【正文】 計圖紙施工。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015 其它現(xiàn)行的國家技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準。自帶柴油動力，緩解施工現(xiàn)場電力不足的矛盾，并排除了動力電纜造成的安全隱患。護筒埋置深度為4m。及時填寫鉆孔記錄。（3）護筒中心垂線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差為30mm，豎直線傾斜不大于1%。鉆孔施工時垂直度的控制：本工程采用智能化旋挖鉆機，鉆機上有車載電腦系統(tǒng)，可以自動顯示和調(diào)節(jié)旋挖鉆機的鉆孔深度，垂直度，具體操作如下：首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，把旋挖鉆機電腦顯示器調(diào)節(jié)到顯示桅桿工作畫面。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。復(fù)核深度后，即可終孔。骨架定位必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，核對無誤后再焊接定位。在整個澆注過程中，導管在混凝土中埋深以控制在2~4m。b、導管在灌注完畢前嚴禁提出混凝土面。鋼筋籠上浮主要是混凝土灌注至鋼筋籠底處，由于混凝土自身下落沖擊力較大，可能推動鋼筋籠上??；混凝土氣溫高，時間長，表層混凝土已凝固結(jié)殼，混凝土向上運動時，可能推動鋼筋籠上浮。（2）加強原材料的抽檢試驗，杜絕不合格材料進場。(11)鉆孔和灌注過程中派專人記錄各項數(shù)據(jù)，出現(xiàn)異常故障時，應(yīng)及時查明原因，并提出補救措施，報請監(jiān)理工程師經(jīng)研究后進行處理。照明應(yīng)有靈敏的專用漏電保護器，并遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》的規(guī)定。（2）強安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護手套。（16）廢棄的穩(wěn)定液、泥渣等應(yīng)按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定處理。6) 吊車遇6級以上大風應(yīng)停止作業(yè)。2..地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施施工場地內(nèi)的電線、電纜、場地周邊的在空中架設(shè)，場地內(nèi)的需用鋼筋做的支撐架起來，特別注意接頭部位，防止車輛碾壓。（三）不進尺主要原因：鉆頭被粘土糊滿打滑或鉆進過程中遇到孤石、堅硬的卵石層、基巖等。2）為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。防治措施：可采用吊裝加套等方法頂住鋼筋籠上口；砼面接近籠底時要控制好灌注速度，盡可能減少砼從導管底口出來后對鋼筋籠的沖擊力；砼接近籠底時控制導管底口出來后對鋼筋籠的沖擊力；；每澆灌一斗砼，檢查一次埋深，勤測深，勤拆管，直到鋼筋籠埋牢后恢復(fù)正常埋置深度；導管鉤掛筋籠時下降轉(zhuǎn)動導管后上提。已發(fā)生縮孔時應(yīng)在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔。（二）掉鉆頭、鉆頭底板脫落原因及預(yù)防措施：引起埋鉆的原因主要有以下幾種原因：挖鉆鉆進時進尺太長或孔壁坍塌，造成鉆頭和鉆桿埋入孔中；孔口塌陷或機械操作失誤使孔口的鉆頭掉入；提鉆時受阻或施工中鋼絲繩拉斷，造成鉆頭和鉆桿埋入孔中；工作扭矩過大，造成鉆桿斷裂，連接銷或提引器損壞造成的掉鉆。十、文明施工及應(yīng)急措施，加強內(nèi)部人員管理，場內(nèi)施工人員一律遵守作息時間，不得隨意離開工地。 2) 雨季前對現(xiàn)場的配電箱、閘箱、電纜臨時支架等做仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。（13）用電設(shè)備應(yīng)派專人看管，應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護裝置，嚴禁帶電作業(yè)。1施工完畢后，廢漿應(yīng)及時處理，以免存留造成環(huán)境染污。加料斗升起時，料斗下方不得有人。(7)確定合格的材料供應(yīng)商，對所有原材在使用前按技術(shù)規(guī)范進行相關(guān)試驗，并向監(jiān)理部門報批，同意后方投入使用。⑵廣泛開展全面質(zhì)量管理活動，重點部位和關(guān)鍵工序設(shè)質(zhì)量管理員。成孔階段時，在鉆進過程中，如發(fā)生上部1米左右孔口坍孔時，應(yīng)立即回填重新開孔；發(fā)生內(nèi)坍塌十分嚴重時，可用測深錘測量孔深，若與實際鉆進深度不符，說明已有坍塌，此時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，分析判斷坍孔位置，如回填段塌孔很嚴重，混凝土凝固24小時后，使回填混凝土有一定的強度，方可繼續(xù)鉆孔?；蛘咛岣吡隙犯叨龋炷翂毫υ龃?，灌注完混凝土。1干孔灌注混凝土和水下灌注混凝土（1）混凝土采用商品混凝土，機動車運輸混凝土，計算單樁所需混凝土，保證施工現(xiàn)場混凝土量滿足單根樁混凝土用量，方可澆筑該樁混凝土。