用焊接或機(jī)械連接。 m， m。輔助辦公樓部分外墻均為250厚加氣混凝土砌塊；內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊墻，其余內(nèi)隔墻為輕鋼龍骨石膏板隔墻15+75+15+。、水、電等條件施工現(xiàn)場場地能滿足施工需要，現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。（4）冷凍站、變電站按一個(gè)流水段進(jìn)行施工。（５）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好水準(zhǔn)點(diǎn)的交接核驗(yàn)工作。分供辦公、大門沖洗用水。本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的南側(cè)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。當(dāng)控制軸線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測合格后，再測設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差見下表：項(xiàng)目允許誤差（mm）外廓主軸線長度（L）177。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。：（1）地上1m范圍內(nèi)的雜填土由挖掘機(jī)開挖，挖土?xí)r沿廠房縱向自北向南進(jìn)行。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。 ：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊、套筒冷擠壓），必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。5）擠壓連接試驗(yàn)：在正式施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的擠壓連接試驗(yàn)，每批材料制作3個(gè)接頭，按規(guī)范中的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。接頭上不得有劈裂、裂縫或影響接頭性能的其他表面缺陷。：鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足下述要求外，還應(yīng)符合規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。（2）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進(jìn)行合模。（3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100％。（2）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。柱子側(cè)模采用光面竹夾板配100100mm木方，木方間距不大于300mm。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)按圖紙上的長度尺寸和數(shù)量，并預(yù)留80cm的張拉長度。④澆筑混凝土?xí)r預(yù)留兩組混凝土試塊，作為張拉時(shí)強(qiáng)度的依據(jù)。⑧壓漿人員必須站在錨具兩側(cè)操作，嚴(yán)禁正對錨具。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。吊車梁的校正采取邊吊裝邊校正。如遇屋架有粘結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)先用撬杠撬動，必要時(shí)可用倒鏈或千斤頂脫模。（2）防水施工人員必須持證上崗。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），粘土空心磚采用錯(cuò)縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心磚砌筑。 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 搭設(shè)高度：根據(jù)廠房各個(gè)部分不同高度進(jìn)行搭設(shè)。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。面層所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙用同色水泥漿補(bǔ)平。 （9）防滑處理：鑄鐵板鋪好后，用墩布擦干、晾干。（２）操作工藝：１）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。（5）接著做50厚1：。為避免水磨石開裂，宜采用大粒徑石渣。3）墊層的施工：為了防止水磨石地面裂縫空鼓，做混凝土墊層時(shí)在荷載較大的部位配ф6鋼筋，間距600，以增強(qiáng)整體性。，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求。，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。 屋面板均預(yù)埋有吊環(huán)，為充分發(fā)揮塔吊效率，采用一鉤多吊，屋面板的安裝應(yīng)自兩邊檐口左右對稱地逐塊安向屋脊。因此，需采取加固措施，方法為在屋架上綁扎兩道木桿或型鋼。第一次澆至楔塊底面，待混凝土達(dá)到25%的強(qiáng)度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方能安裝上部構(gòu)件。起吊時(shí)柱子正截面強(qiáng)度驗(yàn)算：：1）首先計(jì)算柱子均布荷載(偏安全計(jì)算)： 由力學(xué)知識可知，彎矩最大點(diǎn)在a、b兩點(diǎn)；。⑤—。 ②澆注砼時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗，保證砼的密實(shí)。（4）屋架預(yù)應(yīng)力張拉本工程屋架均采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力后張法進(jìn)行施工。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺、屋架（屋面梁）現(xiàn)場預(yù)制：本工程預(yù)制構(gòu)件在基礎(chǔ)土方回填完成，場地進(jìn)行平整之后進(jìn)行。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺：（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備。模板加固采取外側(cè)用鋼管與四周坑壁頂緊。3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。拉伸試件應(yīng)從工程中隨即抽取。2）鋼套筒準(zhǔn)備：鋼套筒的型號應(yīng)符合機(jī)械連接規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不同型號的鋼套筒不得串用。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。1）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。（2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。（４）鋼筋混凝土柱施工測量：１）柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。:（１）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測到地面上，放出柱基的挖土邊線，測設(shè)時(shí)采用兩臺經(jīng)緯儀定位柱基中心， m處打入四個(gè)定位木樁。N2 （２）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。：：（１）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審。