按設(shè)計位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，要綁扎牢固。檢孔鋼筋為Φ22鋼筋、（4）檢孔測繩采用皮尺測繩，測繩直接綁扎在檢孔圓板與檢孔鋼筋頂面。5176。測量放線測定樁孔位置并報監(jiān)理工程師審核，并埋設(shè)孔位護樁，采用“十”字定位，隨時校核樁位坐標。此類做法的灌注方式可采用天泵澆筑。（2）不同地層采用不同的鈷進速度與壓力；粘土層、砂層等一些松散地層用低壓快速鉆進，鉆進時應(yīng)注葸進尺深度，以防鉆渣擠到鉆頭上面發(fā)生卡鉆或埋鉆；膠結(jié)層、風化巖等硬質(zhì)地層應(yīng)采用高壓慢速鉆進，鉆進時應(yīng)勤檢查鉆具，以防鉆具損壞發(fā)生掉鉆及其他事故。局部有淤泥及流沙，施工難度極大。旋挖鉆機的地層適應(yīng)能力強旋挖鉆機可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、淤泥層等地層。我公司為確保工程工期、質(zhì)量，特組織精干人員（詳附表）及強有力的機械設(shè)備精心組織施工。二、 編制依據(jù)1《敘永縣公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房及敘興商務(wù)寫字樓建設(shè)項目》地質(zhì)勘察報告。在孔壁上形成較明顯的螺旋線。結(jié)合項目實際情況，本方案考慮三種成孔方式。（3）鉆進過程中鉆渣應(yīng)及時清運出場，以防影響施工速度。三：一次性長護筒法（用于大于4米下淤泥、流沙一般性塌孔區(qū)域）埋設(shè)護筒（孔口長護筒）（1）護筒用15mm厚鋼板制作，應(yīng)堅實不漏水，內(nèi)徑比樁徑大200mm，不得使用變形嚴重的護筒。施工流程（1）鉆孔灌樁工藝流程圖：平整場地電、水供應(yīng)測量樁位鋼筋籠制作準備材料檢測位置垂直度埋設(shè)護筒安裝鉆架鉆機就位焊接鋼筋籠鉆 孔掏 渣清 孔塌方時（砼回填）二次成孔二次清孔掏 渣檢查基孔吊放鋼筋籠檢查塌落度導管安置混凝土攪拌測量砼面高度灌注C30混凝土制作混凝土試塊混凝土養(yǎng)護撥出護筒剔除樁頭按規(guī)范規(guī)定進行完工質(zhì)量檢測試塊試壓報監(jiān)理工程師審簽認可成孔方式選擇 結(jié)合實際情況選擇其中一種成孔方式鉆機就位護筒埋設(shè)完畢，進行鉆機就位。范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對零位177。（5）沉渣的測量，記錄檢測圓板上測繩的長度；在用鋼絲測繩把檢孔鋼筋放下去、記錄檢孔鋼筋加測繩的長度；兩長度之間的差就是沉渣厚度。制作好的鋼筋籠經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗認可后置于平整、干燥的場地上用木方墊高擺放，掛牌標識，在樁基清孔合格驗收后運至現(xiàn)場，吊裝就位。旋挖鉆孔為取土干鉆成孔，鉆孔完成后應(yīng)及時驗收鉆孔，及時安裝鋼筋籠，及時澆灌混凝土，澆灌混凝土的方法為普通澆灌方法，普通C30，坍落度18～22cm。拔出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。灌注階段，應(yīng)防止出現(xiàn)斷樁、卡管、鋼筋籠上浮現(xiàn)象。⑶實行逐級技術(shù)交底制度，加強質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識。(8)嚴格控制鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試，合格后方可加工，并嚴格按照設(shè)計圖紙加工。在現(xiàn)場合理位置建施工用電系統(tǒng)。廢漿處理；加大廢漿池開挖深度，；施工完成后，從附近取土點取土，回填到廢漿池內(nèi)對廢漿進行中和，提高濃度；用水泵將沉淀后表層清水抽走，同時利用日曬等降低泥漿含水量；繼續(xù)取土中和，直到基本固化，表層與原狀不大為止。非電工不準隨意拆卸或修理電器設(shè)備，對過路電纜應(yīng)深埋或架空。3) 機電設(shè)備的電閘采取防雨、防潮措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。24小時派人清洗外出工地的車輛。預(yù)防措施：控制鉆進進尺長度，鉆進過程中根據(jù)地層情況調(diào)整泥漿特性，確?？妆诜€(wěn)定；將鉆頭等雜物遠離孔口放置，護筒頂口周邊夯實，封閉地表水；提鉆時加強監(jiān)視卷揚壓力表，鉆進時確保垂直度，提鉆時發(fā)現(xiàn)壓力突變時，及時調(diào)整方向；經(jīng)常檢查鋼絲繩狀況，勤更換；班組施工過程中對連接銷、鉆桿和提引器等設(shè)備勤做檢查保養(yǎng)。（六）斷樁、夾泥、堵管原因：初灌時堵管，開盤砼坍落度過小或拌和不均勻，導致粗骨料相互擠壓密實而堵塞導管。附件1：質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖鋼筋班混凝土班鉆機班焊工班材料員施工員質(zhì)量員項目執(zhí)行經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人附件2：安全管理組織結(jié)構(gòu)圖焊工班 鋼筋班 混凝土班 鉆機班 材料員 施工員 質(zhì)量員 技術(shù)負責人 責任工長項目經(jīng)理附件3：勞動力組織計劃表序號工種數(shù)量主要職責1