：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：設(shè)一臺垂直運(yùn)輸設(shè)備MC180行走式塔吊（塔臂60m），負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及混凝土的垂直運(yùn)輸，以及鑄鈦車間吊裝的垂直運(yùn)輸；裝修期間設(shè)一部上料架，負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂直運(yùn)輸。：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。③主控室設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室，甲方現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)辦公室，監(jiān)理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)辦公室，現(xiàn)場派出所設(shè)分控。2動力系統(tǒng)干線沿金屬線槽敷設(shè)，支線均穿鋼管在墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設(shè)，部分線路采用明敷設(shè)，吊車滑接線均明敷設(shè)在混凝土梁上。該廠房平面形狀及尺寸詳見平面圖（第6頁）。鑄鈦車間采用鑄鐵板地面；所有廁所為石塑防滑樓地磚地面，其余部位均為現(xiàn)制水磨石樓地面,踢腳（除廁所外）均用水磨石踢腳。3照明系統(tǒng)包括廠房照明，事故照明等。：：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件單層廠房工程項(xiàng)目管理、并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有單層廠房管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)。安裝平面位置詳見平面布置圖。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。K2/（t3600）=（150802/（63600）=q2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10 L/Sq1＋q2＝q1＋q2 q3故總用水量Q＝q3＝10 L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(410/π1000) 1/2＝ mm故管徑選為DN＝100 mm m3/s：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。（２）基坑開挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。防止誤差擴(kuò)大。（3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。3）人員準(zhǔn)備：擠壓連接施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得操作工合格證。現(xiàn)場抽取困難時(shí)，亦可制作于與現(xiàn)場條件完全相同的接頭為試件。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，設(shè)木板作行走平臺，供人行走。：地梁模板采用12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，采用鋼管加固，上部每隔600 mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐。（２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。（4）常溫時(shí)，拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。（1）預(yù)制柱因本工程采用塔吊進(jìn)行吊裝，故預(yù)制柱布置在本跨內(nèi)，為減少平面所占面積，預(yù)制柱采取四層預(yù)制。1）概況由于本工程鑄鈦車間屋架跨度為21m，跨度較大，為保證梁的變形滿足規(guī)范正常使用要求，采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，鋼絞線采用d=，fptk=1860Mpa。尤其是承壓板、錨板的周圍的砼嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。⑥水泥漿自調(diào)制至壓入管道的間隔時(shí)間不得大于40min。 為求最大值，先求其駐點(diǎn)，令的值為零則有=起吊時(shí)力矩均小于起吊瞬間力矩，所以起吊過程中最大彎矩既為平放時(shí)起吊瞬間彎矩。（5）允許垂直偏差當(dāng)柱高小于或等于5m時(shí)偏差為5mm；當(dāng)柱高大于5m且小于10m時(shí)偏差為10mm；當(dāng)柱高大于或等于10m時(shí)偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm。并在吊點(diǎn)處預(yù)埋吊環(huán)，以便翻身起吊。屋面板就位后，應(yīng)立即與屋架上弦焊牢。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300 mm，沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)2 198。：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部?；炷翂|層要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。水泥石渣拌和均勻，鋪在結(jié)合層上高出鑲條1—2mm，罩面完畢后，在面層均勻地撒一層石子，然后用鋼抹子由鑲條向中間將石子拍入水泥石渣漿中并拍實(shí)壓平，邊壓邊補(bǔ)石子，壓至表面出漿后再用鋼抹子抹平。 （6）彈線找規(guī)矩：在房間長、寬方向彈十字中心線，如與模數(shù)不符，沿四周彈出加條邊線。２）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度810 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，以利。 （8）鋪貼鑄鐵板：采用十字鋪貼法，從十字線向外鋪貼，按已彈好墨線鋪貼，依次順序進(jìn)行。24h后開始養(yǎng)護(hù)，開磨時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫而定: 平均溫度: 5—10 10—20 20—30開磨時(shí)間: 4—5天 3—4天 2—3天開磨前先試磨，以表面石渣不松動方可開磨。4）抹找平層砂漿∶根據(jù)墻上彈出的水平線，留出1cm水磨石的厚度，抹1∶3水泥砂漿找平層，找平層用木抹子搓實(shí)，至少2遍。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。，構(gòu)造柱箍筋間距加密到100 mm，加密范圍為圈梁上下各500 mm。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。：：防水設(shè)防體系一覽表序號設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1屋面單道設(shè)防：防水卷材Ⅱ+Ⅱ SBS改性瀝青防水卷材2衛(wèi)生間單道設(shè)防：防水涂料聚氨酯涂膜防水層：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。翻身時(shí)，先將起重機(jī)吊鉤基本對準(zhǔn)屋架平面的中心，然后起吊桿使屋架脫模，并松開轉(zhuǎn)向剎車，讓車身自由回轉(zhuǎn)，接著起鉤，同時(shí)配合起落吊桿，爭取一次將屋架扶直。（1）安裝順序 在柱子吊裝完成且固定后，開始安裝吊車梁，安裝順序?yàn)?5軸→1軸，安裝時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)綁扎，位于兩端一米距離處各取一點(diǎn)作為綁扎點(diǎn)